專利名稱：鋯莫來石及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種作為耐火材料用的鋯莫來石及其加工工藝，該鋯莫來石廣泛的應 用于鋼鐵、玻璃、陶瓷、石油化工等行業中的各種熱工設備上的耐火材料。
背景技術：
作為常用的耐火材料，莫來石的應用非常廣泛，但隨著鋼鐵、玻璃燈工業的迅速發 展，對耐火材料的性能提出了更高的要求，特別是要求具有較好的抗熱震性，在玻璃行業 中，則需要較好的抗剝離侵蝕性能，但現在的莫來石一般滿足不了此項需求；故現在的莫來 石中加入了鋯元素的材料，以提高其抗熱震性、化學侵蝕性等性能，得到了較為理想性能的 耐火材料，但各生產廠商內加入鋯元素及其它組分比例不一，質量參差不齊，很多生產廠商 生產出來的鋯莫來石質量得不到保證。
發明內容
本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種具有良好耐熱振性能、且具有良好的耐 化學侵蝕性的鋯莫來石及其加工工藝。本發明的技術方案是本發明的組分包括有Y-Al2O3、鋯英砂，其重量百分比為 Y -Al2O3 29% -61%，鋯英砂40% -70%，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為 二氧化鋯大于65 %，二氧化硅大于33 %。所述的、-Al2O3中的Al2O3含量占其總重量的98%以上。本發明按以下工藝步驟進行先將Y-Al2O3、鋯英砂按比例備料，然后投入助磨劑 研磨，助磨劑的重量為上述兩種主料的0. 01% -0. 5%;將物料研磨至細度為0. 1-10 μ m ；然 后將其置入成球機內，并加入結合劑和料水，料水加入量為物料重量的10% -25% ；在成球 機內加工成直徑為15mm-35mm的球坯，且球坯的密度為1. 5g/cm3-2. 5g/cm3 ；最后烘干后經 過高溫豎窯在1700°C -1800°C的條件下煅燒12-20小時成型。所述的助磨劑為三乙醇胺、乙二醇、多聚磷酸鈉、硬脂酸的一種或幾種混合物。所述的結合劑選用羧甲基纖維素鈉。本發明按照上述比例添加鋯英砂和按照上述工藝進行生產得到鋯莫來石，生產出 來的鋯莫來石較傳統莫來石具有更優良的耐磨性、抗熱振性、耐化學侵蝕性等性能。
具體實施例方式實施例一本發明的組分包括有Y-Al2O3、鋯英砂，其重量百分比為Y-A120330 %，鋯英砂 70%，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為二氧化鋯大于65%，二氧化硅大于 33%。所述的Y-Al2O3中的Al2O3含量占其總重量的98%以上。本發明的鋯莫來石，按以下工藝步驟進行先將Y-Al2O3、鋯英砂按比例備料，然 后投入助磨劑研磨，助磨劑的重量為上述兩種主料的0. 01 % ；將物料研磨至細度為0. 1 μ m ；然后將其置入成球機內，并加入結合劑和料水，料水加入量為物料重量的10% ；在成球機內 加工成直徑為15mm的球坯，且球坯的密度為1. 5g/cm3 ；最后烘干后經過高溫豎窯在1700°C 的條件下煅燒12小時成型。所述的助磨劑為三乙醇胺、乙二醇、多聚磷酸鈉、硬脂酸的一種或幾種混合物。所述的結合劑選用羧甲基纖維素鈉。實施例二本發明的組分包括有￥^1203、鋯英砂，其重量百分比為^4120360(%，鋯英砂 40%，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為二氧化鋯大于65%，二氧化硅大于 33%。所述的Y-Al2O3中的Al2O3含量占其總重量的98%以上。本發明的鋯莫來石，按以下工藝步驟進行先將Y-Al2O3、鋯英砂按比例備料，然 后投入助磨劑研磨，助磨劑的重量為上述兩種主料的0.5% ；將物料研磨至細度為ΙΟμπι; 然后將其置入成球機內，并加入結合劑和料水，料水加入量為物料重量的25% ；在成球機內 加工成直徑為35mm的球坯，且球坯的密度為2. 5g/cm3 ；最后烘干后經過高溫豎窯在1800°C 的條件下煅燒20小時成型。所述的助磨劑為三乙醇胺、乙二醇、多聚磷酸鈉、硬脂酸的一種或幾種混合物。所述的結合劑選用羧甲基纖維素鈉。實施例三本發明的組分包括有￥^1203、鋯英砂，其重量百分比為^4120340(%，鋯英砂 60%，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為二氧化鋯大于65%，二氧化硅大于 33%。所述的Y-Al2O3中的Al2O3含量占其總重量的98%以上。本發明的鋯莫來石，按以下工藝步驟進行先將Y-Al2O3、鋯英砂按比例備料，然 后投入助磨劑研磨，助磨劑的重量為上述兩種主料的0. 2% ；將物料研磨至細度為5μπι ；然 后將其置入成球機內，并加入結合劑和料水，料水加入量為物料重量的18% ；在成球機內加 工成直徑為25mm的球坯，且球坯的密度為2g/cm3 ；最后烘干后經過高溫豎窯在1750°C的條 件下煅燒16小時成型。所述的助磨劑為三乙醇胺、乙二醇、多聚磷酸鈉、硬脂酸的一種或幾種混合物。所述的結合劑選用羧甲基纖維素鈉。
權利要求
1.鋯莫來石，其組分包括有Y-Al2O3、鋯英砂，其特征在于，其重量百分比為=Y-Al2O3 29% -61%，鋯英砂40% -70%，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為二氧化鋯 大于65%，二氧化硅大于33%。
2.根據權利要求1所述的鋯莫來石，其特征在于，所述的Y-Al2O3中的Al2O3含量占 Y -Al2O3總重量的98%以上。
3.鋯莫來石的加工工藝，其特征在于，按以下工藝步驟進行先將Y-Al2O3、鋯英砂按 比例備料，然后投入助磨劑研磨，助磨劑的重量為上述兩種主料重量的0.01% -0.5% ；將 物料研磨至細度為0. 1-ΙΟμπι ；然后將其置入成球機內，并加入結合劑和料水，料水加入量 為物料重量的10% -25% ；在成球機內加工成直徑為15mm-35mm的球坯，且球坯的密度為 1. 5g/cm3-2. 5g/cm3 ；最后烘干后經過高溫豎窯在1700°C _1800°C的條件下煅燒12-20小時 成型。
4.根據權利要求3所述的鋯莫來石的加工工藝，其特征在于，所述的助磨劑為三乙醇 胺、乙二醇、多聚磷酸鈉、硬脂酸的一種或幾種混合物。
5.根據權利要求3所述的鋯莫來石的加工工藝，其特征在于，所述的結合劑選用羧甲基纖維素鈉。
全文摘要
鋯莫來石及其加工工藝。本發明涉及一種作為耐火材料用的鋯莫來石及其加工工藝。其組分包括有γ-Al2O3、鋯英砂，其重量百分比為γ-Al2O3 29％-61％，鋯英砂40％-70％，進一步的鋯英砂中的兩組組分的重量百分比為二氧化鋯大于65％，二氧化硅大于33％。本發明按照上述比例添加鋯英砂和按照上述工藝進行生產得到鋯莫來石，生產出來的鋯莫來石較傳統莫來石具有更優良的耐磨性、抗熱振性、耐化學侵蝕性等性能。
文檔編號C04B35/622GK102040373SQ200910036280
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月13日 優先權日2009年10月13日
發明者李正坤 申請人:江蘇晶輝耐火材料有限公司