陶瓷母模的制作方法

專利名稱：陶瓷母模的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種母模，尤其是在陶瓷模芯制造過程中使用的母模。
技術背景陶瓷模具是生產、制造陶瓷的重要設備。陶瓷模具包含邊框、模芯等 結構，其中，模芯直接確定陶瓷的正、反面形狀，因此，是生產、制造陶瓷的關 鍵設備。模芯分為上模芯和下模芯，均由金屬板體和塑膠面通過粘接構成。生產 過程中，上模芯和下模芯的塑膠面上下相對，確定陶瓷的正、反面形狀。
陶瓷母模是是用來制造模芯的。特別是在需要制造多個相同形狀的模芯時， 母模的作用更顯得突出。母模由板體和圖形面組成，板體和圖形面都是由硬度很 高的鋼材制造。制造模芯時塑膠面是在貼在圖形面上再凝固的，因此，塑膠面的 圖形由圖形面確定且與圖形面形成相反對應關系。但是，圖形面的圖形在機加工 和雕刻過程中要求非常高。 一但有小的缺陷即造成整個母模的報廢。
中國專利CN101284394號所公開的"一種加壓注坯、加壓干燥式石膏模具及 其制備方法"專利(申請號200810096464.1)，模具包括由石膏材料制成的模體 和金屬材料制成的模殼，并在模體厚度中設置有多個直徑為0.3—3cm的空心透氣 孔，'空心透氣孔呈網狀或梳狀分布，間隔為3—30cm，且之間相互通連；在模體 中還設置通氣管、注漿管和排氣管。該項專利的不足之處在于采用石膏材料制 成的模體和金屬材料制成模殼，石膏材料的強度低，無法滿足陶瓷模芯的加工需 要，因此并不能解決母模報廢率高的問題。
除此之外，沒有檢索到與本問題相近的文獻資料。另一方面，錫鉍合金是一 種環保型合金。在常溫下，錫鉍合金呈固態、銀白色，熔點為40° C至200。 C， 固液體積收縮率為0.051%
發明內容
本發明的目的就是要提供一種結構簡單的陶瓷母模，解決充液體時操 作很麻煩的問題，提高操作效率。
為了達到上述目的，本發明提供的陶瓷母模由板體和圖形面組成，其中，板 體由硬度很高的鋼材制造；圖形面由熔點為200° C的錫鉍合金制造；板體和圖 形面通過粘接固定在一起。200° C的錫鉍合金，既能滿足在制造模芯的塑膠面時 不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔化回收，還能夠在機加工和雕刻過程 中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢。當本發明使用時，200° C的錫鉍合金既 能滿足在制造模芯的塑膠面時不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔化回收， 還能夠在機加工和雕刻過程中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢。
3本發明提供的陶瓷母模具有積極的效果由板體和圖形面組成，其中，板體 由硬度很高的鋼材制造；圖形面由熔點為200° C的錫鉍合金制造；板體和圖形 面通過粘接固定在一起。本發明結構簡單，使用時200° C的錫鉍合金既能滿足
在制造模芯的塑膠面時不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔化回收，還能 夠在機加工和雕刻過程中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢，適用于所有母模 的制造和加工。


本發明將結合附圖作進一步的說明，請參看附圖-附圖l表示本發明的示意圖。
附圖l所示的結構包括圖形面l，板體2。
具體實施方式
本發明提供的陶瓷母模由板體2和圖形面1組成，其中，板體2 由硬度很高的鋼材制造；圖形面1由熔點為200° C的錫鉍合金制造；板體2和 圖形面1通過粘接固定在一起。200° C的錫鉍合金，既能滿足在制造模芯的塑膠 面時不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔化回收，還能夠在機加工和雕刻 過程中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢。當本發明使用時，200° C的錫鉍合 金，既能滿足在制造模芯的塑膠面時不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔 化回收，還能夠在機加工和雕刻過程中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢。 本發明保護范圍涉及上面所述的所有變化形式。
權利要求
1、一種陶瓷母模，由板體(2)和圖形面(1)組成，板體(2)由硬度很高的鋼材制造，其特征在于圖形面(1)由熔點為200℃的錫鉍合金制造；板體(2)和圖形面(1)通過粘接固定在一起。
全文摘要
本發明公開了一種陶瓷母模，由板體和圖形面組成，其中，板體由硬度很高的鋼材制造；圖形面由熔點為200℃的錫鉍合金制造；板體和圖形面通過粘接固定在一起。本發明結構簡單，使用時200℃的錫鉍合金既能滿足在制造模芯的塑膠面時不會被熔化變形，又能夠在制造完模芯后熔化回收，還能夠在機加工和雕刻過程中出現缺陷時進行熔化修補，避免報廢，適用于所有母模的制造和加工。
文檔編號B28B7/28GK101633205SQ20091006021
公開日2010年1月27日 申請日期2009年7月25日 優先權日2009年7月25日
發明者宇 曹 申請人:西南交通大學