專利名稱：一種花崗巖混凝土幕墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，特別涉及一種混凝土幕墻的結構。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對建筑物的外形不再滿足于墻體本身的色彩和結 構，而是會在搭建墻體成型后，再在墻體的外表面增加一層板材，達到裝飾和保護的效 果，這種整體的結構也即幕墻，目前幕墻的結構因其制作方式而有所不同，以下分別進 行說明。參考圖1所示，是一種以濕貼方式制成的幕墻10的剖視圖，其由外到內依次具 有三層板材層11、水泥層12和混凝土層13，其中板材層11是由若干片板材排布而 成；制作時，施工人員首先使用混凝土砌筑成型墻體(也即混凝土層13)，然后在混凝土 層13的外側涂覆水泥，形成水泥層12，再趁水泥層12未干時，粘貼一層板材，形成板材 層11，從而完成幕墻10的制作，然而，這種方式制成的幕墻10，由于水泥在一定時間后 會風干，因此涂抹水泥與貼覆板材需同時進行，施工具有時效性，且由于個人操作的誤 差，涂抹的水泥層12往往不能保證完全平整，造成貼附的板材高低不平，影響整體的美 觀性。再請參考圖2所示，是一種以干掛方式制成的幕墻20的結構剖視圖，其由外到 內依次也具有三層結構板材層21、龍骨層22和混凝土層23，制作時，同樣是先使用混 凝土砌筑成型墻體(也即混凝土層23)，然后將龍骨固定在墻體的一側，并在板材的背面 適當位置打孔或開槽，將若干掛件的一端固定在龍骨相對墻體的另一側，而另一端固定 在板材的孔或槽中，實現板材與墻體的連接，然而，這種結構也有其缺陷存在(1)由于掛件是通過打孔或開槽等方式固定在板材上，因此為了保證掛件的卡 入深度，保證安裝強度，確保安全性，必須使得板材的厚度T35，這樣就要增加資源消 耗，增加成本，在資源緊張的今天，實非明智之舉，且板材的厚度增大了占用面積，縮 小有效使用面積；(2)墻體和板材是借助龍骨進行連接，無法將混凝土層23和板材層21緊密結 合，使得板材層21的抗壓性能差，存在安全隱患，且混凝土層23與板材層21之間的間 隙使得占用面積進一步增加。綜上所述，前述兩種幕墻結構都是先獨立成型墻體，然后將板材貼覆或掛在墻 體的外部，制作工時長，工作效率低，且這種結構不能搬運，只能在施工場地現場制 作，不僅會產生噪音影響周圍居民的日常生活，且施工材料的堆放嚴重影響周圍環境。有鑒于此，本發明人針對目前的幕墻結構進行研究改進，本案由此產生。
發明內容
本發明的主要目的，在于提供一種花崗巖混凝土幕墻，其成本低，結構牢固， 外形美觀、整齊，可搬運，施工快速、方便。
為了達成上述目的，本發明的解決方案是一種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，還包括若干掛件，各掛件的 一部分位于板材層中，其余部分位于混凝土層中，且向板材層和掛件上澆注混凝土而成 型的混凝土層位于板材層的背面。上述掛件由二可插入板材層的裝入端和一位于混凝土層中的連接部組成，板材 的背面對應前述裝入端設有開孔。上述掛件的裝入端形成倒鉤。上述掛件的連接部還向上形成彎折部。上述掛件包括一柱體和一板體，板體利用通孔套合在柱體外，且柱 體的一端形 成擋止部，該擋止部裝入板材背面對應的孔洞中，另一端連同板體位于混凝土層中，擋 止部與板體之間還套設有一位于板材中的彈性件。上述柱體在彈性件與板體之間還套設有一套管。上述柱體位于混凝土層中的一端形成外螺紋，通過一螺母配合，將板體固定在 螺母與套管之間。上述混凝土層中還裹覆有若干鋼筋。上述板材層和混凝土層還在中部形成一開窗部。上述混凝土層的上部還固定有一連接架。采用上述方案后，本發明通過在板材層與混凝土層之間通過若干掛件連接，且 掛件并非單純地嵌入板材層及混凝土層中，而是一側固定在板材層上，再向板材層和掛 件上澆注混凝土，成型混凝土層，這樣借助混凝土的流動性和不定型性，可滲透入板材 層與掛件的空隙，使二者牢固連接，且使得混凝土層與板材層的結合緊密，不會產生縫 隙，保證結構的牢固性；另一方面，板材層不必太厚，既減小占用面積，還減少原材料 石材的使用，降低生產成本。
圖1是一種現有混凝土幕墻的結構剖面圖；圖2是另一種現有混凝土幕墻的結構剖面圖；圖3是本發明第一較佳實施例的結構剖面圖；圖4是本發明第一較佳實施例中鋼筋鋪設完成的結構示意圖；圖5是本發明第一較佳實施例的背面立體示意圖；圖6是本發明第一較佳實施例制作時將掛件固定于板材并鋪設鋼筋的示意圖；圖7是本發明第二較佳實施例的結構剖面圖；圖8是本發明第二較佳實施例中鋼筋鋪設完成的結構示意圖；圖9是本發明第二較佳實施例的背面立體示意圖；圖10是本發明第二較佳實施例制作時將掛件固定于板材并鋪設鋼筋的示意圖；圖11是本發明第二較佳實施例中掛件的立體分解示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖及具體實施例對本發明的特征進行詳細說明。
參考圖3至圖6所示，是本發明一種花崗巖混凝土幕墻9的一個較佳實施例，包 括板材層1和混凝土層3，板材層1由若干板材(花崗巖)拼合而成，而混凝土層3位于 板材層1的背面。 本發明的改進點在于還包括若干掛件2，該掛件2由二裝入端和一連接部組 成，且在裝入端還形成倒鉤4，增強掛件2對板材層1的抓合力，使結構更牢固；各板材 的背面在適當位置均對應倒鉤4設有開孔，倒鉤4可嵌入開孔中，從而將裝入端與板材固 定；而掛件2的連接部結合在混凝土層3中，由混凝土澆注在板材層1和掛件2上而成 型混凝土層3，從而將掛件2裹覆；需要說明的是，此處各板材的背面可以固定多個掛件 2，從而使得板材層1與混凝土層3的連接點更多，增強幕墻9的牢固性。為了增強掛件2和混凝土層3之間的連接，本實施例中的掛件2還在連接部向上 形成彎折部5，使得掛件2更加深入混凝土層3，掛件2與混凝土層3的結合更加牢固。另外，為進一步增強幕墻9的牢固性和抗震強度，在澆注混凝土前，還可先在 掛件2的背面排布若干鋼筋6，參考圖4所示，鋼筋6的具體數目和排布方式可根據實 際的建筑規格和環境確定，在本實施例中，鋼筋6采用縱橫交叉的排布方式，澆注完成 后，鋼筋6被裹覆在混凝土層3中。作為幕墻9的支撐，從而提高幕墻9的安全性。本實施例制作時，參考圖6所示，首先在各板材的背面設開孔，再將掛件2的倒 鉤4分別對應開孔裝入；然后將若干板材一一平鋪且背面朝下放入模具31中，形成板材 層1，為了方便板材的定位，保證成型幕墻9的外形整齊和美觀，模具31中分設有若干模 腔32，各模腔32可分別供一板材置入；再在板材層1的上方采用縱橫交錯的方式鋪設鋼 筋6;且將倒鉤掛件4與鋼筋6固接，具體是向模具31中澆注混凝土，由于混凝土的液態 流動性，可滲透到板材與掛件2的縫隙中，使二者緊密結合，且混凝土的厚度以蓋過鋼 筋6為宜，從而將鋼筋6包覆在混凝土中，作為支撐之用；然后待混凝土干結，幕墻9即 已成型，將幕墻9從模具31中取出，可作為建筑物的一部分，使用時，只需將若干合適 的幕墻9進行拼接，就可形成建筑物，使得建筑施工非常方便，幕墻9可在遠離施工現場 的地方制作，保障施工現場的生活和衛生環境，且施工省時省力，工作效率大大提高； 為了適應房屋的建筑要求，進一步縮短工時，還可在模具31的中部適當位置形成一方形 擋止，從而板材層1和混凝土層3在中部會形成一開窗部7，組接房屋時用于裝設窗框， 省去另外挖設開窗部7的時間和物力。另外，為了方便各幕墻9之間的組接，還在混凝土層3的上部固定一連接架8， 具體是在鋪設鋼筋6時，還在預定位置放置連接架8，然后澆注混凝土，使混凝土的厚度 蓋過連接架8的底部，這樣當幕墻9成型后，連接架8部分外露，參考圖5所示，可通過 連接架8將多個幕墻9組接，構成房屋，這樣不需另外開設連接孔等，保證幕墻9的結構 強度，使施工更加方便、快速，且由于連接架8是牢固包覆在混凝土層3中，因此結構緊 密，使幕墻9的結合更加穩固。再請參考圖7至圖11所示，是本發明一種混凝土幕墻9的另一個較佳實施例， 其與前述實施例的不同在于掛件2包括一柱體41和一板體51，且板體51為方形，在 中心形成有一通孔(圖中未示)，柱體41即穿過該通孔，使板體51套設在柱體41外。柱體41的一端形成擋止部61，板材背面對應其形成孔洞，通過將擋止部61裝入 孔洞中，使柱體41與板材固定；在擋止部61與板體51之間設有一彈性件71，參考圖11所示，該彈性件71也套設在柱體41上，且與擋止部61—同位于板材中；柱體41對應擋 止部61的另一端與板體51均結合在混凝土層3中，由混凝土澆注在板材層1和掛件2上 而成型混凝土層3，從而將掛件2裹覆；需要說明的是，為了進一步增強牢固性，板材的 背面可以對應裝入多個掛件2，使得連接點更多。另外，為了便 于板體51完全結合在混凝土層3中，本實施例還在彈性件71與板 體51之間設置一套管81，該套管81套設在柱體41上；借助套管81的間隔和支撐，使 板體51與板材層1之間能具有較大空間，當澆注混凝土時，能夠將板體51完全裹覆，增 強連接強度。再者，為了方便板體51的定位，不致在澆注混凝土的過程中與柱體41脫離，還 在柱體41結合在混凝土層3中的一端形成外螺紋，并與一螺母91旋緊配合，將板體51 固定在螺母91與套管81之間。本實施例施工時，首先在各板材的背面開設孔洞，再將柱體41的擋止部61對應 孔洞裝入；然后將彈性件71套設在柱體41上，用力向下對彈性件71施力，使得該彈性 件71發生變形，張開后緊緊卡在孔洞中，將柱體41與板材緊固連接；然后將若干板材 一一平鋪且背面朝下放入模具31中，形成板材層1，并在柱體41彈性件71的上方套設套 管81，將板體51套入，使用螺母91旋緊固定；再在板材層1的上方采用縱橫交錯的方 式鋪設鋼筋6 ；再將板體51與鋼筋6固接，具體是向模具31中澆注混凝土，由于混凝土 的液態流動性，可滲透到板材與掛件2的縫隙中，使二者緊密結合，同時混凝土可將板 體51嚴密包覆，且混凝土的厚度以蓋過鋼筋6為宜，從而將鋼筋6包覆在混凝土中，作 為支撐之用；然后待混凝土干結，幕墻9即已成型。綜上所述，本發明一種花崗巖混凝土幕墻，重點在于掛件2是先裝入板材層1， 再由混凝土澆注而固定，使掛件2與板材層1、掛件2與混凝土層3、板材層1與混凝土 層3均能緊密結合，掛件2與板材層1、混凝土層3的緊密結合使得結構牢固，提高抗震 性能，而板材層1與混凝土層3之間的緊密結合可避免空隙的產生，保證結構的牢固性， 增加有效使用面積。以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡 是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護 范圍之內。
權利要求
1.一種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，其特征在于還包括若干掛 件，各掛件的一部分位于板材層中，其余部分位于混凝土層中，且向板材層和掛件上澆 注混凝土而成型的混凝土層位于板材層的背面。
2.如權利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述掛件由二可插入 板材層的裝入端和一位于混凝土層中的連接部組成，板材的背面對應前述裝入端設有開 孔。
3.如權利要求2所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述掛件的裝入端形 成倒鉤。
4.如權利要求2所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述掛件的連接部還 向上形成彎折部。
5.如權利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述掛件包括一柱體 和一板體，板體利用通孔套合在柱體外，且柱體的一端形成擋止部，該擋止部裝入板材 背面對應的孔洞中，另一端連同板體位于混凝土層中，擋止部與板體之間還套設有一位 于板材中的彈性件。
6.如權利要求5所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述柱體在彈性件與 板體之間還套設有一套管。
7.如權利要求6所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述柱體位于混凝土 層中的一端形成外螺紋，通過一螺母配合，將板體固定在螺母與套管之間。
8.如權利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述混凝土層中還裹 覆有若干鋼筋。
9.如權利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述板材層和混凝土 層還在中部形成一開窗部。
10.如權利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述混凝土層的上部 還固定有一連接架。
全文摘要
本發明公開一種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，還包括若干掛件，各掛件的一部分位于板材層中，其余部分位于混凝土層中，且向板材層和掛件上澆注混凝土而成型的混凝土層位于板材層的背面。此種混凝土幕墻成本低，結構牢固，外形美觀、整齊，可搬運，施工快速、方便。
文檔編號E04B2/88GK102011443SQ20091011247
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者賴曙光 申請人:高時(廈門)石業有限公司