專利名稱：一種漿料攪拌設備及其處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種漿料攪拌設備及其處理工藝，屬于漿料攪拌技術領域。
背景技術：
目前，現有的漿料攪拌設備無法充分攪勻骨料，并且在攪拌過程中易使骨料破碎， 從而使加工出來的混凝土容重高、保溫及隔音性能差。
發明內容
本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理， 操作簡捷，可充分攪勻骨料，故障率低，同時還提供一種采用上述漿料攪拌設備進行的投資 成本低，易于操作，加工出的混凝土容重低、不易燃、抗老化、保溫及隔音性能好的漿料攪拌 處理工藝。 本發明是通過以下技術方案來實現的 —種漿料攪拌設備，其特殊之處在于包括安裝于機座2上、底部封閉、上部開口、
與機座2相對傾斜的斜體桶l，斜體桶1的下方設有帶有蝶閥11的出料口 IO，斜體桶1內
部安裝有攪拌軸5，攪拌軸5的中軸線方向與斜體桶1的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪
拌軸5上設有攪拌翅，斜體桶1上設有用于驅動攪拌軸5工作的驅動裝置。 所述斜體桶1的上部開口處安裝有設有軸承座4的蓋板3，攪拌軸5通過軸承座4
與斜體桶l相固定； 所述攪拌翅包括安裝于攪拌軸5上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎 角彎翅； 所述三級渦流翅由三節自上至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構成； 所述螺旋翅由三片呈放射線狀、均布于攪拌軸5周圍的傾斜葉片構成； 所述大迎角彎翅由兩片等寬等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌軸5兩側的葉片構
成； 所述驅動裝置包括安裝于斜體桶1外側、設有皮帶輪9的驅動電機8，皮帶輪9通 過皮帶7與安裝于軸承座4上的皮帶輪6傳動連接。 漿料攪拌處理工藝，特殊之處在于采用上述的漿料攪拌設備完成，具體工藝流程 如下 1、在斜體桶1內加入水，啟動槳料攪拌設備，然后向斜體桶1內加入添加劑，攪拌 均勻后加入水泥，而后再加入泡沫攪拌均勻；
所述添加劑為膠粉、纖維、速凝劑等； 2、向斜體桶1內加入輕質骨料或粉料，攪拌均勻后從出料口 IO放出使用； 所述輕質骨料或粉料為玻化微珠、漂珠、聚苯顆粒、憎水珍珠巖等。 本發明的一種漿料攪拌設備，結構設計合理，成本低廉，操作簡捷，采用斜體桶、攪
拌軸、攪拌翅三者配合使用，在不破碎骨料的前提下充分將其攪勻，采用上述設備完成的漿料攪拌處理工藝，易于操作，可加工出容重低、抗老化、保溫及隔音性能好的輕質泡沫混凝 土。
圖1 :本發明一種漿料攪拌設備的結構示意圖。 圖中1、斜體桶，2、機座，3、蓋板，4、軸承座，5、攪拌軸，6、皮帶輪，7、皮帶，8、驅動 電機，9、皮帶輪，10、出料口，11、蝶閥。
具體實施例方式
以下參考附圖給出本發明的具體實施方式
，用來對本發明的構成做進一步的說 明。 實施例1 本實施例的一種漿料攪拌設備參考附圖l，包括安裝于機座2上、底部封閉、上部 開口、與機座2相對傾斜的斜體桶l，斜體桶1的下方設有帶有蝶閥11的出料口 IO，斜體桶 1內部安裝有攪拌軸5，攪拌軸5的中軸線方向與斜體桶1的中軸線方向不同軸，呈一定角 度，攪拌軸5上設有攪拌翅，斜體桶1上設有用于驅動攪拌軸5工作的驅動裝置；斜體桶1 的上部開口處安裝有設有軸承座4的蓋板3，攪拌軸5通過軸承座4與斜體桶1相固定；攪 拌翅包括安裝于攪拌軸5上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎角彎翅；三級渦流 翅由三節自上至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構成；螺旋翅由三片呈放射線狀、均布 于攪拌軸5周圍的傾斜葉片構成；大迎角彎翅由兩片等寬等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌 軸5兩側的葉片構成；驅動裝置包括安裝于斜體桶1外側、設有皮帶輪9的驅動電機8，皮 帶輪9通過皮帶7與安裝于軸承座4上的皮帶輪6傳動連接。
采用上述的漿料攪拌設備完成的漿料攪拌處理工藝，具體工藝流程如下
1、在斜體桶1內加入水，啟動槳料攪拌設備，然后向斜體桶1內加入添加劑，攪拌 均勻后加入水泥，而后再加入泡沫攪拌均勻；
添加劑為膠粉、纖維、速凝劑等； 2、向斜體桶1內加入輕質骨料或粉料，攪拌均勻后從出料口 IO放出使用。
輕質骨料或粉料為玻化微珠、漂珠、聚苯顆粒、憎水珍珠巖等。 工作原理當驅動電機8通電后開始轉動，其旋轉力通過皮帶輪9，皮帶輪9通過 皮帶7帶動皮帶輪6，皮帶輪6將動力通過軸承座4傳遞給攪拌軸5，使攪拌軸5轉動，攪拌 軸5上的攪拌翅也隨之旋轉動作，從而產生對桶內漿料產生旋轉推動作用，攪拌翅設計成 下斜角度，使漿料在水平旋轉同時還受到向下推動力，由于水平旋轉的漿料是在一個斜體 桶1內進行，水平旋轉的漿料在斜體桶1的同一水平面內對于軸中心是不等半徑，而漿料 運動到不等半徑中小半徑一側時受到阻力，使漿料運動方向發生偏轉，該偏轉旋流再加上 下斜攪拌翅的向下推力，便形成了一個連續不斷的渦流，由于該渦流的作用，使加入桶內的 各種顆粒物料發生無序運動，此時，無論顆粒重量如何，都會在強渦流的作用下快速被旋進 斜體桶1底部，與其他物料混合，此混合方法稱"斜體渦流混合法〃 ，用該方法加工漿料不 僅速度快，而且更均勻，其中最大優點是在各種物料混合過程中攪拌翅不與骨料發生剪切 和碰撞作用，最大限度的保護了物料的完整性，不使其變形或破碎，因此該方法與傳統混合攪拌有一個本質的區別就是無損攪拌與有損攪拌的區別，因此該方法的實施填補了國內空 白。 本實施例的一種漿料攪拌設備及其處理工藝，易于操作，成本低廉，使用本處理工 藝制取的材料可通過不同的施工工藝，用于不同場合，達到建筑節能的目的，該處理工藝可 進行多種輕質保溫顆粒與膠體漿料的有效混合，解決了多數漿料用傳統攪拌混合不均勻， 易破碎，或根本無法混合的難題，尤其重要的是用該工藝進行混合的漿料濃度及重量可任 意調整的，因此用該工藝加工的漿料其應用領域十分廣闊，使用該工藝加工的混凝土，具有 容重低，不易燃，抗老化，保溫，隔音，環保等優點，是傳統EPS，聚氨酯，擠塑扳等保溫材料的 替代品，所制作的漿料既可在現場直接抹墻，澆筑，填充，泵送等濕式施工，也可進行預制加 工成為成品使用，因此其應用領域也隨之擴大，該處理工藝的實施是建筑保溫材料和施工 工藝的一場改革，它將使目前國家建筑節能降耗65%的目標變為現實，屬國內獨創。
權利要求
一種漿料攪拌設備，其特征在于包括安裝于機座(2)上、底部封閉、上部開口、與機座(2)相對傾斜的斜體桶(1)，斜體桶(1)的下方設有帶有蝶閥(11)的出料口(10)，斜體桶(1)內部安裝有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)的中軸線方向與斜體桶(1)的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪拌軸(5)上設有攪拌翅，斜體桶(1)上設有用于驅動攪拌軸(5)工作的驅動裝置。
2. 按照權利要求l所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述斜體桶(1)的上部開口 處安裝有設有軸承座(4)的蓋板(3)，攪拌軸(5)通過軸承座(4)與斜體桶(1)相固定。
3. 按照權利要求1所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述攪拌翅包括安裝于攪拌 軸(5)上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎角彎翅。
4. 按照權利要求1所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述驅動裝置包括安裝于斜 體桶(1)外側、設有皮帶輪(9)的驅動電機(8)，皮帶輪(9)通過皮帶(7)與安裝于軸承座 (4)上的皮帶輪(6)傳動連接。
5. 按照權利要求3所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述三級渦流翅由三節自上 至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構成。
6. 按照權利要求3所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述螺旋翅由三片呈放射線 狀、均布于攪拌軸(5)周圍的傾斜葉片構成。
7. 按照權利要求3所述的一種漿料攪拌設備，其特征在于所述大迎角彎翅由兩片等寬 等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌軸(5)兩側的葉片構成。
8. 漿料攪拌處理工藝，其特征在于采用上述的骨料攪拌設備完成，具體工藝流程如下1) 、在斜體桶(1)內加入水，啟動漿料攪拌設備，然后向斜體桶(1)內加入添加劑，攪拌 均勻后加入水泥，而后再加入泡沫攪拌均勻；2) 、向斜體桶(1)內加入輕質骨料或粉料，攪拌均勻后從出料口 (10)放出使用。
9. 按照權利要求8所述的漿料攪拌處理工藝，其特征在于所述添加劑為膠粉、纖維、速 凝劑中的任意一種或幾種。
10. 按照權利要求8所述的漿料攪拌處理工藝，其特征在于所述輕質骨料或粉料為玻 化微珠、漂珠、聚苯顆粒、憎水珍珠巖中的任意一種或幾種。
全文摘要
本發明涉及一種漿料攪拌設備及其處理工藝，屬于漿料攪拌技術領域。一種漿料攪拌設備包括安裝于機座上、底部封閉、上部開口、與機座相對傾斜的斜體桶，斜體桶的下方設有帶有蝶閥的出料口，斜體桶內部安裝有攪拌軸，攪拌軸的中軸線方向與斜體桶的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪拌軸上設有攪拌翅，斜體桶上設有用于驅動攪拌軸工作的驅動裝置；漿料攪拌處理工藝包括以下工藝流程1)、在斜體桶內加入水，啟動骨料攪拌設備，然后向斜體桶內加入添加劑，攪拌均勻后加入水泥，而后再加入泡沫攪拌均勻；2)、向斜體桶內加入輕質骨料或粉料，攪拌均勻后從出料口放出使用。本發明結構設計合理，成本低廉，操作簡捷。
文檔編號B28C7/00GK101733840SQ20091025320
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月2日 優先權日2009年12月2日
發明者牟衍龍 申請人:牟衍龍