專利名稱：混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，特別是一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備。
二背景技術：
目前的混凝土墊塊生產設備是用免燒制磚機改造而成的，水泥墊塊是托板墊在成 型模底部直接壓制震動而成的，墊塊邊緣不整齊，不但生產效率低，結構還復雜，而且無法 生產帶孔墊塊，故其改進和創新勢在必行。
三
實用新型內容針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種混凝土水 泥墊塊液壓全自動成型設備，可有效解決墊塊邊緣不整齊及生產效率低，結構復雜，且不能 生產帶孔墊塊的問題，其解決的技術方案是，包括成型工作臺，成型工作臺上有成型模，成 型模下方的托料板下部有和成型模相配應的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸， 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側有和喂 料模相連接的推拉油缸，喂料模置于托料板上，喂料模上部有盛料斗，兩側有抓拉托墊塊板 機構，成型工作臺另一側上裝有和盛料斗相對應的托墊塊板筐，托墊塊板筐內有托墊塊板。 本實用新型結構簡單，生產效率高，可生產出各種型號規格帶孔不帶孔的水泥墊塊，是混凝 土水泥墊塊生產設備上的創新。
四
圖1為本實用新型的結構主視圖。 圖2為本實用新型的結構俯視圖。 圖3為本實用新型的工作狀態示意圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。 由圖l-圖3給出，本實用新型包括成型工作臺，成型工作臺16上有成型模，成型 模下方的托料板7下部有和成型模相配應的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸1， 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸5，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側有和 喂料模3相連接的推拉油缸15，喂料模置于托料板7上，喂料模3上部有盛料斗8，兩側有 抓拉托墊塊板機構17，成型工作臺另一側上裝有和盛料斗相對應的托墊塊板筐6，托墊塊 板筐內有托墊塊板14。 為了保證使用效果，所說的成型模由模框4、上固定活塞板11、推出墊塊活塞10和 墊塊成型腔9構成，模框4內的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部，推出墊塊活塞下部 有墊塊成型腔，上固定活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針19 ;所說的壓制模由 壓制活塞12、下固定活塞板13和孔針插入機構構成，壓制活塞固定在下固定活塞板上，壓制活塞12向上壓制，推出活塞10向下推出墊塊20，壓制活塞內有孔針插入機構，孔針插入 機構的針孔通道21貫穿壓制活塞中心，針孔通道上有彈簧罩22，彈簧罩內置有活動活塞2， 針孔通道內有裝在彈簧罩上的彈簧18 ;所說的墊塊成型腔9至少有2個或2個以上的多個。 本實用新型的工作原理是，推拉油缸15將喂料模3推出拉進時將盛料斗8成的料 把喂料模填滿，由推拉油缸將喂料模拉進壓制模和成型模中間，主壓油缸1向上推壓制模 壓制，主壓油缸回程，推拉油缸推出喂料模，同時抓拉托墊塊板機構17帶入一托墊塊板14， 同時又給喂料模裝料，頂油缸5推動上固定活塞板11使墊塊20落到托墊塊板14上，同時 托墊塊板14落到托料板7上，推拉油缸15回程將喂料模3推進成型模中間，同時將托墊塊 板14和墊塊20 —起推出，第一流程完成后將是下一流程的開始，如此掮環反復工作，本實 用新型生產出的墊塊精度高，生產效率高，幾秒鐘可完成一個流程，可快捷的生產出各種型 號規格高質量、高精度、帶孔、不帶孔的水泥墊塊，經濟和社會效益顯著。
權利要求一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備，包括成型工作臺，其特征在于，成型工作臺(16)上有成型模，成型模下方的托料板(7)下部有和成型模相配應的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸(1)，成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸(5)，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側有和喂料模(3)相連接的推拉油缸(15)，喂料模置于托料板(7)上，喂料模(3)上部有盛料斗(8)，兩側有抓拉托墊塊板機構(17)，成型工作臺另一側上裝有和盛料斗相對應的托墊塊板筐(6)，托墊塊板筐內有托墊塊板(14)。
2. 根據權利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備，其特征在于，所說的 成型模由模框(4)、上固定活塞板(11)、推出墊塊活塞(10)和墊塊成型腔(9)構成，模框 (4)內的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部，推出墊塊活塞下部有墊塊成型腔，上固定 活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針(19)。
3. 根據權利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備，其特征在于，所說的 壓制模由壓制活塞(12)、下固定活塞板(13)和孔針插入機構構成，壓制活塞固定在下固定 活塞板上，壓制活塞(12)向上壓制，推出活塞(10)向下推出墊塊(20)，壓制活塞內有孔針 插入機構，孔針插入機構的針孔通道(21)貫穿壓制活塞中心，針孔通道上有彈簧罩(22)， 彈簧罩內置有活動活塞(2)，針孔通道內有裝在彈簧罩上的彈簧(18)。
4. 根據權利要求2所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備，其特征在于，所說的 墊塊成型腔(9)至少有2個或2個以上的多個。
專利摘要本實用新型涉及混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設備，有效解決墊塊邊緣不整齊及生產效率低，結構復雜，且不能生產帶孔墊塊的問題，其解決的技術方案是，包括成型工作臺，成型工作臺上有成型模，成型模下方的托料板下部有和成型模相配應的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸，成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側有和喂料模相連接的推拉油缸，喂料模置于托料板上，喂料模上部有盛料斗，兩側有抓拉托墊塊板機構，成型工作臺另一側上裝有和盛料斗相對應的托墊塊板筐，托墊塊板筐內有托墊塊板，本實用新型結構簡單，生產效率高，可生產出各種型號規格帶孔不帶孔的水泥墊塊，是混凝土水泥墊塊生產設備上的創新。
文檔編號B28B3/26GK201456184SQ20092009268
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者范文集 申請人:范文集