專利名稱：加強型矩形截面鋼管柱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼管柱領域，尤其是一種加強型矩形截面鋼管柱。
背景技術：
矩形截面鋼管柱應用越來越廣泛，尤其是大型工業建筑、市政公共建筑和體育場 館等建筑中，矩形截面鋼管柱的柱芯混凝土一般采用頂升澆筑，使其具有良好的受力性能， 但是也存在一些問題，在矩形截面鋼管柱柱芯的混凝土頂 升澆筑時，在混凝土側壓力和混 凝土輸送泵送頂升力的共同作用下，組成矩形截面鋼管柱的腹板和蓋板極易鼓脹變形，一 般為外鼓脹，越大型的截面矩形鋼管柱鼓脹問題越明顯，該鼓脹問題直接影響了矩形截面 鋼管柱的受力性能和外觀質量，對于矩形截面鋼管柱的腹板和蓋板在頂升澆筑混凝土變形 后的修復很困難，且需要較高的維修費用，增加了施工成本。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種加強型矩形截面鋼管柱， 該鋼管柱結構有效抵御混凝土側壓力以及混凝土輸送泵壓力，防止鋼管柱腹板和蓋板的變 形，外觀質量好，維修費用低，有效降低了施工成本。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種加強型矩形截面鋼管柱，由兩個相對的腹板以及兩個相對的蓋板互相拼裝而 成，其在兩個相對的腹板之間固裝腹板拉結筋板，在兩個相對的蓋板之間固裝蓋板拉結筋 板，腹板拉結筋板與蓋板拉結筋板相錯設置。而且，所述的腹板拉結筋板的兩端分別通過腹板加強板焊接在兩個相對的腹板上。而且，所述的蓋板拉結筋板的兩端分別通過蓋板加強板焊接在兩個相對的蓋板 上。而且，所述的腹板之間從上端至下端均布焊接N對腹板拉結筋板，每一對分別設 置在同一水平面上腹板之間的兩端，2 < N ( 10。而且，所述的蓋板之間從上端至下端均布焊接M對蓋板拉結筋板，每一對分別設 置在同一水平面上蓋板之間的兩端，2 < M ( 10。而且，所述的腹板之間固裝的腹板拉結筋板與蓋板之間固裝的蓋板拉結筋板上下 間距為60-80mm。而且，所述的腹板拉結筋板以及蓋板拉結筋板為鋼板、角鋼、槽鋼或者工字鋼的其 中一種。本發明的優點和有益效果為1、本鋼管柱在兩個相對的腹板之間固裝腹板拉結筋板，在兩個相對的蓋板之間固 裝蓋板拉結筋板，腹板拉結筋板與蓋板拉結筋板相錯設置，施工簡便，只需要在相應位置焊 接加強板即可，而且可消除柱芯混凝土頂升澆筑過程中腹板和蓋板外鼓的缺陷，保證鋼管柱的成品質量，確保受力性能。2、本鋼管柱的腹板拉結筋板的兩端分別通過腹板加強板焊接在兩個相對的腹板上，蓋板拉結筋板的兩端分別通過蓋板加強板焊接在兩個相對的蓋板上，所用材料為鋼結 構加工后的邊角料，而且總量很少，有效降低了施工成本，避免維修費用發生。3、本實用新型鋼管柱結構有效抵御混凝土側壓力以及混凝土輸送泵壓力，防止鋼 管柱腹板和蓋板的變形，外觀質量好，維修費用低，有效降低了施工成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖IA-A方向截面剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。一種加強型矩形截面鋼管柱，由兩個相對的腹板5以及兩個相對的蓋板1互相拼 裝而成，其在兩個相對的腹板之間固裝腹板拉結筋板3，腹板拉結筋板的兩端分別通過腹板 加強板2焊接在兩個相對的腹板上，在兩個相對的蓋板之間固裝蓋板拉結筋板4，蓋板拉結 筋板的兩端分別通過蓋板加強板6焊接在兩個相對的蓋板上，腹板拉結筋板與蓋板拉結筋 板相錯設置，一般情況下腹板之間固裝的腹板拉結筋板與蓋板之間固裝的蓋板拉結筋板上 下間距為60-80mm，本實施例附圖所示的上下間距為60mm，腹板之間從上端至下端均布焊 接N對腹板拉結筋板，每一對分別設置在同一水平面上腹板之間的兩端，2 < N < 10，本實 施例附圖所示為5對腹板拉結筋板，蓋板之間從上端至下端均布焊接M對蓋板拉結筋板，每 一對分別設置在同一水平面上蓋板之間的兩端，210，本實施例附圖所示為5對蓋板 拉結筋板，與腹板拉結筋板一一對應，腹板拉結筋板以及蓋板拉結筋板為鋼板、角鋼、槽鋼 或者工字鋼的其中一種，本實施例附圖所示的腹板拉結筋板以及蓋板拉結筋板為鋼板。在本實用新型的腹板和蓋板組裝拼結前，在其相應位置上焊接腹板加強板以及蓋 板加強板，各加強板的尺寸一般大于或者等于150 X 150mm，每塊加強板與腹板或蓋板的連 接焊縫長度一般大于或者等于250mm，焊腳高度一般大于或者等于10mm。在腹板和蓋板組 對成矩形截面鋼管柱之后，由人工進入柱內，焊接腹板拉結筋板以及蓋板拉結筋板。一般 腹板加強板和腹板拉結筋板以及蓋板加強板和蓋板拉結筋板只需要在混凝土頂升口往上 6m高度范圍內焊接設置，再往上則不需考慮，以上述5對腹板加強板和腹板拉結筋板以及5 對蓋板加強板和蓋板拉結筋板在鋼管柱的位置設計一般為第一對設在混凝土頂升口往上 500mm處，第二對設在混凝土頂升口往上2000mm處，第三對至第五對分別設在混凝土頂升 口往上3500mm、5000mm、6500mm處。為了方便柱子組對和避免相碰，同時保證混凝土填充密 實，相鄰的腹板加強板以及蓋板加強板上下錯開60mm。
權利要求一種加強型矩形截面鋼管柱，由兩個相對的腹板以及兩個相對的蓋板互相拼裝而成，其特征在于在兩個相對的腹板之間固裝腹板拉結筋板，在兩個相對的蓋板之間固裝蓋板拉結筋板，腹板拉結筋板與蓋板拉結筋板相錯設置。
2.根據權利要求1所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的腹板拉結筋板 的兩端分別通過腹板加強板焊接在兩個相對的腹板上。
3.根據權利要求1所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的蓋板拉結筋板 的兩端分別通過蓋板加強板焊接在兩個相對的蓋板上。
4.根據權利要求1或2所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的腹板之間 從上端至下端均布焊接N對腹板拉結筋板，每一對分別設置在同一水平面上腹板之間的兩 端，2彡N彡10。
5.根據權利要求1或3所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的蓋板之間 從上端至下端均布焊接M對蓋板拉結筋板，每一對分別設置在同一水平面上蓋板之間的兩 端，2彡M彡10。
6.根據權利要求1所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的腹板之間固裝 的腹板拉結筋板與蓋板之間固裝的蓋板拉結筋板上下間距為60-80mm。
7.根據權利要求1所述的加強型矩形截面鋼管柱，其特征在于所述的腹板拉結筋板 以及蓋板拉結筋板為鋼板、角鋼、槽鋼或者工字鋼的其中一種。
專利摘要本實用新型涉及一種加強型矩形截面鋼管柱，由兩個相對的腹板以及兩個相對的蓋板互相拼裝而成，其在兩個相對的腹板之間固裝腹板拉結筋板，在兩個相對的蓋板之間固裝蓋板拉結筋板，腹板拉結筋板與蓋板拉結筋板相錯設置。本實用新型鋼管柱結構有效抵御混凝土側壓力以及混凝土輸送泵壓力，防止鋼管柱腹板和蓋板的變形，外觀質量好，維修費用低，有效降低了施工成本。
文檔編號E04B1/30GK201574486SQ20092022198
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者馮曉利, 張生雨 申請人:中冶天工建設有限公司