專利名稱：水泥生產袋式收塵設備及袋籠的安裝和換袋方法
技術領域：
本發明屬于水泥生產設備的技術領域，涉及水泥生產中的除塵設備。具體地說，本發明涉及一種水泥生產袋式收塵設備。另外，本發明還涉及所述的水泥生產袋式收塵設備 中的袋籠的安裝和換袋方法。
背景技術：
我國“十一五”規劃綱要提出，“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%。作為水泥生產企業，必須考慮的問題是如何減少水泥生 產過程中所產生的大量粉塵和廢氣的排放，于是袋式收塵器就進入了歷史性的舞臺。但是，目前通用的袋式收塵器均采用頂部開門換袋，而水泥工廠部分場合空間高度不足，導致袋式收塵器的使用受到了一定的限制。為了解決上述問題，部分水泥生產企業采用在側面開門，將袋籠水平裝進收塵器內，并在袋籠底部加隔條(圓鋼)，但是這種結構的濾袋在上方積灰嚴重，且濾袋容易損壞。
發明內容
本發明所要解決的第一個問題是提供一種水泥生產袋式收塵設備，其目的是提高 收塵設備的使用壽命并能提高整機的收塵效率。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為本發明所提供的這種水泥生產袋式收塵設備，包括頂部箱體、高壓脈沖噴吹裝置、 檢修平臺、袋籠、灰斗部分和卸灰裝置，在所述的袋式收塵設備的側面設側檢修門，所述的 側檢修門采用橡膠圈密封，所述的袋籠為豎直安裝。所述的頂部箱體的頂部帶有斜坡。所述的所述帶有斜坡的頂部箱體的加強筋采用折彎鋼板。所述的卸灰裝置采用杠桿結構。所述的高壓脈沖噴吹裝置采用脈沖閥與管接頭、無縫鋼管的焊接組裝結構。所述的袋式收塵設備的袋籠分為兩部分，即文氏管和袋籠籠體，所述的文氏管的 形狀為喇叭形，其上部開口大于下部開口。所述的文氏管的下部沿口，設多個籠體安裝孔；將袋籠籠體頂部筋條的端頭做成 向外折彎的鉤狀。本發明所要解決的第二個問題是提供以上所述的水泥生產袋式收塵設備中的袋 籠的安裝和換袋方法，其發明目的與上述技術方案是相同的。該方法的技術方案是在安裝時，將袋籠籠體頂部筋條向內收縮，把袋籠籠體頂部筋條的端部，伸進文氏 管小口內部，將各個袋籠籠體頂部筋條的端部相應地掛在文氏管管壁上的籠體安裝孔內， 此時文氏管與袋籠籠體連接為一體；在換袋時，將袋籠籠體的上端部向內壓收縮，再向上推，使其掛在袋式收塵設備內 設置的多孔板上，換好濾袋后再將袋籠籠體的上端部脫離多孔板，袋籠籠體退回，掛在文氏管上。側門采用橡膠圈密封，保證收塵器工作的氣密性。本發明采用上述技術方案，能提高內部袋籠和濾袋的使用壽命并能提高整機的收塵效率，并且本發明的設計方案結構簡單，加工容易，能有效降低總成本，提高同類型產品 市場競爭力。通過使用證明其具有結構合理、可靠、密封性能良好、清灰效果佳、換袋方便， 維護簡單等特點。在需要收塵而空間高度不足的場合，具有很高的推廣價值。側面換袋收 塵器能節約工作空間，適用于水泥生產線上某些空間有限但需要使用收塵的地方；采用該 結構，使更換結構簡單，從以往的頂部換袋變成側面換袋；該結構有效的改變了老式側面換 袋收塵器濾袋上方積塵嚴重的現象，從而提升收塵器的工作效率保護環境。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1所示結構的左視示意圖；圖3為本發明中的文氏管的結構示意圖；圖4為本發明中的袋籠籠體的結構示意圖；圖5為本發明中的文氏管與袋籠籠體的裝配結構示意圖。圖中標記為1、出口風機，2、風機支撐，3、頂部蓋板，4、頂部箱體，5、高壓脈沖噴吹裝置，6、側檢 修門，7、檢修平臺，8、爬梯，9、灰斗部分，10、卸灰裝置，11、文氏管，12、籠體安裝孔，13、袋籠籠體。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝 及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、 技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖1至圖5所表達的本發明的結構，本發明為一種水泥生產袋式收塵設備，包括頂部箱體4、出口風機1、風機支撐2、頂部蓋板3、高壓脈沖噴吹裝置5、檢修平臺7、爬梯8、 袋籠、灰斗部分9和卸灰裝置10。本發明技術方案的核心是如圖1所示，本發明所提供的這種水泥生產袋式收塵設備，在所述的袋式收塵設備的側面設側檢修門6 ；如圖4和圖5所示，本發明所述的袋籠為豎直安裝。側檢修門6不僅作為檢修出入口，還可以從此入口進行裝袋和換袋。通過側取安裝方式使箱體內部袋籠濾袋的分布更加緊湊合理，從而提高濾袋在有限空間里的工作面積 達到提高收塵效率的目的。通過整體性的設計考慮滿足于使用空間要求，側面換袋收塵器 能節約工作空間，適用于水泥生產線上某些空間有限但需要使用收塵的地方；采用該結構， 使更換結構簡單，從現有技術的頂部換袋變成側面換袋。該結構有效的改變了老式側面換袋收塵器濾袋上方積塵嚴重的現象，從而提升收塵器的工作效率保護環境。將袋籠該為豎直安裝，從而解決現有技術中存在的不足。在濾 袋在上方積灰大大減少，且濾袋不容易損壞。箱體內部密閉，整機結構緊湊，重量輕，通風量合理，收塵效果顯著。側檢修門6采用橡膠圈密封，保證收塵器工作的氣密性。另外，如圖1所示，本發明所述的頂部箱體4的頂部帶有斜坡。帶有斜坡的頂部箱 體4起到防雨排水作用。本發明所述的所述帶有斜坡的頂部箱體4的加強筋采用折彎鋼板。帶有斜坡的頂部箱體4加強筋采用折彎鋼板，在對重量影響不大的前提下，保證了箱體的強度。本發明所述的卸灰裝置10采用杠桿結構。卸灰裝置10利用杠桿平衡原理進行精 巧設計，無動力源且自重較輕。本發明所述的高壓脈沖噴吹裝置采用脈沖閥與管接頭、無縫鋼管的焊接組裝結 構。高壓脈沖噴吹裝置5采用進口脈沖閥結合管接頭、無縫鋼管等焊接組裝，具有結構簡單 實用、制作方便等優點；由于該型設備主要運用于安裝空間位置受限場合，故其安裝支腿可 根據現場尺寸調整。如圖3、圖4和圖5所示，本發明所述的袋式收塵設備的袋籠分為兩部分，即文氏管 11和袋籠籠體13，所述的文氏管11的形狀為喇叭形，其上部開口大于下部開口。本發明對現有技術中的袋籠具體改進把袋籠分為兩部分，即文氏管11和袋籠籠體13。文氏管11做成喇叭口(上口大、 下口小)，在下口內壁打孔(如圖3，籠體安裝孔12)；將袋籠頂部筋條向內收縮，把頭部做 成鉤狀(如圖4)。其中，本發明所述的文氏管11的下部沿口，設多個籠體安裝孔12 ；將袋籠籠體13 頂部筋條的端頭做成向外折彎的鉤狀。文氏管11上的籠體安裝孔12的數量，與袋籠籠體13的筋條數量相等，且位置完 全對應。以下是本發明提供的這種水泥生產袋式收塵設備中的袋籠安裝和換袋方法在安裝時，采用均勻的壓力，將袋籠籠體13頂部各個筋條向內收縮，把袋籠籠體 13頂部筋條的端部，伸進文氏管11小口內部，將各個袋籠籠體13頂部筋條的端部的鉤子， 相應地掛在文氏管11管壁上的各個籠體安裝孔12內，此時文氏管11與袋籠籠體13連接 為一體；在換袋時，將袋籠籠體13的上端部向內壓收縮，再向上推，使其掛在袋式收塵設 備內設置的多孔板上，換好濾袋后再將袋籠籠體13的上端部脫離多孔板，袋籠籠體13退 回，掛在文氏管11上。上述方法操作簡便，提高了安裝和換袋的效率。上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式 的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改 進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種水泥生產袋式收塵設備，包括頂部箱體(4)、高壓脈沖噴吹裝置(5)、檢修平臺(7)、袋籠、灰斗部分(9)和卸灰裝置(10)，其特征在于在所述的袋式收塵設備的側面設側檢修門(6)，所述的側檢修門(6)采用橡膠圈密封，所述的袋籠為豎直安裝。
2.按照權利要求1所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的頂部箱體(4) 的頂部帶有斜坡。
3.按照權利要求2所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的所述帶有斜坡 的頂部箱體(4)的加強筋采用折彎鋼板。
4.按照權利要求1或2或3所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的卸灰 裝置(10)采用杠桿結構。
5.按照權利要求1或2或3所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的高壓 脈沖噴吹裝置采用脈沖閥與管接頭、無縫鋼管的焊接組裝結構。
6.按照權利要求1或2或3所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的袋籠 分為兩部分，即文氏管(11)和袋籠籠體(13)，所述的文氏管(11)的形狀為喇叭形，其上部 開口大于下部開口。
7.按照權利要求6所述的水泥生產袋式收塵設備，其特征在于所述的文氏管(11)的 下部沿口，設多個籠體安裝孔(12)；將袋籠籠體(13)頂部筋條的端頭設置成向外折彎的鉤 狀。
8.按照權利要求7所述的水泥生產袋式收塵設備中袋籠的安裝和換袋方法，其特征在于在安裝時，將袋籠籠體(13)頂部筋條向內收縮，把袋籠籠體(13)頂部筋條的端部，伸 進文氏管(11)小口內部，將袋籠籠體(13)頂部各個筋條的端部相應地掛在文氏管(11)管 壁上的籠體安裝孔(12)內，此時文氏管(11)與袋籠籠體(13)連接為一體；在換袋時，將袋籠籠體(13)的上端部向內壓收縮，再向上推，使其掛在袋式收塵設備 內設置的多孔板上，換好濾袋后再將袋籠籠體(13)的上端部脫離多孔板，袋籠籠體(13)退 回，掛在文氏管(11)上。
全文摘要
本發明公開了一種水泥生產袋式收塵設備，包括頂部箱體(4)、高壓脈沖噴吹裝置(5)、檢修平臺(7)、袋籠、灰斗部分(9)和卸灰裝置(10)，在所述的袋式收塵設備的側面設側檢修門(6)，所述的側檢修門(6)采用橡膠圈密封，所述的袋籠為豎直安裝。本發明還公開了上述袋式收塵設備中的袋籠的安裝和換袋方法。采用上述技術方案，能提高內部袋籠和濾袋的使用壽命并能提高整機的收塵效率，且設計方案結構簡單，加工容易，能有效降低總成本，提高同類型產品市場競爭力。通過使用證明其具有結構合理、可靠、密封性能良好、清灰效果佳、換袋方便，維護簡單等特點。
文檔編號C04B7/36GK101798187SQ20101011978
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者付京麗, 吳德進, 曹瑩, 潘胡江 申請人:安徽海螺川崎裝備制造有限公司