專利名稱：水泥助磨材料生產設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于水泥助劑領域，具體涉及一種水泥助磨劑的生產設備。
背景技術：
目前，我國正處于大規模基本建設的高潮期，據統計，全國年產水泥20億多噸，混凝土產量20多億立方米，其中40%摻加了各種添加劑，再是我國交通道路建設正在飛速發展，2009年底中國高速公路建設的6. 03萬公里，農村公路里程達到324萬公里，由于這些發展形勢的需要，關于高性能水泥、混凝土添加劑的研發迫在眉睫。自二十世紀30年代，英國人Goddard以樹脂作為助磨劑并取得專利。隨后人們又先后試驗了醋酸、磷酸鹽、木質素磺酸鹽、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和浙青等助磨劑。到了 60年代，工業發達國家如日本、美國、德國、前蘇聯，對助磨劑的研究和應用越來越廣泛，在一些發達國家幾乎所有的水泥廠都使用助磨劑，相比較我國對助磨劑的研究和利用起步較晚，50年代后期，只有少數水泥廠試驗過用煤、紙漿廢液、肥皂廢液，效果不甚明顯；目前， 國內研究及應用的水泥助磨劑，有液體助磨劑和固體助磨劑，其基本成分大都屬于有機表面活性物質。主要為胺類、醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類、脂肪酸及其鹽類、烷基磺酸鹽類等。具體物質為三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木質素磺酸鹽、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。存在問題國內大多采用工業純聚合有機鹽和無機鹽為助磨劑的主要成分，成本較高，技術經濟指標不適應實際生產情況，產品適應面較窄，特別對于溫度較高的物料還沒有合適的產品。即使對于不同生產廠家的同種產品應用于不同廠家，也存在效果差異較大的情況。偶極一偶極有機化合物作為表面助磨劑研究較少，沒能充分發揮該系列產品改善粉磨物料粘附效果。對工業廢料開發高效表面助磨劑研究較少，且未能將多種有效助磨成分配合在一起，從而發揮最佳粉磨效果。另外目前對水泥助磨劑的生產大多還停留在簡單人工加料、人工計量的情況，一方面工人勞動強度大、生產效率低下，另一方面，由于生產過程不能精確監控，產品質量受認為因素影響嚴重，故急需開發出自動化程度高的整套設備。
發明內容
本發明的目的是為了適應新式水泥助磨劑生產的需要，提供一種水泥助磨劑的生
產設備。本發明的技術方案如下一種水泥助磨材料生產設備，包括反應釜和與反應釜通過管路相通的加料裝置， 所述反應釜內部設有懸掛式攪拌裝置，在反應釜頂還設有通過管路與反應釜頂部相通的自動計量加液體裝置。反應釜內的攪拌裝置可以采用懸掛式攪拌，從反應釜頂部垂至反應釜內部中央， 以利于反應物料的攪拌。
其中所述加料裝置優選為自動精確加料裝置，該加料裝置分為粉體自動精確加料裝置和液體自動精確加料裝置，分別精確加入粉體和液體。自動精確加料裝置通過管路從反應釜頂部或上部通入反應釜內。該自動精確加料裝置可以分別精確地加入固體和液體物料。 自動計量加液體裝置通過管路從反應釜頂部或上部通入反應釜內。在反應釜的出口處設有自動包裝系統，反應生成的水泥助磨材料可以直接包裝成袋。一種新型的水泥助磨材料(即水泥助磨劑)，采用化工合成與復合相結合的技術， 先將各有機原料與無機原料與水混合后攪拌進行反應，然后再加入液堿進行中和反應并調節PH值，最后成品檢驗后直接包裝入庫。本發明的裝置可以較好的適應該類型的水泥助磨材料的制備，通過自動精確加料裝置精確控制前期粉體和液體(含有有機原料和無機原料)以及水的加入量，在攪拌裝置的攪拌下反應后，再通過自動計量加液體裝置加入液堿進行中和反應，最終產品直接包裝入庫，整個流程將初始物料的加入與反應過程中液堿的加入分開，不僅實現了全自動處理，還避免了各種人工操作產生的誤差或失誤影響最終水泥助磨劑產品的性能，從而最終得到一種能顯著降低粉體表面自由能、防止粉體再聚集、提高水泥產量、在節省電耗的同時提高水泥的質量和性能的助磨劑。
圖1是本發明的結構示意圖。圖中，1-反應釜，2-攪拌裝置，3-粉體自動精確加料裝置，4-自動計量加液體裝置，5-自動包裝系統，6-液體自動精確加料裝置。
具體實施例方式如圖1所示，反應釜1內部設置懸掛式攪拌器2，在反應釜1頂部設有物料入口，該物料入口分別通過管路與粉體自動精確加料裝置3和液體自動精確加料裝置6相通。在反應釜1頂部靠近中內的位置還設有液體入口，該液體入口通過管路與自動計量加液體裝置 4相通。在反應釜1的底部設有產品出口，該產品出口通過管路與自動包裝系統5相通。水泥助磨劑的初期原料三乙醇胺、木質纖維素、糖蜜、工業鹽和軟水根據性狀的不同以及具體需用量通過自動精確加料裝置加入反應釜1內，在懸掛式攪拌器2的作用下進行攪拌反應，反應完成后通過自動計量加液體裝置4精確加入液堿與反應釜中的體系進行中和反應并調節PH值。中和反應完成后的產品直接通過自動包裝系統5進行裝袋入庫。
權利要求
1.一種水泥助磨材料生產設備，包括反應釜(1)和與反應釜通過管路相通的加料裝置，其特征在于所述反應釜內部設有懸掛式攪拌裝置(2)，在反應釜頂還設有通過管路與反應釜頂部相通的自動計量加液體裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的水泥助磨材料生產設備，其特征在于所述加料裝置為自動精確加料裝置。
3.根據權利要求2所述的水泥助磨材料生產設備，其特征在于所述加料裝置分為粉體自動精確加料裝置(3)和液體自動精確加料裝置(6)。
4.根據權利要求1所述的水泥助磨材料生產設備，其特征在于反應釜的出口處設有自動包裝系統(5)。
全文摘要
本發明公開了一種水泥助磨材料生產設備，包括反應釜和與反應釜內部相通的加料裝置，所述反應釜內部設有攪拌裝置，在反應釜頂還設有與反應釜內部相通的自動計量加液體裝置。本發明的裝置通過自動精確加料裝置精確控制前期有機原料與無機原料與水的加入量，在攪拌裝置的攪拌下反應后，再通過自動計量加液體裝置加入液堿進行中和反應，最終產品直接包裝入庫，整個流程將初始物料的加入與反應過程中液堿的加入分開，不僅實現了全自動處理，還避免了各種人工操作產生的誤差或失誤影響最終水泥助磨劑產品的性能。
文檔編號C04B24/00GK102219428SQ20101015000
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月19日 優先權日2010年4月19日
發明者蔣國平 申請人:宜興市宏偉科技有限公司