專利名稱：一種玻化微珠防水保溫砂漿混合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混合機，特別是一種可計量的真空型玻化微珠防水保溫砂漿 混合機。
背景技術：
隨著國家對房屋墻體節能新標準的推廣實施，玻化微珠防水保溫砂漿憑借優異的 保溫隔熱性、安全可靠性、耐久耐候性以及防水、抗滲、抗裂性等一系列優勢得到了大力推 廣，在保溫行業中得到迅速的發展。但長期以來，玻化微珠防水保溫砂漿中的重要組成原料玻化微珠，由于其質輕、易 碎等特性，對混合設備的選擇性很強，多數混合機在攪拌混合過程中，使玻化微珠大量破 碎，從而達不到保溫隔熱的效果；而且在對保溫砂漿進行配料時，沒有高精度的計量裝置， 對混合后保溫砂漿的保溫性能等會造成一定影響。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于針對上述存在的問題，提供一種可有效避免玻化微 珠在攪拌混合過程中發生破碎，同時在配料時還能保證計量精度的玻化微珠防水保溫砂漿 混合機。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種玻化微珠防水保溫砂漿混合機，包括 機架、轉鼓和旋轉驅動裝置，所述轉鼓設置在機架上，旋轉驅動裝置與轉鼓驅動連接，其特 征在于在轉鼓內設置有空心轉軸，所述空心轉軸為中空的腔體，在空心轉軸內設置有隔 板，所述空心轉軸兩端分別穿過轉鼓的兩端設置在機架上，所述空心轉軸一端通過旋轉接 頭與至少一個進料口連通，另一端通過旋轉接頭與真空吸入口連通，所述真空吸入口與真 空泵連接，在轉鼓內頂部設置有分離室，所述分離室的底部為設置有若干通孔的分離板，在 轉鼓底部設置有出料口，在所述轉鼓內、空心轉軸靠近進料口 一端上設置有與其連通的輸 料管，其另一端上設置有與其連通的排氣管，所述排氣管的另一端與分離室連通。本實用新型所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其所述轉鼓兩端呈錐形。本實用新型所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其在機架底部設置有計量裝 置。本實用新型所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其所述旋轉驅動裝置包括電 機、主動輪、從動輪和傳動皮帶，所述電機設置在機架上，所述傳動皮帶套接在主動輪和從 動輪上，所述主動輪設置在電機的輸出軸上，從動輪套接在空心轉軸伸出轉鼓部分。本實用新型所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其在機架上設置有皮帶張緊裝 置，所述皮帶張緊裝置包括支撐桿、彈簧、連桿和輪子，所述支撐桿一端與機架連接，其另一 端與彈簧連接，所述彈簧的另一端抵靠在連桿上，所述連桿的一端與機架鉸接，另一端與輪 子鉸接，所述輪子緊貼在傳動皮帶上。本實用新型所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其在所述出料口處設置有氣動開關。本實用新型采用雙錐形的轉鼓，在轉動混合前，利用真空泵將轉鼓內抽成真空狀 態，然后通過電機驅動錐形轉鼓轉動，物料在錐形轉鼓內離心混合，有效控制了玻化微珠的 破碎，而且縮短了混合的時間，保證玻化微珠在溫和的混合條件下迅速達到均勻混合；而且 在混合攪拌之前，各種物料均在計量裝置的有效控制下按配比有序的進料，計量精度高。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖中標記1為機架，2為轉鼓，3為空心轉軸，4為隔板，5a、5b為旋轉接頭，6為進 料口，7為真空吸入口，8為分離室，9為分離板，10為出料口，11為輸料管，12為排氣管，13 為電機，14為主動輪，15為從動輪，16為傳動皮帶，17為支撐桿，18為彈簧，19為連桿，20為 輪子，21為氣動開關，22為計量裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種玻化微珠防水保溫砂漿混合機，包括機架1、轉鼓2和旋轉驅動裝 置，所述轉鼓2兩端呈錐形，旋轉驅動裝置與轉鼓2驅動連接，在轉鼓2內設置有空心轉軸 3，所述空心轉軸3為中空的腔體，在空心轉軸3內中部設置有隔板4，所述隔板將空心轉軸 內分隔為兩個互不相通的腔體，所述空心轉軸3兩端分別穿過轉鼓1的兩端后設置在機架 1上，所述空心轉軸與轉鼓固定連接，同步轉動；所述空心轉軸3左端通過旋轉接頭5a與具 有共同進口的兩個進料口 6連通，右端通過旋轉接頭5b與真空吸入口 7連通，所述真空吸 入口 7與真空泵連接，所述空心轉軸與旋轉接頭連接部、空心轉軸與機架結合處均為可旋 轉配合。其中，在所述轉鼓2內頂部設置有分離室8，所述分離室8的底部為設置有若干通 孔的分離板9，在轉鼓2底部設置有由氣動開關21控制開閉的出料口 10，在所述轉鼓2內、 空心轉軸3左端上設置有與其連通的輸料管11，右端上設置有與其連通的排氣管12，所述 排氣管12的上端與分離室8連通。其中所述旋轉驅動裝置包括電機13、主動輪14、從動輪15和傳動皮帶16，所述電 機13設置在機架1上，所述傳動皮帶16套接在主動輪14和從動輪15上，所述主動輪14 設置在電機13的輸出軸上，從動輪15套接在空心轉軸3左端伸出轉鼓2部分。如圖2所示，在所述機架1上設置有皮帶張緊裝置，所述皮帶張緊裝置包括支撐桿 17、彈簧18、連桿19和輪子20，所述支撐桿17左端與機架1固定連接，右端與彈簧18連接， 所述彈簧18的另一端抵靠在連桿19上，所述連桿19的上端與機架1鉸接，其下端與輪子 20鉸接，所述輪子20緊貼在傳動皮帶16上，利用皮帶張緊裝置使傳動皮帶在運轉時始終保 持張緊狀態；在所述機架1底部設置有計量裝置22，所述計量裝置通過其承受重量的變化控制進料的多少。本實用新型的工作原理首先啟動真空泵(羅茨風機)，將轉鼓內的空氣抽出，使錐 形轉鼓內呈真空狀態，然后進料口開始進料，進料口是物料進入鼓內的通道，可以根據組分 的多少，自由設計進料口的數量。進料時，在電子計量裝置的控制下，各組分物料按配比有序的由進料口經旋轉頭 到達轉鼓內，此時真空泵繼續抽氣，設置在在轉鼓內頂部的分離室，其底部以設置有若干通 孔的分離板作為分離介質，使進入轉鼓內的物料產生流化狀態，有效地使物料與氣體分離， 氣體從與分離室連通的排氣孔由真空泵帶走，物料則留在轉鼓內，這樣使物料與氣達到了 有效地分離。配料完畢后啟動電機，電機驅動主動輪轉動，主動輪通過傳動皮帶帶動與空心轉 軸連接的從動輪同步轉動，從而驅動轉鼓旋轉，物料在錐形轉鼓內離心混合，有效防止了玻 化微珠的破碎，其混合效率極高。最后，物料混合完畢后開啟氣動開關，出料口打開，混合好的砂漿由出料口排出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種玻化微珠防水保溫砂漿混合機，包括機架(1)、轉鼓(2)和旋轉驅動裝置，所述轉鼓(2)設置在機架(1)上，旋轉驅動裝置與轉鼓(2)驅動連接，其特征在于在轉鼓(2)內設置有空心轉軸(3)，所述空心轉軸(3)為中空的腔體，在空心轉軸(3)內設置有隔板(4)，所述空心轉軸(3)兩端分別穿過轉鼓(1)的兩端設置在機架(1)上，所述空心轉軸(3)一端通過旋轉接頭(5a)與至少一個進料口(6)連通，另一端通過旋轉接頭(5b)與真空吸入口(7)連通，所述真空吸入口(7)與真空泵連接，在轉鼓(2)內頂部設置有分離室(8)，所述分離室(8)的底部為設置有若干通孔的分離板(9)，在轉鼓(2)底部設置有出料口(10)，在所述轉鼓(2)內、空心轉軸(3)靠近進料口(6)一端上設置有與其連通的輸料管(11)，其另一端上設置有與其連通的排氣管(12)，所述排氣管(12)的另一端與分離室(8)連通。
2.根據權利要求1所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其特征在于所述轉鼓(2)兩 端呈錐形。
3.根據權利要求1所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其特征在于在機架(1)底 部設置有計量裝置(22)。
4.根據權利要求1或2或3所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其特征在于所述 旋轉驅動裝置包括電機(13 )、主動輪(14)、從動輪(15 )和傳動皮帶(16 )，所述電機(13 )設 置在機架(1)上，所述傳動皮帶(16)套接在主動輪(14)和從動輪(15)上，所述主動輪(14) 設置在電機(13)的輸出軸上，從動輪(15)套接在空心轉軸(3)伸出轉鼓(2)部分。
5.根據權利要求4所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其特征在于在機架(1) 上設置有皮帶張緊裝置，所述皮帶張緊裝置包括支撐桿(17)、彈簧(18)、連桿(19)和輪子 (20)，所述支撐桿(17)—端與機架(1)連接，其另一端與彈簧(18)連接，所述彈簧(18)的另 一端抵靠在連桿(19)上，所述連桿(19)的一端與機架(1)鉸接，另一端與輪子(20)鉸接， 所述輪子(20)緊貼在傳動皮帶(16)上。
6.根據權利要求5所述的玻化微珠防水保溫砂漿混合機，其特征在于在所述出料口 (10)處設置有氣動開關(21)。專利摘要本實用新型公開了一種玻化微珠防水保溫砂漿混合機，包括機架、轉鼓、計量裝置和旋轉驅動裝置，所述轉鼓設置在機架上，旋轉驅動裝置與轉鼓驅動連接，在轉鼓內設置有空心轉軸，所述空心轉軸一端通過旋轉接頭與至少一個進料口連通，另一端通過旋轉接頭與真空吸入口連通，在轉鼓內頂部設置有分離室，底部設置有出料口。本實用新型采用雙錐形的轉鼓，在轉動混合前，利用真空泵將轉鼓內抽成真空狀態，使各種原料按預先設置的配方比例有序的吸入鼓內，然后通過電機驅動錐形轉鼓轉動，物料在錐形轉鼓內離心混合，有效控制了玻化微珠的破碎，而且縮短了混合的時間，保證玻化微珠在溫和的混合條件下迅速達到均勻混合。
文檔編號B28C5/00GK201659629SQ20102017129
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者李紅兵 申請人:成都常源機械設備有限公司