專利名稱：電熔鋯剛玉復合保溫磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃熔窯胸墻用的一種電熔鋯剛玉復合保溫磚。
二背景技術：
我國玻璃工業產能已連續多年高居世界首位。但我國玻璃工業熔窯節能潛力是很 大的，工業發達國家玻璃熔窯的熱效率一般在30% 40%，我國玻璃熔窯的熱效率平均只 有25% 35%，大力提倡玻璃熔窯節能，是我國玻璃窯爐科學工作者和企業的共同責任。 進行全窯保溫是目前玻璃熔窯節能的大趨勢。玻璃熔窯胸墻由于其特殊性位于熔化池池 壁上方火焰空間，爐溫高，化學侵蝕嚴重。如若筑爐材料剝落，將掉入玻璃溶液中，影響玻 璃質量；下部沒有支撐物，減輕自重也是材料選擇考慮的重要因素。目前普遍使用的胸墻 材料有硅質燒結耐火材料和電熔鋯剛玉耐火材料。硅質耐火材料自重輕，有效減少熔窯承 重，但保溫效果不佳，且易起層剝落，污染玻璃液，影響玻璃質量，尤其對高品質玻璃，危害 甚大；電熔鋯剛玉耐火材料耐高溫、抗化學侵蝕、抗剝落，使用壽命長，但其缺點卻是散熱， 不保溫，且自重大，增加熔窯承重。玻璃企業在這兩種材料選擇上往往陷入艱難抉擇。因此 玻璃熔窯胸墻用材料的改革勢在必行。
三
實用新型內容針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供玻璃熔窯胸墻 用的一種電熔鋯剛玉復合保溫磚，可有效解決玻璃熔窯胸墻材料自重大，且又能保溫的問 題。本實用新型的技術方案是本實用新型磚體為由電熔鋯剛玉耐火材料制成的一邊 有開口的方形體，方形體中部有空腔，空腔內填滿有與磚體固為一體的氧化鋁空心球。本實用新型結合了電熔鋯剛玉和氧化鋁空心球的優點，熱穩定性和耐高溫侵蝕性 好，不起層，抗剝落，保溫、節能效果好，使用壽命長，自重輕，是玻璃熔窯胸墻材料上的創 新。
四
圖1為本實用新型結構俯視圖。圖2為本實用新型結構主視圖(剖面)。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細的說明。由圖1-圖2所示，本實用新型磚體1為由電熔鋯剛玉耐火材料制成的一邊有開口 3的方形體，方形體中部有空腔2，空腔內填滿有與磚體固為一體的氧化鋁空心球4。所說的空腔2為與磚體1相一致的方形。所說的磚體豎壁厚為40mm，底面厚為50mm，底面與頂面間為230mm(即高為
3230mm)；氧化鋁空心球4是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的晶型為a-AL203微晶體。 氧化鋁空心球直徑為3-5mm，它是一種新型的高溫隔熱材料，最高使用溫度1800°C，制品 機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。所說的電熔鋯剛玉耐火材料是由二氧化硅(SiO2) 14. 5-15.5%、二氧化鋯 (ZrO2) 32-34 %、氧化鈉(Na2O) 1. 4-1. 5 %、三氧化二鐵(Fe2O3) 0. 05-0. 10 %、二 氧化鈦 (TiO2)O. 05-0. 15%、三氧化二鋁(AL2O3)48-52%經高溫(1900°C _1930°C )熔化，澆入模具 冷卻成型的復合體。本實用新型是將制好的氧化鋁空心球用高溫粘接劑搗打填充至電熔鋯剛玉材料 中自然凝固而成。常用規格為230X300X400(500、600)。本實用新型結合了電熔鋯剛玉和氧化鋁空心球的優點，熱穩定性和耐高溫侵蝕性 好，不起層，抗剝落，保溫、節能效果好，使用壽命長，自重輕，是玻璃熔窯胸墻材料上的創 新。
權利要求一種電熔鋯剛玉復合保溫磚，其特征在于，磚體(1)為由電熔鋯剛玉耐火材料制成的一邊有開口(3)的方形體，方形體中部有空腔(2)，空腔內填滿有與磚體固為一體的氧化鋁空心球(4)。
2.根據權利要求1所述的電熔鋯剛玉復合保溫磚，其特征在于，所說的空腔(2)為與磚 體(1)相一致的方形。
3.根據權利要求1所述的電熔鋯剛玉復合保溫磚，其特征在于，所說的磚體豎壁厚為 40mm，底面厚為50mm，底面與頂面間為230mm。
4.根據權利要求1所述的電熔鋯剛玉復合保溫磚，其特征在于，所說的氧化鋁空心球 直徑為3-5mm。
專利摘要本實用新型涉及玻璃熔窯胸墻用的一種電熔鋯剛玉復合保溫磚，可有效解決玻璃熔窯胸墻材料自重大，且又能保溫的問題。本實用新型的技術方案是本實用新型磚體為由電熔鋯剛玉耐火材料制成的一邊有開口的方形體，方形體中部有空腔，空腔內填滿有與磚體固為一體的氧化鋁空心球。本實用新型結合了電熔鋯剛玉和氧化鋁空心球的優點，熱穩定性和耐高溫侵蝕性好，不起層，抗剝落，保溫、節能效果好，使用壽命長，自重輕，是玻璃熔窯胸墻材料上的創新。
文檔編號C04B35/66GK201737854SQ20102029126
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月13日 優先權日2010年8月13日
發明者寧本榮, 李萬順, 趙長順, 龍沾衛 申請人:鄭州遠東耐火材料有限公司