專利名稱：一種免燒保溫磚及其生產方法
技術領域：
本發明涉及建筑物的磚或砌塊，尤其是涉及建筑物的保溫磚或保溫砌塊。
背景技術：
目前常用的建筑墻體的保溫措施，一般是在普通砌體外墻抹一定厚度的保溫砂漿或外掛保溫板，但是這種做法施工繁瑣、施工周期長、成本高，而且墻面易開裂、滲漏，嚴重影響建筑物的保溫效果。針對這種情況，可以直接防寒保溫的磚和砌塊被開發出來。早期保溫效果較好的磚和砌塊大都由高溫燒結制成。生產這種燒結型保溫磚和砌塊需要消耗大量能源，并且污染環境，因此會逐漸被免燒型磚和砌塊所替代。近幾年，免燒型保溫磚和砌塊的研究正逐漸被展開，但是目前成熟和實用的免燒保溫磚技術尚未出現。在申請號為200710072525. 6的專利文獻中，公開了一種“新型防寒免燒保溫磚”，它是以水泥、中沙、植物稻殼、水為原料。雖然植物稻殼具有較好的保溫性， 但是在該專利中，植物稻殼的含量高達50%，纖維素的纖維腔為中空管狀結構，細胞壁內也存在大量空孔，根據毛細管效應，這些甬道和孔隙會吸收大量水分、并運送至磚體的各個部位，使磚體更容易受到冷凍/解凍危害，并使磚體尺寸不穩定；另外，這種吸水性和水分傳導性會使可溶解的化學物質在磚體內部和表面沉積，從而造成磚體被腐蝕和風化，過高的植物纖維含量使得這種磚在實際應用中受到限制。在申請號為20091000M07.7的專利文獻中，公開了一種“輕質保溫隔墻砌塊 (磚)”，它是以聚苯泡沫顆粒、廢舊聚苯泡沫顆粒或膨脹珍珠巖為保溫基料，以水泥為粘結劑，以沙或粉煤灰為骨料，制備成混凝土，再切割成所需大小的砌塊。該文獻沒有詳細敘述各組分的配比，也沒有提供磚的質量檢測數據，由于聚苯泡沫顆粒耐火性差，燃燒氣體有毒有害，目前在一些城市已經禁止使用。
發明內容
本發明針對上述免燒保溫磚實用性不強的缺點，提供了一種可以大規模重復生產、質量指標完全滿足使用需求的免燒保溫磚，并且其主要材料為淤泥、碎屑等環境廢物， 具有節約能源、利用廢棄物、保護耕地、優化環境的優越效果。本發明的技術方案如下
生產免燒保溫磚的原材料及其重量份比為碎屑49(Γ590份，硅酸鹽水泥26(Γ320份， 干化淤泥2(Γ60份，石灰4飛份，膨脹珍珠巖1. 8^30份，秸稈2飛份，堅果殼3飛份，動物毛纖維2. Γ1. 9份，水107 130份；其中其中碎屑為黃沙、米砂或小粒徑石子。在上述原料中，碎屑和淤泥作為骨料，硅酸鹽水泥和石灰作為膠結料，膨脹珍珠巖作為保溫材料，秸稈、堅果殼和動物毛纖維作為抗裂材料和保溫輔料，水作為稀釋劑。免燒保溫磚的生產步驟為
(1)用淤泥脫水機將淤泥脫水干化；
(2)把石灰投入干燥的淤泥中攪拌均勻，石灰的氫氧化鈣成分同時對淤泥殺菌消毒；(3)將淤泥和石灰的混合物堆放在敞棚的空地上晾置2 3天，每天翻攪一次，進行自然除臭；
(4)同時用粉碎機將秸稈、堅果殼和動物毛纖維粉碎成粒徑為3 5mm的微顆粒；
(5)將所有原材料依次投入攪拌機，攪拌成均勻混合物；
(6 )通過物料輸送機將步驟(5 )的混合物送入制磚機的成型模具內，通過振動和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為2. 5^4MPa ；
(7)磚體成型后進行蒸汽養護13 15小時，養護溫度為85、5°C，或者進行自然養護7 天，養護溫度為(Tl5°C，使磚的強度升至設計強度的70%，然后放入成品堆放場，自然風干后即得到成品。本發明的技術效果在于
1、本發明產品的原料中加入了石灰，石灰可以增強磚體的抗滲性能，使磚體的耐水性得到改善，提高磚體的抗壓強度。此外，石灰的主要成分是Ca(OH)2，具有強堿性，能使細菌的蛋白質成分失去活性，對淤泥進行消毒。2、本發明產品的原料中加入了秸稈、堅果殼和動物毛纖維，動、植物纖維呈細長狀，分布在磚體內可以橋接磚體微顆粒，使磚體具有良好的抗震抗裂性能；其次，由于動、植物纖維的中空結構，可以隔絕傳熱，作為保溫輔料使得本發明的保溫效果得到了很大提高； 第三，動、植物纖維質量輕，減輕了本發明產品的自重。3、本發明的原料中加入了堅果殼，堅果殼的硬度很大，可以提高磚體的抗壓強度。4、本發明的原料中以膨脹珍珠巖為保溫主料，保溫性好，自重輕。5、本發明的原料中以碎屑和淤泥為骨料，碎屑和淤泥為垃圾和廢棄物，大量使用碎屑和淤泥不僅能夠有效利用資源、變廢為寶，還能降低生產成本。6、本發明通過合適的原料配比，所得到的免燒保溫磚成本低、質量高、實用性強。 首先碎屑和淤泥的粘結性較差，因此加入合適的硅酸鹽水泥和石灰作為粘結劑，使其能夠達到要求的抗壓強度和耐水性；其次，膨脹珍珠巖的成本較高，因而加入價格低廉的秸稈、 堅果殼和動物毛纖維，不僅保證了保溫性，而且進一步提高了抗壓強度、抗震性，并減輕了磚體的自重。本免燒保溫磚已經達到國家A級防火要求，可以廣泛應用于建筑物的保溫墻 具體實施方法
技術領域：
本發明方法按照以下步驟實施
(1)用淤泥脫水機將淤泥脫水干化；
(2)把石灰投入干燥的淤泥中攪拌均勻，石灰的氫氧化鈣成分同時對淤泥殺菌消毒；
(3)將淤泥和石灰的混合物堆放在敞棚的空地上晾置3天，每天翻攪一次，進行自然除
臭；
(4)同時用粉碎機將秸稈、堅果殼和動物毛纖維粉碎成粒徑為3 5mm的微顆粒；
(5)將所有原材料依次投入攪拌機，攪拌成均勻混合物；
(6 )通過物料輸送機將步驟(5 )的混合物送入制磚機的成型模具內，通過振動和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3MPa ；
(7)磚體成型后進行蒸汽養護14小時，養護溫度為90°C，使磚的強度升至設計強度的 70%，然后放入成品堆放場，自然風干后即得到成品。
本發明產品實施例1至實施例3的原料重量份數見表1，單位為kg/m3。其中水泥為52. 5號硅酸鹽水泥，也可以用其他標號的水泥。碎屑為黃沙、米砂或小粒徑石子，淤泥為太湖及其河道內淤泥，動物毛纖維是生產羊毛氈的下腳料。其中MU5. 0、MU7. 5、MUlO表示 磚或砌塊的抗壓強度標準平均值分別為5. OMPa,7. 5MPa、10Mpa。表權利要求
1.一種免燒保溫磚，將原材料混合攪拌、擠壓成型、養護，得到成品，其特征在于所述原材料的重量份比為碎屑49(Γ590份，硅酸鹽水泥260 320份，干化淤泥20飛0份，石灰4飛份，膨脹珍珠巖1. 8^30份，秸稈2飛份，堅果殼3飛份，動物毛纖維2. Γ . 9份，水 107^130份；其中其中碎屑為黃沙、米砂或小粒徑石子。
2.一種根據權利要求1所述的免燒保溫磚的生產方法，其特征在于它的具體生產步驟為(1)用淤泥脫水機將淤泥脫水干化；(2)把石灰投入干燥的淤泥中攪拌均勻，石灰的氫氧化鈣成分同時對淤泥殺菌消毒；(3)將淤泥和石灰的混合物堆放在敞棚的空地上晾置2 3天，每天翻攪一次，進行自然除臭；(4)同時用粉碎機將秸稈、堅果殼和動物毛纖維粉碎成粒徑為3 5mm的微顆粒；(5)將所有原材料依次投入攪拌機，攪拌成均勻混合物；(6 )通過物料輸送機將步驟(5 )的混合物送入制磚機的成型模具內，通過振動和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為2. 5^4MPa ；(7)磚體成型后進行蒸汽養護13 15小時，養護溫度為85、5°C，或者進行自然養護7 天，養護溫度為(Tl5°C，使磚的強度升至設計強度的70%，然后放入成品堆放場，自然風干后即得到成品。
全文摘要
一種免燒保溫磚及其生產方法，免燒保溫磚的原材料及其重量份比為碎屑490~590份，硅酸鹽水泥260~320份，干化淤泥20~60份，石灰4~5份，膨脹珍珠巖1.8~30份，秸稈2~5份，堅果殼3~5份，動物毛纖維2.1~1.9份，水107~130份；本免燒保溫磚由下述生產步驟得到首先將淤泥脫水干化，將石灰投入干燥的淤泥中均勻混合，堆放、翻攪，進行除臭和殺菌，同時把秸稈、堅果殼和動物毛纖維粉碎成微顆粒，然后將所有原材料依次投入攪拌機中均勻混合，最后將混合物擠壓成型、養護，得到免燒保溫磚成品。本發明生產的免燒保溫磚不僅具有良好的保溫性能和抗壓強度，而且抗凍性、抗裂性強，其放射量遠低于行業規定標準。
文檔編號C04B28/04GK102229487SQ20111010240
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者陶祖岐 申請人:無錫市康順節能材料科技有限公司