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鋁型材骨架的軟硬包的制作方法

文檔序號:1850231閱讀:1481來源:國知局
專利名稱:鋁型材骨架的軟硬包的制作方法
技術領域
本發明涉及一種鋁型材骨架的軟硬包。
背景技術
目前,對于傳統的建筑裝飾工程中軟硬包使用木工板做基層,軟硬包后期效果很好,但隨著季節交替,環境溫度、濕度的變化,軟硬包常會出現起翹、褶皺、基層變形、陰陽角不順直等各種質量通病。現有技術的結構存在以下弊端1、由于傳統的軟、硬包多采用施工現場制作,工藝粗糙,在后期使用過程中隨著溫度、濕度的變化,非常容易出現起翹、褶皺、基層變形、陰陽角不順直等質量通病。2、傳統軟硬包基層采用人造板,防火等級低、甲醛等有害氣體排放量高,不利于環保。3、傳統的軟硬包多采用膠黏結固定,材料無法循環利用。

發明內容
本發明的目的是提供一種鋁型材骨架的軟硬包,它防火、環保、不容易變形、起皺;施工便捷、穩固安裝、維修方便;可以進行工廠化、集成化生產安裝,降低人力成本,縮短施工周期,提高質量。本發明的技術方案是一種鋁型材骨架的軟硬包,它包括基層鋼架、鋁骨架套框、 織物布,所述基層鋼架固定于土建墻體;所述鋁骨架套框與織物布咬合構成軟硬包模塊單元,鋁骨架套框干掛連接在基層鋼架上。以下是對上述技術方案的進一步解釋所述基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架,豎向鋼架與固定于土建墻體的墻體預埋件固定連接,橫向架固定在豎向鋼架上;橫向架上設置有角碼,鋁骨架套框上設置有可鋁合金邊框硬包件,鋁合金邊框硬包件干掛在角碼上。所述豎向鋼架與墻體預埋件焊接。所述豎向鋼架為鍍鋅方管。所述橫向架為鍍鋅角鐵。所述豎向鋼架間距為700mm。所述橫向架間距為800mm。所述織物布可以是織物、皮革等,優選織物布為大幅面阻燃吸音布。本發明的優點是本發明提供采用金屬套框進行模塊式加工,對其基層制作、結構工藝研究進行改進,最終達到使用軟硬包技術,可以解決防火、環保、變形、起皺等問題, 以達到文明施工、便捷、穩固安裝、便于維修的目的,本發明可以進行工廠化、集成化生產安裝,降低人力成本,縮短了施工周期,提高了施工質量。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述
圖1是本發明實施例的結構示意圖(側面);圖2是本發明實施例的結構示意圖(立體)。其中1 土建墻體;2墻體預埋件;3織物布;4鍍鋅角鐵;5鋁骨架套框;6鍍鋅方管;7角碼。
具體實施例方式實施例如圖1、圖2所示,一種鋁型材骨架的軟硬包,它包括基層鋼架、鋁骨架套框5、織物布3。鋁骨架套框5與織物布3咬合構成軟硬包模塊單元。基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架。墻體預埋件2固定于土建墻體1,豎向鋼架與墻體預埋件2焊接,橫向架固定在豎向鋼架上;橫向架上設置有角碼7,鋁骨架套框5上設置有可鋁合金邊框硬包件,鋁合金邊框硬包件干掛在角碼7上。豎向鋼架為鍍鋅方管6,豎向鋼架間距為700mm。橫向架為鍍鋅角鐵4,橫向架間距為 800mm。織物布3為大幅面阻燃吸音布。本實施例的加工施工過程1、在土建墻體1上固定墻體預埋件2。2、制作基層鋼架豎向鋼架采用40*60*4鍍鋅方管6間距700mm,鍍鋅方管6與墻體預埋件2焊接;橫向50*50*5鍍鋅角鐵4間距800mm,焊接處涂刷防銹漆。3、套框材料使用鋁骨架套框5,不受濕度、溫度影響,堅固不變形。通過與銅、鐵等金屬材料相比較,鋁型材質量輕,價格低,性價比高;4、創新工藝改進鋁骨架套框5與織物、皮革等織物布3咬合技術,施工方便,線條挺、直。5、精確裁剪根據深化的鋁骨架包織物布3尺寸,在整卷的織物布中裁剪正確的尺寸,控制織物布的損耗(如損耗過大需與設計師溝通),然后組裝成一個個小模塊單元。6、定制、開模鋁骨架套框5用開模、定制的方法,使得很薄的面層材料亦能與鋁型材套框很好結合,板塊間縫隙尺寸保持一致。7、干掛安裝用特制的鋁合金角碼7安裝在鍍鋅角鋼4上,再將做好的鋁合金邊框硬包件掛在鋁合金角碼7上。本實施例,鋁骨架應用在軟硬包中使原先的材料防火等級由B級提高到A級,防火性能大大提高,基層不在使用人造板材,甲醛等有害氣體零排放,更加環保,且鋁骨架材料可以循環利用,節約了資源。應當指出,對于經充分說明的本發明來說,還可具有多種變換及改型的實施方案, 并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發明的說明,而不是限制。 總之,本發明的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求
1.一種鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于它包括基層鋼架、鋁骨架套框(5)、織物布 (3),所述基層鋼架固定于土建墻體(1);所述鋁骨架套框(5)與織物布(3)咬合構成軟硬包模塊單元,鋁骨架套框( 干掛連接在基層鋼架上。
2.根據權利要求1所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架,豎向鋼架與固定于土建墻體(1)的墻體預埋件O)固定連接,橫向架固定在豎向鋼架上;橫向架上設置有角碼(7),鋁骨架套框( 上設置有可鋁合金邊框硬包件,鋁合金邊框硬包件干掛在角碼(7)上。
3.根據權利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述豎向鋼架與墻體預埋件⑵焊接。
4.根據權利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述豎向鋼架為鍍鋅方管(6)。
5.根據權利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述橫向架為鍍鋅角鐵⑷。
6.根據權利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述豎向鋼架間距為 700mmo
7.根據權利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述橫向架間距為 800mm。
8.根據權利要求1所述的鋁型材骨架的軟硬包,其特征在于所述織物布C3)為大幅面阻燃吸音布。
全文摘要
本發明公開了一種鋁型材骨架的軟硬包,它包括基層鋼架、鋁骨架套框(5)、織物布(3),基層鋼架固定于土建墻體(1);鋁骨架套框(5)與織物布(3)咬合構成軟硬包模塊單元,鋁骨架套框(5)干掛連接在基層鋼架上。基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架,豎向鋼架與固定于土建墻體(1)的墻體預埋件(2)固定連接,橫向架固定在豎向鋼架上;橫向架上設置有角碼(7),鋁骨架套框(5)上設置有可鋁合金邊框硬包件,鋁合金邊框硬包件干掛在角碼(7)上。本發明防火、環保、不容易變形、起皺;施工便捷、穩固安裝、維修方便;可以進行工廠化、集成化生產安裝,降低人力成本,縮短施工周期,提高質量。
文檔編號E04F13/075GK102312533SQ20111017851
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者劉長東, 包岳良, 吳俊書, 周斌, 徐劍侖, 徐春斌, 朱偉剛, 汪建垚, 王瓊, 翁其恂, 舒劍平, 艾冰, 賀恒禹, 陶文浩 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
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