專利名稱：無極燈雙端封接裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無極燈封接裝置，特別涉及一種無極燈雙端封接裝置。
背景技術：
無極燈是Promise Light高頻等離子體放電無極燈的簡稱,是綜合應用光學、功率電子學、等離子體學、磁性材料學等領域最新科技成果研制開發出來的高新技術產品，是一種代表照明技術高光效、長壽命、高顯色性未來發展方向的新型光源。目前在生產無極燈時燈管封接時大都是人工手持夾具夾持燈管半成品，燒接封接一邊后，翻轉再燒接另外一邊產量小，勞動強度大，生產效率低，該問題已成為影響無極燈管行業發展的首要問題。現有技術中如CN201020119815. 9《無極燈管橋接機的橋接火頭》中包括制有一組噴嘴的器具架；在該器具架中，兩個半圓形的架體通過一鉸接軸鉸接形成一可開啟的閉合環，所述的一組噴嘴等距離設置在架體的內側，所有噴嘴的氣流噴射方向均對準閉合環的中央部位，但是，·該技術無法保證燈管二端同時受熱，受力不平衡，受熱質量也不容易得到保證，封接過程中容易產生應力而斷裂或因為應力的存在致使日后使用中形成斷裂，容易造成不必要的財產損失或影響人身安全。
發明內容
本發明的目的是解決上述不足，提供一種封接端受熱均勻，不易產生應力的無極燈雙端封接裝置。實現本發明目的的技術方案是一種無極燈雙端封接裝置，具有環形火頭，所述環形火頭為兩個開口火頭，兩個環形火頭排列在同一平面上，兩個環形火頭的轉動軸線平行，環形火頭下端設置控制塊，控制塊連接傳動裝置，傳動裝置與驅動裝置連接，驅動裝置通過傳動裝置驅動兩個環形火頭同步轉動。上述無極燈雙端封接裝置的環形火頭為兩個半圓火頭合成，半圓火頭與控制塊固定連接，傳動裝置具有設置在環形火頭兩側的軸承架，每側的軸承架具有兩個，分別與環形火頭相對應，各軸承架上均轉動設置轉軸，轉軸與相對應環形火頭同軸設置，轉軸固定連接擺動曲臂，擺動曲臂的另一端與控制塊固定連接，兩個環形火頭下端的控制塊之間設有連接桿，連接桿兩端分別與對應控制塊轉動連接。上述無極燈雙端封接裝置的控制塊為下端鉸接的“V”形架體，架體與汽缸連接。上述無極燈雙端封接裝置的驅動裝置為伺服電機、減速機和位置感應裝置組成，減速機與上述傳動裝置的轉軸固定連接。上述無極燈雙端封接裝置的擺動曲臂的擺動幅度為5 30度。上述無極燈雙端封接裝置的位置感應裝置可為紅外線感應裝置，角位移傳感器，壓力感應器等裝置。上述無極燈雙端封接裝置的環形火頭之間設有工作平臺。上述無極燈雙端封接裝置的工作平臺具有升降裝置。
上述無極燈雙端封接裝置的連接桿為調節螺桿，所述同側軸承架其中之一可調設置。上述無極燈雙端封接裝置的軸承架滑動設置在滑軌上，并可通過緊固件將軸承架固定在滑軌。本發明具有積極的效果(I)具有無極燈管封接加熱時產品兩端同時加熱熔合均勻、顯著降低了應力，殘次率低，提高成品率，生產效率提高3 5倍，減少用工人員，降低操作技術難度，降低操作人員面對高溫的操作工序；(2)適合各種規格長短的無極燈管加工，降低了生產成本。
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中·圖I為本發明立體示意圖。驅動裝置I :伺服電機11、減速裝置12、位置感應裝置13 ;傳動裝置2 :軸承架21、轉軸22、曲壁23 ;控制塊3、汽缸31 ;環形火頭4 ;滑軌5 ;工作平臺6 :升降裝置61 ;連接桿7。
具體實施例方式(實施例I)結合圖I，本發明具有驅動裝置I、傳動裝置2、控制塊3和環形火頭4 ;驅動裝置I由伺服電機11、減速機12和位置感應裝置13組成，位置感應裝置13為紅外線感應裝置，環形火頭4為兩個開口火頭，兩個環形火頭4排列在同一平面上，兩個環形火頭4的轉動軸線平行，環形火頭4下端設置控制塊3，傳動裝置2具有設置在環形火頭4兩側的軸承架21，每側的軸承架21具有兩個，分別與環形火頭4相對應，各軸承架21上均轉動設置轉軸22，轉軸22與相對應環形火頭4同軸設置，轉軸22固定連接擺動曲臂23，擺動曲臂23的另一端與控制塊3固定連接，減速機12與轉軸22固定連接，兩個環形火頭4下端的控制塊3之間設有連接桿7，連接桿7兩端分別與對應控制塊3轉動連接，連接桿7保證兩個環形火頭4同步轉動，擺動曲臂23的擺動幅度為5 20度，驅動兩環形火頭4在5 30度范圍內自轉，環形火頭4為兩個半圓火頭合成，火頭內部具有氣體通道，半圓形端面上均勻分布與氣體通道相聯通的噴火嘴，環形火頭4可與外部氣管連接，通入氧氣、乙炔等氣體，半圓火頭與控制塊3固定連接，控制塊3為下端鉸接的“V”形架體，架體與汽缸31連接；環形火頭4之間設有工作平臺6，工作平臺6具有升降裝置61，連接桿7為調節螺桿，所述同側軸承架21其中之一可調設置，同時軸承架21滑動設置在滑軌5上，并可通過緊固件將軸承架21固定在滑軌5。使用過程操作時，先根據無極燈管規格長短調整調節軸承架21、連接桿7，使兩環形火頭4之間調整到合適距離，然后調節升降裝置61使工作臺6到達對應高度，然后將二個待封接燈管半成品放在工作平臺6上，二燈管半成品的封接處應在環形火頭4中，啟動后汽缸31使環形火頭4閉合，伺服電機11帶動減速裝置12轉動，減速裝置12帶動傳動裝置2的擺動曲臂23左右擺動，擺動到一定幅度時，位置感應裝置13感應到后控制伺服電機11做反向運動，傳動裝置2擺動時帶動兩環形火頭4做周期性轉動，此時環形火頭4中噴出火焰，火焰同時繞產品中心旋轉，對二個燈管半成品的連接部位加熱，直到該部位處于熔融封接，控制塊3回到初始位，汽缸31使環形火頭4張開，取出成型無極燈管，再放入二個燈管半成品，重復以上使用過程。以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳 細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種無極燈雙端封接裝置，具有環形火頭(4);其特征在于所述環形火頭(4)為兩個開口火頭，兩個環形火頭⑷排列在同一平面上，兩個環形火頭⑷的轉動軸線平行，環形火頭(4)下端設置控制塊(3)，控制塊(3)連接傳動裝置(2)，傳動裝置(2)與驅動裝置(I)連接，驅動裝置(I)通過傳動裝置(2)驅動兩個環形火頭(4)同步轉動。
2.根據權利要求I所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述環形火頭(4)為兩個半圓火頭合成，半圓火頭與控制塊(3)固定連接，傳動裝置(2)具有設置在環形火頭(4)兩側的軸承架(21)，每側的軸承架(21)具有兩個，分別與環形火頭(4)相對應，各軸承架(21)上均轉動設置轉軸(22)，轉軸(22)與相對應環形火頭(4)同軸設置，轉軸(22)固定連接擺動曲臂(23)，擺動曲臂(23)的另一端與控制塊(3)固定連接，兩個環形火頭(4)下端的控制塊(3)之間設有連接桿(7)，連接桿(7)兩端分別與對應控制塊(3)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述控制塊(3)為下端鉸接的“V”形架體，架體與汽缸(31)連接。
4.根據權利要求3所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述驅動裝置(I)為伺服電機(11)、減速機(12)和位置感應裝置(13)組成，減速機(12)與上述傳動裝置(2)的轉軸(22)固定連接。
5.根據權利要求4所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述擺動曲臂(23)的擺動幅度為5 30度。
6.根據權利要求4所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述的位置感應裝置(13)可為紅外線感應裝置，角位移傳感器，壓力感應器等裝置。
7.根據權利要求I所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述環形火頭(4)之間設有工作平臺(6)。
8.根據權利要求7所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述的工作平臺(6)具有升降裝置(61)。
9.根據權利要求2所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述連接桿(7)為調節螺桿，所述同側軸承架(21)其中之一可調設置。
10.根據權利要求9所述的無極燈雙端封接裝置，其特征在于所述軸承架(21)滑動設置在滑軌(5)上，并可通過緊固件將軸承架(21)固定在滑軌(5)。
全文摘要
一種無極燈雙端封接裝置，具有環形火頭，所述環形火頭為兩個開口火頭，兩個環形火頭排列在同一平面上，兩個環形火頭的轉動軸線平行，環形火頭下端設置控制塊，控制塊連接傳動裝置，傳動裝置與驅動裝置連接，驅動裝置通過傳動裝置驅動兩個環形火頭同步轉動。本發明在無極燈管封接加熱時產品兩端同時加熱封接，熔合均勻，顯著降低了應力，殘次率低，提高成品率，生產效率提高3～5倍，減少用工人員，降低操作技術難度，降低操作人員面對高溫的操作工序適合各種規格長短的無極燈管加工，降低了生產成本。
文檔編號C03B23/057GK102887625SQ20111020638
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者馮仁富 申請人:常州市武進區牛塘富陽電光源設備廠