一種萬向接軸的托架裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及萬向接軸的托舉支撐技術領域，具體涉及一種用于萬向接軸的托架裝置。
【背景技術】
[0002]萬向接軸用于傳遞由主電機帶動輸出的旋轉動力，將力傳遞給另一端接著的乳機乳輥以帶動乳輥工作。為了使萬向接軸在傳遞旋轉力的過程中運行平穩，通常需在萬向接軸靠近非傳動端處使用托架支撐托舉高速旋轉的萬向接軸。目前在支撐處萬向與托架的交結處，交結處與托架的接觸面積較大，交接處結構復雜。因此，造成托架受到旋轉沖擊力大，使得交結處故障頻繁，即連接螺栓斷裂、托架支架變形。使得維護工作量大，備件消耗大，運行穩定受影響。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本申請提供一種萬向接軸的托架裝置，該托架裝置軸承座與托架相接觸的面積小，托架受到沖擊力小、平衡穩定。
[0004]為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動裝置；
[0005]軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動裝置及被傳動裝置在軸承座中自動轉動；
[0006]軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用；
[0007]所述軸承座兩側對稱設置有側耳，所述側耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。
[0008]進一步地，所述側耳為中空圓柱狀結構，以便與托架上的鏈吊直接連接。
[0009]進一步地，所述側耳的外徑為60—70mm，內徑為50-55mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。
[0010]進一步地，所述側耳的長度為90—10mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。
[0011]進一步地，所述側耳通過內孔與托架上的鏈吊連接。
[0012]進一步地，所述軸承座與所述萬向接軸的被傳動裝置交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位，替代原來的螺栓聯接結構，更加穩固。
[0013]進一步地，所述軸承座與所述萬向接軸的傳動裝置交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位，替代原來的螺栓聯接結構，更加穩固。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0015]本發明所述的托架裝置，軸承座兩側側耳由原長方體形改成圓柱形，同時與托架交結處，通過固定在托架上的吊鏈直接吊住，替代了原來軸承座側耳卡放在托架槽內再固定，這樣的結構使得托架不再承受萬向旋轉時引起的直接軸向沖撞力，托架體不易變形。
[0016]同時，軸承座與萬向接軸的傳動裝置、被傳動裝置交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位，替代原來的螺栓聯接結構，更加穩固，不易折斷，使用壽命延長，檢修維護工作量大大降低，
[0017]本發明所述的托架裝置軸承座與托架的接觸面積減小，且交接處結構簡單。避免造成托架受到旋轉沖擊力大，使得交結處故障頻繁，即連接螺栓斷裂、托架支架變形的弊端。使得維護工作量大，備件消耗大，運行穩定受影響。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明萬向接軸的托架裝置結構示意圖。
[0019]圖2是本發明萬向接軸的托架裝置剖面圖；
[0020]圖3是圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0022]本發明本處所述托架裝置是用于支撐托舉高速旋轉的萬向接軸，萬向接軸用于傳遞由主電機帶動輸出的旋轉動力，將力傳遞給另一端接著的乳機乳輥以帶動乳輥工作。為了使萬向接軸在傳遞旋轉力的過程中運行平穩，需在萬向接軸靠近非傳動端處用到托架支撐。
[0023]參見圖1一圖3，本發明所描述的是萬向接軸的托架裝置，包括托架2、軸承座3、軸承4，所述軸承座3—端連接萬向接軸的傳動裝置6，另一端連接萬向接軸的被傳動裝置I。
[0024]軸承座3與萬向接軸本體之間安裝有軸承4，軸承座3起支撐作用。萬向接軸的傳動裝置6及被傳動裝置I在軸承座3中自動轉動。軸承座3通過繞在托架2上的鏈吊5固定在所述托架2上。所述軸承座3與所述萬向接軸的被傳動裝置1、傳動裝置6交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位，替代原來的螺栓聯接結構，更加穩固。
[0025]本發明所述的軸承座3兩側對稱設置有側耳31，所述側耳32通過所述托架2上的鏈吊5直接吊住。其中，所述側耳31為中空圓柱狀結構，外徑為60—70mm，內徑為50-55mm，長度為90—100mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。所述側耳31通過內孔與托架2上的鏈吊5連接固定。
[0026]本發明所述托架裝置在工作中，萬向接軸的被傳動裝置1、傳動裝置6構成一體作高速旋轉運動，傳動裝置6通過主電機輸出的傳動力傳輸至被傳動裝置1，帶動乳機工作。萬向接軸的被傳動裝置1、傳動裝置6可在軸承座3中自動轉動。當萬向轉動時，軸承座3通過繞在托架2上的鏈吊5固定在托架上起支撐作用。
[0027]現有托架裝置中軸承座兩側的長方形側耳卡放入托架卡槽進行縱向定位，再由從托架上的鏈吊拉著形成支撐。軸承座與托架相接觸的部位較大，軸承座與托架卡槽的單邊接觸面約57_ X 280mm。當萬向旋轉時，軸承座側耳會將承受的軸向力撞擊托架。由于軸承座與托架相交結處接觸面較大，托架受到沖擊力較大，常變形，影響萬向運行穩定。同時由于萬向接軸的被傳動裝置、傳動裝置與軸承座交結處部位中，萬向接軸的被傳動裝置、傳動裝置間通過螺栓聯接，該處螺栓聯接易折斷，引發故障。
[0028]本發明托架裝置，軸承座3兩側側耳31由原長方體形改成圓柱形，同時與托架2交結處，通過固定在托架2上的吊鏈5直接吊住，替代了原來軸承座側耳卡放在托架槽內再固定，這樣的結構使得托架不再承受萬向旋轉時引起的直接軸向沖撞力，托架體不易變形。
[0029]同時，軸承座與萬向接軸的傳動裝置6、被傳動裝置I交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位，替代原來的螺栓聯接結構，更加穩固，不易折斷，使用壽命延長，檢修維護工作量大大降低.。
[0030]以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，其特征在于，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動裝置； 軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動裝置及被傳動裝置在軸承座中自動轉動； 軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用； 所述軸承座兩側對稱設置有側耳，所述側耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。2.根據權利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側耳為中空圓柱狀結構。3.根據權利要求2所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側耳的外徑為60—70mm,內徑為50_55mm。4.根據權利要求2所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側耳的長度為90—10mm05.根據權利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側耳通過內孔與托架上的鏈吊連接。6.根據權利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述軸承座與所述萬向接軸的被傳動裝置交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位。7.根據權利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述軸承座與所述萬向接軸的傳動裝置交結處采用齒形聯接結構進行徑向定位。
【專利摘要】本發明公開一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動裝置。軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動裝置及被傳動裝置在軸承座中自動轉動；軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用；所述軸承座兩側對稱設置有側耳，所述側耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。本發明所述托架裝置軸承座與托架相接觸的面積小，托架受到沖擊力小、平衡穩定。
【IPC分類】B21B35/14
【公開號】CN105598177
【申請號】CN201510991507
【發明人】王建均, 劉春霞, 徐瑜, 彭方明, 羅新生, 林世文
【申請人】四川德勝集團釩鈦有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月24日