專利名稱：一種切石機的制作方法
技術領域：
本發明涉及切石機技術領域。
背景技術：
在切石機技術領域，切割石材時，一般刀具只做旋轉運動，通過石材固定在一個臺料車上移動來進行切割，這種加工方法加工一塊石材后要再繼續加工下一塊石材時，刀具要處于停歇狀態，等加工好的石材從臺料車卸下，再把下一塊石材裝到臺料車上才能再加工，因此加工的工效較低，另一方面，加工的石材受臺料車行程的限制，能加工石材的長度較短；另外，傳統利用導柱帶動主軸箱上下移動的切石機，導柱的定位只是通過升降油缸來完成，當導柱較長時，導柱會出現晃動，影響鋸片切割石材的加工精度和鋸片、刀頭的使用壽命ο
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種切石機，加工效率和加工精度較高，可加工長度較長的石材，且鋸片、刀頭的使用壽命較長。為達到上述目的，本發明的技術方案是一種切石機，包括由兩個主機支撐架和兩個縱梁連接而成的主框架、主機橫梁、四根導柱、主軸箱、鋸片、控制箱，主框架可沿兩根平行且水平設置的軌道作橫向移動，主框架的上部設有縱向的軌道和絲桿，主機橫梁架設在主框架上部軌道上且與絲桿配合可縱向移動，四根導柱豎向設置且對稱分布與主機橫梁形成滑動配合，主機橫梁上設置有液壓站，四根導柱的上端和下端各通過一個連接板相固定， 四根導柱上端連接板的上面設置一電機，主軸箱固定在四根導柱下端連接板的下面，主軸箱后端的傳動軸通過皮帶輪和皮帶連接電機驅動軸，主軸箱前端的傳動軸安裝鋸片，主機橫梁和四根導柱上端連接板之間設置一個升降油缸，主機橫梁內設置有導柱夾緊機構，控制箱設置在主框架上。優選所述主機橫梁內的導柱夾緊機構有兩套，分別與前部的兩根導柱和后部的兩根導柱相配合，有利于主機橫梁內各零件位置設置更加合理。上述的每套導柱夾緊機構可包括一根鎖緊油缸，鎖緊油缸固定在主機橫梁上且與兩根導柱相平行設置在該兩根導柱的中間，鎖緊油缸的活塞桿上固定一錐度塊，該兩根導柱與錐度塊之間各設置一根頂桿，兩根頂桿的軸線相重疊且處于同一個垂直于該兩根導柱的橫截面上，每根頂桿穿在固定于主機橫梁的導向套上，每根頂桿上穿有使頂桿回位的彈簧，每根頂桿的一端固定一個摩擦塊與導柱相配合、另一端固定另一個摩擦塊與所述的錐度塊相配合，兩根頂桿上還可各設有螺母來調整彈簧的彈簧力，這種夾緊機構制造成本較低，同步性好，反應速度快且夾緊牢固。進一步優選所述的鎖緊油缸為扁形油缸，鎖緊油缸的活塞桿上套有一個彈簧，彈簧頂在鎖緊油缸殼體的端面和錐度塊的端面之間，減少占用主機橫梁的安裝位置。進一步改進，所述的主機橫梁上設有無油軸承與導柱相配合，減少潤滑次數，減少摩擦造成的導柱磨損。進一步改進，所述的主框架下部四個角各設置有行走輪與軌道相配合，其中處于同側的一對行走輪通過轉軸與轉角齒輪箱相配合，轉角齒輪箱再通過渦輪減速器與電機相配合，轉角齒輪箱、渦輪減速器和電機均設置于主框架上，由電機旋轉帶動行走輪轉動從而驅動主框架作橫向移動，這種結構主框架在軌道上移動比較平穩且同步性好。本發明由于采用待加工石材不動，鋸片邊旋轉邊移動來切割石材，這種加工方式， 當軌道足夠長時，可加工石材的長度就能足夠長，同時當一塊石材在加工時，另外的石材可以跟著就位，一塊石材加工完成后，主框架可馬上移動到下一工位加工，鋸片可連續加工， 因此本發明的加工工效較高。另一方面，在主機橫梁內設置有導柱夾緊機構，當導柱帶動主軸箱移動到位后，通過導柱夾緊機構把四根導柱夾緊，防止導柱的晃動或抖動，能提高鋸片、刀頭的使用壽命和整機的加工精度。
圖1是本發明立體圖； 圖2是本發明主視圖3是圖2的右視圖； 圖4是圖2的A-A局部剖視放大圖； 圖5是圖4的C-C局部剖視圖； 圖6是圖3的B處局部剖視放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步詳細說明。圖1至圖6所示，一種切石機，包括由兩個主機支撐架11、12和兩個縱梁13、14連接而成的主框架1、主機橫梁2、四根導柱31、32、33、34、主軸箱4、鋸片5、控制箱6，主框架1 可沿兩根平行且水平設置的軌道7、71作橫向移動，主框架1的上部設有縱向的軌道15、16 和絲桿17、18，主機橫梁2架設在主框架1上部軌道15、16上且與絲桿17、18配合可縱向移動，四根導柱31、32、33、34豎向設置且對稱分布與主機橫梁2形成滑動配合，主機橫梁2上設置有液壓站8，四根導柱31、32、33、34的上端和下端各通過一個連接板3a、!3b相固定，四根導柱31、32、33、34上端連接板3a的上面設置一電機9，主軸箱4固定在四根導柱31、32、 33,34下端連接板北的下面，主軸箱4后端的傳動軸41通過皮帶輪411、412和皮帶413連接電機9的驅動軸，主軸箱4前端的傳動軸42安裝鋸片5，主機橫梁2和四根導柱31、32、 33,34上端連接板3a之間設置一個升降油缸21，主機橫梁2內設置有導柱夾緊機構10，控制箱6設置在主框架1上。所述主機橫梁2內的導柱夾緊機構10有兩套，分別與前部的兩根導柱31、32和后部的兩根導柱33、34相配合。圖4、圖5進一步所示，每套導柱夾緊機構10可包括一根鎖緊油缸101，鎖緊油缸 101固定在主機橫梁2上且與兩根導柱31、32相平行設置在該兩根導柱31、32的中間，鎖緊油缸101的活塞桿1011上固定一錐度塊102，該兩根導柱31、32與錐度塊102之間各設置一根頂桿103、104，兩根頂桿103、104的軸線相重疊且處于同一個垂直于該兩根導柱31、32 的橫截面上，兩根頂桿103、104各穿在固定于主機橫梁2的導向套22、23上，兩根頂桿103、 104上各穿有使頂桿103、104回位的彈簧1031、1041，頂桿103的一端固定一個摩擦塊1032 與導柱31相配合、另一端固定另一個摩擦塊1033與所述的錐度塊102相配合，頂桿104的一端固定一個摩擦塊1042與導柱32相配合、另一端固定另一個摩擦塊1043與所述的錐度塊102相配合，兩根頂桿103、104上還可各設有螺母1034、1044來調整彈簧1031、1041的彈簧力。所述的鎖緊油缸101可選用扁形油缸，減少空間的占有，鎖緊油缸101的活塞桿 1011上套有一個彈簧1012，彈簧1012頂在鎖緊油缸101殼體的端面和錐度塊102的端面之間。圖6進一步所示，主機橫梁2上還設有無油軸承22與導柱34相配合，其它導柱 31、32、33同樣有無油軸承與之相配合。所述的主框架1下部四個角各設置有行走輪20與軌道7、71相配合，其中處于同側的一對行走輪20通過轉軸與轉角齒輪箱30相配合，轉角齒輪箱30再通過渦輪減速器40 與電機50相配合，轉角齒輪箱30、渦輪減速器40和電機50均設置于主框架1上，由電機 50旋轉帶動行走輪20轉動從而驅動主框架1作橫向移動。本發明的工作原理為通過電機50旋轉帶動行走輪20轉動從而驅動主框架1沿兩根軌道7、71作橫向移動，通過絲桿17、18的正反轉可帶動主機橫梁2縱向移動，升降油缸21可使四根導柱31、32、33、34相對于主機橫梁2上下移動，通過兩套導柱夾緊機構10 中鎖緊油缸101的動作可把導柱31、32、33、34鎖緊或松開，通過電機9、皮帶輪411、412和皮帶413及主軸箱4的配合就能帶動鋸片5旋轉，因此鋸片5通過橫向移動、豎向移動、縱向移動和轉動，就能切割固定在軌道7、71之間的石材100。以上僅是本發明一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。
權利要求
1.一種切石機，包括由兩個主機支撐架和兩個縱梁連接而成的主框架、主機橫梁、四根導柱、主軸箱、鋸片、控制箱，主框架可沿兩根平行且水平設置的軌道作橫向移動，其特征在于主框架的上部設有縱向的軌道和絲桿，主機橫梁架設在主框架上部軌道上且與絲桿配合可縱向移動，四根導柱豎向設置且對稱分布與主機橫梁形成滑動配合，主機橫梁上設置有液壓站，四根導柱的上端和下端各通過一個連接板相固定，四根導柱上端連接板的上面設置一電機，主軸箱固定在四根導柱下端連接板的下面，主軸箱后端的傳動軸通過皮帶輪和皮帶連接電機驅動軸，主軸箱前端的傳動軸安裝鋸片，主機橫梁和四根導柱上端連接板之間設置一個升降油缸，主機橫梁內設置有導柱夾緊機構，控制箱設置在主框架上。
2.根據權利要求1所述的一種切石機，其特征在于所述主機橫梁內的導柱夾緊機構有兩套，分別與前部的兩根導柱和后部的兩根導柱相配合。
3.根據權利要求2所述的一種切石機，其特征在于所述的每套導柱夾緊機構包括一根鎖緊油缸，鎖緊油缸固定在主機橫梁上且與兩根導柱相平行設置在該兩根導柱的中間， 鎖緊油缸的活塞桿上固定一錐度塊，該兩根導柱與錐度塊之間各設置一根頂桿，兩根頂桿的軸線相重疊且處于同一個垂直于該兩根導柱的橫截面上，每根頂桿穿在固定于主機橫梁的導向套上，每根頂桿上穿有使頂桿回位的彈簧，每根頂桿的一端固定一個摩擦塊與導柱相配合、另一端固定另一個摩擦塊與所述的錐度塊相配合。
4.根據權利要求3所述的一種切石機，其特征在于所述的鎖緊油缸為扁形油缸，鎖緊油缸的活塞桿上套有一個彈簧，彈簧頂在鎖緊油缸殼體的端面和錐度塊的端面之間。
5.根據權利要求1所述的一種切石機，其特征在于所述的主機橫梁上設有無油軸承與導柱相配合。
6.根據權利要求1至5任一項所述的一種切石機，其特征在于所述的主框架下部四個角各設置有行走輪與軌道相配合，其中處于同側的一對行走輪通過轉軸與轉角齒輪箱相配合，轉角齒輪箱再通過渦輪減速器與電機相配合，轉角齒輪箱、渦輪減速器和電機均設置于主框架上，由電機旋轉帶動行走輪轉動從而驅動主框架作橫向移動。
全文摘要
本發明公開一種切石機，包括主框架、主機橫梁、四根導柱、主軸箱、鋸片、控制箱，主框架可沿兩根平行且水平設置的軌道作橫向移動，主機橫梁架設在主框架上部可縱向移動，四根導柱豎向設置且對稱分布與主機橫梁形成滑動配合，主機橫梁上設置有液壓站，四根導柱的上端和下端各通過一個連接板相固定，導柱上端連接板的上面設置一電機，主軸箱固定在導柱下端連接板的下面，主軸箱后端的傳動軸通過皮帶輪和皮帶連接電機驅動軸，主軸箱前端的傳動軸安裝鋸片，主機橫梁和導柱上端連接板之間設置一升降油缸，主機橫梁內設置有導柱夾緊機構，控制箱設置在主框架上；本發明加工效率和加工精度較高，可加工長度較長的石材，且鋸片、刀頭的使用壽命較長。
文檔編號B28D7/04GK102390090SQ20111033947
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者蘇華有 申請人:晉江市奧佳石材機械有限公司