專利名稱：一種輕質干粉砂漿生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輕質干粉砂漿生產設備。
背景技術：
干粉砂漿，是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，并以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料或干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。輕質干粉砂漿是指所采用的骨料為輕質骨料，輕質干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，在建筑和裝修工程中應用極為廣泛。傳統的輕質干粉砂漿生產設備主要包括攪拌機，攪拌機的入料口通過輕骨料輸送機對應連接有輕骨料儲存倉，攪拌機的入料口還通過膠凝材料輸送機對應連接有膠凝材料儲存倉，攪拌機的出料口通過計量輸送機對應連接有計量包裝裝置，計量包裝裝置、計量輸送機、攪拌機、輕骨料輸送機和膠凝材料輸送機由控制器控制工作。傳統的輕質干粉砂漿生產設備主要是通過攪拌機對輕骨料和膠凝材料等進行攪拌來實現混合均勻的，并通過計量包裝裝置對混合后的物料稱重后進行包裝，具有自動操作功能，減少了人力付出，在一定程度上降低了輕質干粉砂漿的生產成本。但是，傳統輕質干粉砂漿生產設備的不足之處在于，一、在計量包裝過程中，由于是通過計量輸送機直接向計量包裝裝置進行供料的，當計量輸送機檢測到物料重量值接近或等于設定值而向控制器發送定值信號時，計量輸送機依然沒有停止，導致截止到控制器控制計量輸送機停機時，計量輸送機又向計量包裝裝置輸送的混合物料的重量是未知的，這樣就導致計量誤差較大，產品質量更得不到保障；二、由于輕骨料和膠凝材料的供料配比是通過控制器控制的輕骨料輸送機和膠凝材料輸送機的傳送速度實現的，這樣，兩者的配比易受膠凝材料儲存倉和輕骨料儲存倉內儲存物料多少的影響，也即在重力作用下，存儲物料越多，所輸出的物料也就越多，最后導致兩者配比失調嚴重，大大影響了輕質干粉砂漿的產品質量。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構合理，計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高的輕質干粉砂漿生產設備。為解決上述技術問題，本輕質干粉砂漿生產設備包括攪拌機，攪拌機的入料口通過輕骨料輸送機對應連接有輕骨料儲存倉，攪拌機的入料口還通過膠凝材料輸送機對應連接有膠凝材料儲存倉，攪拌機的出料口通過計量輸送機對應連接有計量包裝裝置，計量包裝裝置、計量輸送機、攪拌機、輕骨料輸送機和膠凝材料輸送機由控制器控制工作，其結構特點是計量輸送機底部安裝有微調輸送機，計量輸送機底部設有與微調輸送機入料口對應連接的分料口，微調輸送機的出料口與計量包裝裝置的入料口對應連接在一起。本結構的輕質干粉砂漿生產設備是通過粗細配合雙輸送結構來實現計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高的。[0006]粗細配合雙輸送結構主要包括設置在攪拌機出料口和計量包裝裝置入料口之間的計量輸送機和微調輸送機，微調輸送機設置在計量輸送機下方，計量輸送機底部設有與微調輸送機入料口連接的分料口，微調輸送機的出料口也與計量包裝裝置的入料口連接。 這樣，攪拌機就相當于通過兩個輸送機向計量包裝裝置輸送物料，且計量輸送機的物料輸送量遠大于微調輸送機的輸送量。在輸送物料時，計量輸送機為主，微調輸送機為輔，微調輸送機是依附于計量輸送機的從屬輸送機。當計量輸送機在向計量包裝裝置輸送物料時， 微調輸送機既可以同時向計量包裝裝置輸送物料，也可以不向計量包裝裝置輸送物料。當計量輸送裝置向計量包裝裝置輸送的物料接近設定重量值時，計量包裝裝置向控制器發送感應信號，控制器便控制計量輸送機停機，并啟動微調輸送機工作，這樣，設定重量值與計量輸送機實際輸送的物料重量差值便由微調輸送機來輸送完成。如前所述，由于微調輸送機的物料輸送量遠小于計量輸送機的物料輸送量，故微調輸送機相對計量輸送機的輸送精度更高，當微調輸送機的物料輸送量接近所述重量差值時，控制器便控制微調輸送機停機。 這樣，最后輸送到計量包裝裝置中的物料總重量就更加接近設定重量值，甚至等于設定重量值，計量精度更高，且全程由控制器統一控制完成，自動化程度高，有助于提高工作效率。作為改進，輕骨料儲存倉的出料口和輕骨料輸送機的入料口之間安裝有定量倉， 定量倉的入料口和出料口上分別安裝有與控制器輸入端對應電連接的進料蝶閥和出料蝶閥。通過定量倉可以對輕骨料進行定量計量，由于輕骨料的密度是一定的，因此通過固定體積的定量倉，可以一次計量出對應固定重量的輕骨料。這樣既無需專業計量工具，降低了生產成本，又方便了計量操作，只需將定量倉灌滿即可，操作起來非常方便。在具體進行定量計量時，控制器先控制關閉出料蝶閥，再打開進料蝶閥，以使輕骨料儲存倉中的輕骨料在重力作用下滑落進定量倉中，最后控制關閉進料蝶閥并控制開啟出料蝶閥，以使定量倉中的輕骨料再在自身重力下下落到輕骨料輸送機入料口中，這樣便完成了一次配料所需輕骨料的定量計量，操作起來非常方便。作為進一步改進，膠凝材料輸送機的出料端設置有稱重倉，稱重倉內安裝有與膠凝材料輸送機的出料口及攪拌機進料口連通的料斗，料斗出料口上安裝有與控制器電連接的卸料閥，料斗和稱重倉之間安裝有控制器電連接的重量傳感器。通過稱重倉可以對由膠凝材料輸送機輸送到攪拌機的膠凝材料進行定量計量，有助于提高本輕質干粉砂漿生產設備的配料比例精度。具體操作時，控制器先控制關閉卸料閥，然后控制膠凝材料輸送機向稱重倉內輸送膠凝材料。當稱重倉料斗內的膠凝材料重量接近設定重量值時，稱重倉中的重量傳感器向控制器發送感應信號，控制器便控制膠凝材料輸送機停機，此時，料斗中的膠凝材料重量接近與設定重量值甚至等于設定重量值。最后，控制器控制開啟卸料閥，即可將定量計量好的膠凝材料傾瀉到攪拌機入料口內，這樣就完成了一次定量計量操作，重復上述過程即可進行不間斷地計量送料。作為一種實現方式，所述計量包裝裝置包括外筒，外筒內設置有接收計量輸送機和微調輸送機輸出物料的內筒，內筒與外筒之間安裝有與控制器電連接的重量傳感器，內筒出料口上安裝有與控制器電連接的出料閥，外筒上鉸接有與包裝袋夾持配合的夾臂，對應夾臂中部之間安裝有由控制器控制的氣缸。在本計量包裝裝置中，內筒是盛裝物料的容器，內筒與外筒之間的重量傳感器是檢測內筒中物料的核心部件，重量傳感器的主要作用是實時檢測內筒中物料的重量并傳送給控制器。當內筒中的物料重量接近設定包裝重量值時，控制器便控制計量輸送機和微調輸送機停止向內筒中輸送物料，并控制開啟出料閥，使內筒中計量好的物料下落到外筒出料口處的包裝袋內，最后控制氣缸動作使夾臂松開包裝袋，這樣，一袋物料便計量盛裝完畢，封口輸出即可。作為改進，所述攪拌機的攪拌臂上安裝有攪拌帶，攪拌帶繞攪拌機轉軸呈螺旋狀設置，攪拌帶的數量為兩根，相對于攪拌機轉軸對稱設置。在攪拌機的攪拌臂上設置螺旋狀攪拌帶，可以使比重差較大的膠凝材料及輕骨料在攪拌后摻和更均勻。將兩根攪拌帶相對轉軸對稱設置，也就是使兩根攪拌帶的螺旋旋向反向設置，可以有效避免物料在摻和過程中出現分層現象，有助于提高物料混合的均勻程度。作為進一步改進，還包括除塵器，外筒上設有與除塵器的輸入口連接的除塵口。除塵器可以對本輕質干粉砂漿生產設備在生產過程中產生的飛塵進行集中吸附清理，有助于提高生產環境質量和產品質量。綜上所述，采用本結構的輕質干粉砂漿生產設備，結構合理，計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高，有助于提高產品質量。
結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為定量倉的結構示意圖；圖4為稱重倉的結構示意圖；圖5為攪拌機的結構示意圖；圖6為計量包裝裝置的結構示意圖。圖中1為攪拌機，2為輕骨料輸送機，3為輕骨料儲存倉，4為膠凝材料輸送機，5 為膠凝材料儲存倉，6為計量包裝裝置，7為控制器，8為計量輸送機，9為微調輸送機，10為分料口，11為定量倉，12為進料蝶閥，13為出料蝶閥，14為稱重倉，15為料斗，16為卸料閥， 17為重量傳感器，18為外筒，19為內筒，20為出料閥，21為夾臂，22為氣缸，23為攪拌帶，24 為攪拌臂，25為支架，26為輸送帶，27為縫包機，28為除塵口，29為除塵器。
具體實施方式
如圖1所示，該輕質干粉砂漿生產設備包括支架25，支架25上安裝有攪拌機1，攪拌機1的電源輸入端電連接有控制器7，攪拌機1的運行動作由控制器7控制。攪拌機1的入料口通過輕骨料輸送機2連接有輕骨料儲存倉3，輕骨料儲存倉3內存儲有大量輕質骨料。輕骨料輸送機2的入料口接收輕骨料儲存倉3內的輕質骨料，輕骨料輸送機2的出料口與攪拌機1的入料口對應安裝在一起，這樣，輕質骨料便可以通過輕骨料輸送機2運送到攪拌機1內。輕骨料輸送機2的電源端也與控制器7的輸出端對應電連接，這樣，輕骨料輸送機2的轉速、啟停等運行動作便由控制器7統一控制，有助于提高該輕質干粉砂漿生產設備的自動化程度和控制精度。如圖2所示，輕骨料儲存倉3的出料口和輕骨料輸送機入料口之間設置有定量倉11，定量倉11的進料口和出料口分別通過進料管和出料管與輕骨料儲存倉3和輕骨料輸送機2對應連接在一起，這樣，輕骨料儲存倉3便通過定量倉11向輕骨料輸送機2輸送原料。定量倉11的體積是根據輕質骨料與凝膠材料進行一次配比混合所需用量而定制的，在實際應用中，可以根據不同的混合量而制作不同容積的定量倉11，這樣，提高了對混合原料的計量精度，有助于提高輕質干粉砂漿的生產質量。定量倉11的進料管上安裝有進料蝶閥12，出料管上安裝有出料蝶閥13，進料蝶閥12和出料蝶閥13的電源端分別與控制器7的輸出端對應電連接在一起。工作時，控制器7先控制關閉出料蝶閥 13，然后再控制打開進料蝶閥12，這樣，輕骨料儲存倉3內的輕質骨料便在自身重力下下滑到定量倉11內。給出一定的等待時間，也即輕質骨料灌滿定量倉11后，控制器7再控制關閉進料蝶閥12并控制開啟出料蝶閥13，這樣，定量計量完畢的輕質骨料便可過輕骨料輸送機2進入攪拌機1內。如圖3所示，攪拌器1的入料口還通過膠凝材料輸送機4連接有膠凝材料儲存倉 5，膠凝材料儲存倉5內盛裝有大量膠凝材料，如水泥等。膠凝材料輸送機4的電源輸入端也與控制器7的輸出端對應電連接，由控制器7控制膠凝材料輸送機的各個運行動作。膠凝材料輸送機4的進料口與膠凝材料儲存倉5的出料口直接連接在一起，膠凝材料輸送機 4的出料口與攪拌機1入料口之間還設置有稱重倉14，稱重倉14的主要作用是對輸入到攪拌機1中的膠凝材料進行稱重。稱重倉14包括安裝在支架25上的外殼，外殼內安裝有料斗15，料斗15呈上端口大下端口小的圓錐形。料斗15與外殼之間設置有重量傳感器17， 重量傳感器17的輸出端與控制器7的輸入端對應電連接在一起，實時向控制器傳送重量感應信號。料斗15的上端口與膠凝材料輸送機4的出料口對應安裝在一起，料斗15的下端口與攪拌機1的進料口對應安裝在一起，料斗15的下端口上還安裝有與控制器7電連接的卸料閥16。工作時，控制器7先控制關閉卸料閥16，再開啟膠凝材料輸送機4，這樣，膠凝材料輸送機4便將膠凝材料儲存倉5內的原料不斷運送到稱重倉14的料斗15中。當重量傳感器17感應到的重量值接近設定重量值時，控制器7便控制膠凝材料輸送機4停機并控制開啟卸料閥16以便使計量好的膠凝材料卸落到攪拌機1內。在料斗15內進行計量的膠凝材料與在定量倉11內進行計量的輕質骨料是對應成比例的，根據實際情況，可以通過控制器7修改混合比例，以便使混合出的輕質干粉砂漿適應不同場合的需要。如圖4所示，為攪拌機1的結構示意圖，攪拌機1是該輕質干粉砂漿生產設備的關鍵設備。攪拌機1包括安裝在底座上的攪拌腔，攪拌腔的入料口與輕骨料輸送機2的出料口和稱重倉14的出料口對應連接。攪拌腔內設有水平設置的轉軸，轉軸由安裝在底座上的電動機驅動。轉軸上安裝有攪拌臂M，攪拌臂M末端固定安裝有攪拌帶23，攪拌帶23呈繞轉軸設置的螺旋狀。轉軸兩側的攪拌臂M上對應設置有兩根攪拌帶23，且這兩根攪拌帶23的螺旋旋向反向設置，這樣，攪拌帶23在進行攪拌物料時，可以有效防止物料分層離析現象，有助于物料混合更充分，保證了該輕質干粉砂漿生產設備所生產產品的質量。攪拌機1的攪拌腔底部設有出料口，攪拌腔出料口處的支架25上通過計量輸送機 8連接有計量包裝裝置6。如圖5所示，為計量包裝裝置的結構示意圖。計量包裝裝置包括外筒18，外筒18上部為圓管狀，下部為上端口大下端口小的喇叭口狀。外筒18內設置有內筒19，內筒19呈與外筒18對應的形狀，兩者之間設置有間隙，內筒19的進料口與計量輸送機8的出料口對應連接。內筒19的出料口上安裝有由控制器7控制工作的出料閥20。計量時，先關閉出料閥20，計量合格完畢后再開啟出料閥20卸料裝袋。內筒19的外壁與外筒18的內壁之間安裝有重量傳感器，重量傳感器與控制器7的輸入端對應電連接，并實時向控制器7傳送重量感應信號。計量包裝裝置6的外筒18下部均布有夾臂21，夾臂21上端與外筒18外壁鉸接在一起，夾臂21下端設有與包裝袋配合的勾爪，對應夾臂21中部之間設置有氣缸22，氣缸22由控制器7控制工作。需要裝袋時，控制器7控制氣缸22收縮， 這樣夾臂21便將包裝袋口部夾緊在外筒下端口上；當裝料完畢后，控制器7再控制氣缸22 擴張以便張開夾臂21，這樣，裝料后的包裝袋便在重力作用下下落到輸送帶沈上，最后由縫包機27封口即可。該輕質干粉砂漿生產設備還包括除塵器四，除塵器四的主要作用是吸附輕質干粉砂漿在卸料、攪拌、包裝等生產過程中所產生的飛塵。例如，外筒18上端面上設置有與外筒18和內筒19間間隙連通的除塵口 28，除塵器四的輸入端通過管道與除塵口觀連通，可以有效除去計量包裝裝置6包裝過程中所產生的飛塵，有助于提高生產質量和生產環境。計量輸送機8下方固定安裝有微調輸送機9，微調輸送機9和計量輸送機8的電源端都與控制器7的輸出端對應電連接，兩者的運行動作由控制器7統一控制。微調輸送機 9采用螺旋推動結構，操控性好，且微調輸送機9輸送管道的橫截面積及在相同時間內的輸送量遠遠小于計量輸送機8。微調輸送機9的出料口與內筒19的入料口對應連接，微調輸送機9的入料口與計量輸送機8中部位置對應，計量輸送機8中部設有與微調輸送機9入料口連接的分料口 10，這樣，攪拌機1就通過兩個輸送機向計量包裝裝置6送料，一個為計量輸送機8，另一個為微調輸送機9。當攪拌機1向計量包裝裝置6送料時，既可以通過微調輸送機9和計量輸送機8同時送料，也可以只通過計量輸送機8單獨送料。但是當重量傳感器檢測到內筒19內的物料重量接近設定包裝重量時，控制器7便控制計量輸送機8停機，而啟動微調輸送機9，由微調輸送機9單獨向內筒19內送料。因為微調輸送機9的輸送量遠遠小于計量輸送機8的輸送量，所以當重量傳感器檢測到內筒19內物料重量非常接近或等于設定包裝重量時，控制器7便控制微調輸送機9停機，這樣就保證了該輕質干粉砂漿生產設備輸出產品重量的精確性和統一性。在本實施例中，控制器7采用常規電路設計，其結構和工作原理屬于公知技術，在此不再細述。
權利要求1.一種輕質干粉砂漿生產設備，包括攪拌機(1)，攪拌機(1)的入料口通過輕骨料輸送機(2 )對應連接有輕骨料儲存倉(3 )，攪拌機(1)的入料口還通過膠凝材料輸送機(4 )對應連接有膠凝材料儲存倉(5 )，攪拌機(1)的出料口通過計量輸送機(8 )對應連接有計量包裝裝置(6)，計量包裝裝置(6)、計量輸送機(8)、攪拌機(1)、輕骨料輸送機(2)和膠凝材料輸送機(4 )由控制器(7 )控制工作，其特征是計量輸送機(8 )底部安裝有微調輸送機(9 )，計量輸送機(8 )底部設有與微調輸送機(9 )入料口對應連接的分料口( 10 )，微調輸送機(9 )的出料口與計量包裝裝置(6)的入料口對應連接在一起。
2.如權利要求1所述的輕質干粉砂漿生產設備，其特征是輕骨料儲存倉(3)的出料口和輕骨料輸送機(2)的入料口之間安裝有定量倉(11)，定量倉(11)的入料口和出料口上分別安裝有與控制器(7 )輸入端對應電連接的進料蝶閥(12 )和出料蝶閥(13 )。
3.如權利要求1或2所述的輕質干粉砂漿生產設備，其特征是膠凝材料輸送機(4)的出料端設置有稱重倉(14)，稱重倉(14)內安裝有與膠凝材料輸送機(4)的出料口及攪拌機 (1)進料口連通的料斗(15)，料斗(15)出料口上安裝有與控制器(7)電連接的卸料閥(16)， 料斗(15)和稱重倉(14)之間安裝有控制器(7)電連接的重量傳感器(17)。
4.如權利要求3所述的輕質干粉砂漿生產設備，其特征是所述計量包裝裝置(6)包括外筒(18)，外筒(18)內設置有接收計量輸送機(8)和微調輸送機(9)輸出物料的內筒(19)， 內筒(19)與外筒(18)之間安裝有與控制器(7)電連接的重量傳感器，內筒(19)出料口上安裝有與控制器(7)電連接的出料閥(20)，外筒(18)上鉸接有與包裝袋夾持配合的夾臂 (21)，對應夾臂(21)中部之間安裝有由控制器(7)控制的氣缸(22)。
5.如權利要求4所述的輕質干粉砂漿生產設備，其特征是所述攪拌機(1)的攪拌臂上安裝有攪拌帶(23)，攪拌帶(23)繞攪拌機(1)轉軸呈螺旋狀設置，攪拌帶(23)的數量為兩根，相對于攪拌機(1)轉軸對稱設置。
6.如權利要求5所述的輕質干粉砂漿生產設備，其特征是還包括除塵器(29)，外筒 (18)上設有與除塵器(29)的輸入口連接的除塵口(28)。
專利摘要本實用新型公開了一種輕質干粉砂漿生產設備，包括攪拌機，攪拌機的入料口通過輕骨料輸送機對應連接有輕骨料儲存倉，攪拌機的入料口還通過膠凝材料輸送機對應連接有膠凝材料儲存倉，攪拌機的出料口通過計量輸送機對應連接有計量包裝裝置，計量包裝裝置、計量輸送機、攪拌機、輕骨料輸送機和膠凝材料輸送機由控制器控制工作，計量輸送機底部安裝有微調輸送機，計量輸送機底部設有與微調輸送機入料口對應連接的分料口，微調輸送機的出料口與計量包裝裝置的入料口對應連接在一起。采用本結構的輕質干粉砂漿生產設備，結構合理，計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高，有助于提高產品質量。
文檔編號B28C5/00GK202129862SQ20112023395
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月5日 優先權日2011年7月5日
發明者劉偉華, 劉和選, 汲長軍 申請人:山東圓友重工科技有限公司