專利名稱：水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于莫來石澆注料的生產設備，特別涉及一種能夠精確控制加料量、實現半自動化生產的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置。
背景技術：
近年來，隨著能源日趨緊張，冶金、建材、化工等行業工業窯爐正想高效節能型方向發展，因而對隔熱耐火材料的使用性能提出了越來越高的要求，在不定形耐火材料方面，隨著不定形耐火材料結合劑的開發，耐火材料的性能越來越好，特別是以莫來石為骨料的 耐火澆注料。在傳統莫來石澆注料的生產行業還采用比較原始的生產方式，如人工稱重，人工加料、人工攪拌以及人工包裝等生產方式，這種生產方式的存在許多缺陷I、人工稱量，由于工作環境、工作時間和工作強度等其他影響的影響，人工稱量存在不準確性，影響到產品中各個組成的配比，對產品的性能有一定的影響；2、人工加料，由于莫來石澆注料的生產量比較大，故工人每天的工作量也比較大，影響到工人的身體健康。
發明內容針對上述技術問題，本實用新型提供一種能夠精確控制所加物料的量，并實現了半自動化生產，有效的提高了生產效率，并降低了工人的要求強度，同時也改善了工人的工作環境，有利于保障工人的身體健康。實現本實用新型的技術方案如下水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于將原料提升起來的板式提升機，以及有多個支架形成的一個料斗平臺，所述的料斗平臺的頂部設置有運送原料的原料車，料斗平臺上設置有放置不同原料的多個料斗，在料斗平臺的下方設置有導軌，所述的導軌上設置有具有自動稱量裝置的稱量小車，在導軌的右端出設置有盛放稱量過的原料的斗式提升機，斗式提升機的右側設置有用于接收斗式提升機的原料并進行攪拌的攪拌機。所述的板式提升機包括由多個立柱構成的提升機支架，在提升機支架的頂部設置有驅動電機，在提升機支架的內部設置有提升板，提升板和驅動電機之間采用繩纜連接。所述的料斗的下方設置有螺旋定量加料裝置，所述的螺旋定量加料裝置包括水平式的螺旋殼體，在螺旋殼體的左端設置驅動器殼體，所述的水平式螺旋殼體上方的左端設置有入料口，在水平式螺旋殼體的下方的右端設置有出料口，所述的水平式螺旋殼體內設置有一個螺旋送料道，在螺旋送料道內設置有螺旋軸，所述的螺旋軸上設置有推動物料前移的螺旋葉，在驅動器殼體內設置有伺服電機，所述的螺旋軸的左端伸出水平式螺旋殼體與伺服電機的輸出端連接。 所述的攪拌機為行星輪式攪拌機。所述的稱量小車包括由導輪支撐的車底板，車底板的上方設置有對物料進行稱重的稱重箱體，稱重箱體的頂部設置有進料口，還包括設置在進料口內可以上下滑動的活動料口，所述的稱重箱體的兩側設置有驅動活動料口上下移動的第一氣缸，所述的稱重箱體的底部設置有放料口，以及對放料口封閉的擋料板，擋料板通過鉸接的方式連接在稱重箱體的底部，所述的稱重箱體的兩側還設置有驅動擋料板繞鉸接處旋轉的第二氣缸。綜上所述，本實用新型通過對設置的板式提升裝置和原料車來運送原料，實現了半自動化的運送作業，有效的降低了工人的搬運的工作量，同時設置的稱量小車能夠對原料的量進行一個準確的測量，保證了最后的產品的各個組份的量的準確性，有利于保證產品質量的穩定性，同時對稱量小車的結構進行了改進，設置的活動料口在稱量時與料斗料口進行一個結合，減少料斗放料過程中的原料的揚起，且稱重小車底部設置有自動放料裝置，能自動將配好的料放入斗式提升機內，采用行星輪式攪拌機保證了攪拌的效果，能夠各個組份進行一個充分的混合，保證澆注料在澆注后的各個部位的質量性能。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為螺旋定量加料裝置的結構示意圖；圖3為稱重小車的結構示意圖；圖中，I為提升板,2為提升機支架,3為驅動電機,4為原料車,5為料斗,6為料斗平臺，7為斗式提升機，8為攪拌機，9為稱重小車，10為導軌，11為螺旋定量加料裝置，91稱重箱體，92為車底板，93為導輪，94為進料口，95為活動料口，96為第一氣缸，97為第二氣缸，98為擋料板，110為驅動器殼體，111為伺服電機，112為聯軸器，113為入料口，114為螺旋葉，115為螺旋軸，116為螺旋送料道，117為螺旋殼體。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。如圖I所示的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，將原料提升起來的板式提升機，所述的板式提升機包括由多個立柱構成的提升機支架2，在提升機支架2的頂部設置有驅動電機3，在提升機支架2的內部設置有提升板I，提升板I和驅動電機3之間采用繩纜連接，驅動電機3驅動提升板I的上下移動，板式提升機用于將原料提升到一定的高度，便于工作人員將原料放入料斗內，以及有多個支架形成的一個料斗平臺，由于原料的種類較多，需要多個料斗來放置，故需要設置一個料斗平臺，所述的料斗平臺6的頂部設置有運送原料的原料車，設置的原料車用于放置板式提升機提升上來的原料，便于運輸，免去了工作人員身體搬運的工作，降低了工作人員的勞動強度，料斗平臺上設置有放置不同原料的多個料斗5，在料斗平臺6的下方設置有導軌10，所述的導軌10上設置有具有自動稱量裝置的稱量小車9，稱量小車9實現了原料稱量的自動化，有利于保證稱量的準確度，同時也能保證生產出來的產品的組份的配比的正確性，有利于保證產品的質量，在導軌10的右端出設置有盛放稱量過的原料的斗式提升機7，斗式提升機7用于將稱量好的原料送到攪拌機內，斗式提升機7的右側設置有用于接收斗式提升機的原料并進行攪拌的攪拌機8，攪拌機8用于對稱量好的原料進行一個攪拌，使其中各個組份混合均勻，保證產品在澆注后的耐火性能和強度，本實施方式中采用行星輪式攪拌機，其能更好的滿足攪拌的要求。[0020]如圖2所示的料斗的下方設置有螺旋定量加料裝置，所述的螺旋定量加料裝置包括水平式的螺旋殼體117，在螺旋殼體117的左端設置驅動器殼體110，所述的水平式螺旋殼體117上方的左端設置有入料口 113，在水平式螺旋殼體117的下方的右端設置有出料口，所述的水平式螺旋殼體117內設置有一個螺旋送料道116，在螺旋送料道116內設置有螺旋軸115，所述的螺旋軸115上設置有推動物料前移的螺旋葉114，在驅動器殼體110內設置有伺服電機111，所述的螺旋軸115的左端伸出水平式螺旋殼體117與伺服電機111的輸出端連接，采用伺服電機來精確控制螺旋軸轉動的角度和圈數，來實現精確控制送料量的大小，便于稱量小車的稱量。[0021]所述的稱量小車包括由導輪93支撐的車底板92，車底板93的上方設置有對物料進行稱重的稱重箱體91，稱重箱體91的頂部設置有進料口 94，還包括設置在進料口 94內可以上下滑動的活動料口 95，所述的稱重箱體91的兩側設置有驅動活動料口 95上下移動的第一氣缸96，在料斗放料時，第一氣缸驅動活動料口上移，使活動料口與料斗的出料口對接，減少物料粉塵的飄揚，有利于減少生產車間里的粉塵數量，改善了工人的工作環境，所述的稱重箱體91的底部設置有放料口，以及對放料口封閉的擋料板98，擋料板通過鉸接的方式連接在稱重箱體91的底部，所述的稱重箱體91的兩側還設置有驅動擋料板98繞鉸接處旋轉的第二氣缸97，第二氣缸驅動擋料板的轉動，從而實現了稱重小車的放料的自動化，降低了工人的勞動強度。綜上所述，本實用新型通過對設置的板式提升裝置和原料車來運送原料，實現了半自動化的運送作業，有效的降低了工人的搬運的工作量，同時設置的稱量小車能夠對原料的量進行一個準確的測量，保證了最后的產品的各個組份的量的準確性，有利于保證產品質量的穩定性，同時對稱量小車的結構進行了改進，設置的活動料口在稱量時與料斗料口進行一個結合，減少料斗放料過程中的原料的揚起，且稱重小車底部設置有自動放料裝置，能自動將配好的料放入斗式提升機內，采用行星輪式攪拌機保證了攪拌的效果，能夠各個組份進行一個充分的混合，保證澆注料在澆注后的各個部位的質量性能。
權利要求1.水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于將原料提升起來的板式提升機，以及有多個支架形成的一個料斗平臺，所述的料斗平臺的頂部設置有運送原料的原料車，料斗平臺上設置有放置不同原料的多個料斗，在料斗平臺的下方設置有導軌，所述的導軌上設置有具有自動稱量裝置的稱量小車，在導軌的右端出設置有盛放稱量過的原料的斗式提升機，斗式提升機的右側設置有用于接收斗式提升機的原料并進行攪拌的攪拌機。
2.根據權利要求I所述的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于所述的板式提升機包括由多個立柱構成的提升機支架，在提升機支架的頂部設置有驅動電機，在提升機支架的內部設置有提升板，提升板和驅動電機之間采用繩纜連接。
3.根據權利要求I所述的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于所述的料斗的下方設置有螺旋定量加料裝置，所述的螺旋定量加料裝置包括水平式的螺旋殼體，在螺旋殼體的左端設置驅動器殼體，所述的水平式螺旋殼體上方的左端設置有入料口，在水平式螺旋殼體的下方的右端設置有出料口，所述的水平式螺旋殼體內設置有一個螺旋送料道，在螺旋送料道內設置有螺旋軸，所述的螺旋軸上設置有推動物料前移的螺旋葉，在驅動器殼體內設置有伺服電機，所述的螺旋軸的左端伸出水平式螺旋殼體與伺服電機的輸出端連接。
4.根據權利要求I所述的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于所述的攪拌機為行星輪式攪拌機。
5.根據權利要求I所述的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于所述的稱量小車包括由導輪支撐的車底板，車底板的上方設置有對物料進行稱重的稱重箱體，稱重箱體的頂部設置有進料口，還包括設置在進料口內可以上下滑動的活動料口，所述的稱重箱體的兩側設置有驅動活動料口上下移動的第一氣缸，所述的稱重箱體的底部設置有放料口，以及對放料口封閉的擋料板，擋料板通過鉸接的方式連接在稱重箱體的底部，所述的稱重箱體的兩側還設置有驅動擋料板繞鉸接處旋轉的第二氣缸。
專利摘要本實用新型屬于莫來石澆注料的生產設備，特別涉及一種能夠精確控制加料量、實現半自動化生產的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置。水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，將原料提升起來的板式提升機，以及有多個支架形成的一個料斗平臺，所述的料斗平臺的頂部設置有運送原料的原料車，料斗平臺上設置有放置不同原料的多個料斗，在料斗平臺的下方設置有導軌，所述的導軌上設置有具有自動稱量裝置的稱量小車，在導軌的右端出設置有盛放稱量過的原料的斗式提升機，斗式提升機的右側設置有用于接收斗式提升機的原料并進行攪拌的攪拌機。本實用新型能夠精確控制所加物料的量，并實現了半自動化生產，有效的提高了生產效率，并降低了工人的要求強度。
文檔編號B28B13/02GK202378160SQ201120498998
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者韓亞偉 申請人:江蘇恒耐爐料集團有限公司