專利名稱：仿陶瓷噴釉工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工噴涂技術領域，特別是一種應用于玻璃瓶表面之仿陶瓷噴釉工藝。
背景技術：
傳統陶瓷瓶的昂貴， 同時還存在幾何尺寸規范、瓶口尺寸標準、瓶體與瓶蓋配合嚴密性等方面的問題，為此現有工藝中普遍使用玻璃為基體，并在玻璃表面進行仿陶瓷噴涂已達到替代傳統陶瓷瓶的目的，但此類在玻璃瓶表面作仿陶瓷噴涂存在如下缺點:
1.噴涂分布不均勻
2.缺乏有效的干燥手段；
3.生產線噴涂合格率低；
4.涂料漿體有效利用率低；
5.玻璃瓶的懸掛穩定性差；
6.涂料漿體的粉塵污染大；
7.工藝路線布局不合理等。
發明內容
本發明旨在解決現有玻璃瓶表面仿陶瓷噴涂中存在噴涂分布不均勻、噴涂合格率低、玻璃瓶懸掛穩定性差和生產過程中粉塵污染大等技術問題，以提供一種具有成品噴涂均勻、噴涂合格率高、玻璃瓶懸掛穩定和生產過程中無粉塵污染等優點的仿陶瓷噴釉工藝。本發明的目的是通過以下技術方案實現的。本發明的仿陶瓷噴釉工藝，包括如下步驟:
a)預處理:使用白電油擦拭產品噴涂面；
b)除塵除濕:使用除塵和除濕設備對產品進行除塵除濕處理；
c)底釉噴涂烘烤:采用多噴嘴噴涂機對產品表面作底釉噴涂，噴涂完成后直接送入與噴涂室相連接之烘干爐進行烘烤處理；
d)面釉噴涂:采用多噴嘴噴涂機對產品表面作面釉噴涂；
e)流平烘烤；
f)產品冷卻，產出成品。本發明的仿陶瓷噴釉工藝，其中所述步驟c)和d)中的噴涂工序均在各自獨立的噴涂室中完成，且噴涂室中均裝置有漿體回收除塵裝置。本發明的仿陶瓷噴釉工藝，其中所述產品在前述整個工藝流程中均置于頂托式支架結構上，前置頂托式支架結構設于生產流水線上。本發明仿陶瓷噴釉工藝的有益效果:成品噴涂均勻、噴涂合格率高、玻璃瓶懸掛穩定和生產過程中無粉塵污染。
具體實施例方式本發明的仿陶瓷噴釉工藝，通過如下實施方式予以進一步說明。
實施例本發明的仿陶瓷噴釉工藝包括如下步驟:
1.準備工作
(1)檢查噴嘴是否干凈；
(2)檢查角度和霧化有無異常；
(3)檢查泵浦有無異常，氣壓是否達到標準要求；
(4)生產前將回路開關打開，將釉料攪拌均勻后關上；
(5)檢查烤箱溫度是否正常；
(6)把調整靜電除塵槍位置 并開啟電源；
(7)檢查水幕、排風、送風有無異常；
(8 )檢查流入產品是否擦干凈，是否裝設良好。2.上貨
(1)檢查瓶子是否損壞；
(2)擦去瓶身污潰，并安裝在噴釉制具上。3.前處理
(1)用靜電手套拿抹布粘少量白電油對產品噴涂面進行擦拭；
(2)目測產品是否擦拭干凈，擦拭干凈的產品進入下一工序。4.除塵除濕
(1)將除塵/除濕的設備電源打開，并根據樣品數據設定參數；
(2)定時查看該工序的處理工藝是否達標。5.底釉噴涂/烘烤
(O打開涂裝并將水幕、排風、送風、轉料等設備電源開關；
(2)根據樣品的標準數據設定參數；
(3)生產首件與樣品對照，無誤后正常生產。6.面釉噴涂
(O打開涂裝機電源開關，設定參數，并檢查設備動行是否正常；
(2)將水幕、排風、送風、轉料、除塵、烤箱開啟；
(3)根據試產參數對設備參數進行設置；
(4)對產品進行噴涂，首樣打樣經品質確認后進行量產噴涂；
7.流平烘烤
(1)流平；
(2)控制烤箱溫度進行燒烤。
8.冷卻下貨
(1)瓶子烘烤后經設備運行轉至冷卻區，流出自動線時下架；
(2)下架時檢查瓶身釉料是否凝固、瓶身噴釉是否全面/均勻。綜上所述，本發明的仿陶瓷噴釉工藝，具有如下諸多優點:采用多噴嘴大機會均勻噴涂；采用噴涂室后連接烘干爐；噴涂與機械運動的有效結合；靜電工藝和漿體回收結合；采用頂托式支架結構 ；有噴涂室及回收除塵裝置；噴涂與干燥工藝有機結合等。
權利要求
1.仿陶瓷噴釉工藝，其特征在于包括如下步驟: a)預處理:使用白電油擦拭產品噴涂面； b)除塵除濕:使用除塵和除濕設備對產品進行除塵除濕處理； c)底釉噴涂烘烤:采用多噴嘴噴涂機對產品表面作底釉噴涂，噴涂完成后直接送入與噴涂室相連接之烘干爐進行烘烤處理； d)面釉噴涂:采用多噴嘴噴涂機對產品表面作面釉噴涂； e)流平烘烤； f)產品冷卻，產出成品。
2.根據權利要求1所述的仿陶瓷噴釉工藝，其特征在于:所述步驟c)和d)中的噴涂工序均在各自獨立的噴涂室中完成，且噴涂室中均裝置有漿體回收除塵裝置。
3.根據權利要求1所述的仿陶瓷噴釉工藝，其特征在于:所述產品在前述整個工藝流程中均置于頂托式支架 結構上，前置頂托式支架結構設于生產流水線上。
全文摘要
本發明的仿陶瓷噴釉工藝，涉及化工噴涂技術領域，旨在解決現有玻璃瓶表面仿陶瓷噴涂中存在噴涂分布不均勻、噴涂合格率低、玻璃瓶懸掛穩定性差和生產過程中粉塵污染大等技術問題。本發明的仿陶瓷噴釉工藝，包括如下步驟預處理使用白電油擦拭產品噴涂面；a)除塵除濕使用除塵和除濕設備對產品進行除塵除濕處理；b)底釉噴涂烘烤采用多噴嘴噴涂機對產品表面作底釉噴涂，噴涂完成后直接送入與噴涂室相連接之烘干爐進行烘烤處理；c)面釉噴涂采用多噴嘴噴涂機對產品表面作面釉噴涂；d)流平烘烤；e)產品冷卻，產出成品。
文檔編號C04B41/86GK103204704SQ201210013009
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者李舸 申請人:成都盛世錦華玻璃制品有限公司