專利名稱：采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板及其制作方法
技術領域：
本發明屬于印刷包裝技術領域，具體是涉及一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板及其制作方法。
背景技術：
UV數碼噴繪是一種應用廣泛的圖像制作技術，但是UV數碼噴繪長久以來一直無法應用在鋼化玻璃上，其主要原因在于UV數碼噴繪墨水在固化過程中由于其中UV樹脂的應力大。UV數碼噴繪墨水在固化過程中的應力來自兩個方面一是在固化過程中涂料層體積收縮，與底材在變形上存在差異，從而在涂層與底材之間的界面上產生應力；二是UV 數碼噴繪墨水UV固化為快速反應，材料在短時間內劇烈放熱，這種放熱反應會造成涂層材料本身的結構不均勻性，造成涂層本身的內應力。這些弱點在多孔的基材上，如木材或紙張上表現不出來。但在金屬，陶瓷及玻璃等堅硬且平滑的基材上則比較明顯。基于以上的兩個原因，在鋼化玻璃這種硬性底材表面進行UV數碼噴繪很難實現，UV油墨非常容易發生剝離現象。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板及其制作方法，其既能夠保證高精度的圖案效果，又解決了在鋼化玻璃這種硬性材料上無法進行UV數碼噴繪時UV油墨會發生剝離的問題，噴繪的圖案具有耐磨、耐刮、耐溶劑、耐水煮的特性。按照本發明提供的技術方案一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，包括基板，其特征在于所述基板為鋼化玻璃材料，在基板上印刷有光油底涂劑，在光油底涂劑面上噴繪有圖案層，在圖案層上印刷有保護涂層。作為本發明的進一步改進，所述基板的厚度為2飛mm。作為本發明的進一步改進，所述光油底涂劑的材料為雙組份環氧系列樹脂光油。作為本發明的進一步改進，所述雙組份環氧系列樹脂光油包括主劑和固化劑兩種成分，其中的主劑是環氧樹脂光油，其主要是由環氧樹脂、丙烯酸流平劑、改性氟消泡劑、丁酯混合研磨而成，固化劑為聚酰胺固化劑，主劑的重量百分含量為8(Γ88%，聚酰胺固化劑的的重量百分含量為12 20%，主劑與聚酰胺固化劑攪拌混合，固化反應5-10分鐘使用。所述雙組份環氧系列樹脂光油也可以直接采用外購產品，主劑可以采用普通的環氧樹脂清漆， 如常州市武進新邦涂料有限公司的ΧΒ-100型，聚氨酯固化劑可采用常州市武進新邦涂料有限公司的ΧΒ-101型。作為本發明的進一步改進，所述保護涂層的材料為單組份丙烯酸系列樹脂油墨。作為本發明的進一步改進，所述單組份丙烯酸系列樹脂光油的組分是改性丙烯酸樹脂。一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板的制作方法，其特征在于包括如下步驟
(1)選取由鋼化玻璃材料制成的基板，將基板送入半自動絲網印刷機中，采用絲網在基材表面印刷光油底涂劑，印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為 1700C 180°C的條件下烘干處理7 8分鐘；
(2)將印刷好光油底涂劑的基板平放在數碼噴繪機操作平臺上，將圖形通過噴繪軟件RIP處理，在光油底涂劑面上通過六色數碼噴繪的方式噴繪圖案層，噴繪精度在 150(T3000DPI之間，噴繪過程中由噴繪設備自帶的1000W UV光固機同時固化；噴繪環境控制在溫度15°C 30°C，濕度40% 65% ；
(3)將噴涂好圖案層的基板送入半自動絲網印刷機中，采用絲網在圖案層上印刷保護涂層，印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為170°C 180°C的條件下烘干處理71分鐘，得到鋼化玻璃裝飾板成品。本發明與現有技術相比，優點在于本發明結合絲網印刷技術原理，增加光油底涂劑以提高數碼噴繪墨水在鋼化玻璃材料上的附著力，解決了數碼噴繪無法在鋼化玻璃這種硬性材料上加工的難題，并通過后續的印刷保護涂層生產工藝，降低生產成本，提高了生產效率，開發周期短，無需制作模具成型，個性化生產，產品外形尺寸變化靈活，美觀大方，適用于家用電器、家庭裝潢、廣告傳媒等領域。
圖I為本發明鋼化玻璃裝飾板的截面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。實施例I :空調柜機裝飾面板
(1)選取由鋼化玻璃材料制成的厚度為3.Omm的基板1，使用半自動絲網印刷機進行印刷光油底涂劑2，光油底涂劑2由雙組份環氧系列樹脂光油加入5%重量百分比的360目金蔥粉調配而成，所述雙組份環氧系列樹脂光油含有的某捉特殊基因；采用150目絲網，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上； 印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度170°C的條件下烘干處理7分鐘；
(2)將印刷好光油底涂劑2的基板I平放在數碼噴繪機操作平臺上，將圖形通過噴繪軟件RIP處理，在光油底涂劑2面上通過六色數碼噴繪的方式噴繪圖案層3，噴繪精度 2500DPI，噴繪過程中由噴繪設備自帶的1000W UV光固機同時固化；噴繪環境控制在溫度25。。，濕度 50% ；
(3)將噴涂好圖案層3的基板I送入半自動絲網印刷機中，采用200目絲網，在圖案層3上印刷保護涂層4，保護涂層4的材料為單組份丙烯酸樹脂油墨，該單組份丙烯酸樹脂光油的組分是特殊改性丙烯酸樹脂；印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為 180°C的條件下烘干處理7分鐘，得到鋼化玻璃裝飾板成品。實施例2 :空調掛機裝飾面板
(1)選取由鋼化玻璃材料制成的厚度為2.Omm的基板1，使用半自動絲網印刷機進行印刷光油底涂劑2，光油底涂劑2采用雙組份環氧系列樹脂光油，所述雙組份環氧系列樹脂光油含有某些特殊基因；采用250目絲網，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度175°C的條件下烘干處理7分鐘；
(2)將印刷好光油底涂劑2的基板I平放在數碼噴繪機操作平臺上，將圖形通過噴繪軟件RIP處理，在光油底涂劑2面上通過六色數碼噴繪的方式噴繪圖案層3，噴繪精度 1500DPI，噴繪過程中由噴繪設備自帶的1000W UV光固機同時固化；噴繪環境控制在溫度 15。。，濕度 40% ；
(3)將噴涂好圖案層3的基板I送入半自動絲網印刷機中，采用200目絲網，在圖案層 3上印刷保護涂層4，保護涂層4的材料為單組份丙烯酸系列樹脂油墨，該單組份丙烯酸系列樹脂光油的組分是特殊改性丙烯酸樹脂；印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力， 對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為175°C的條件下烘干處理7分鐘，得到鋼化玻璃裝飾板成品。實施例3 :冰箱裝飾面板
(1)選取由鋼化玻璃材料制成的厚度為5.Omm的基板1，使用半自動絲網印刷機進行印刷光油底涂劑2，光油底涂劑2采用雙組份環氧系列樹脂光油，所述雙組份環氧系列樹脂光油含有某些特殊基因；采用300目絲網，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度180°C的條件下烘干處理8分鐘；
(2)將印刷好光油底涂劑2的基板I平放在數碼噴繪機操作平臺上，將圖形通過噴繪軟件RIP處理，在光油底涂劑2面上通過六色數碼噴繪的方式噴繪圖案層3，噴繪精度 3000DPI，噴繪過程中由噴繪設備自帶的1000W UV光固機同時固化；噴繪環境控制在溫度 30°C，濕度 65% ；(3)將噴涂好圖案層3的基板I送入半自動絲網印刷機中，采用200目絲網，在圖案層 3上印刷保護涂層4，保護涂層4的材料為單組份丙烯酸樹脂油墨，該單組份丙烯酸系列樹脂光油的組分是特殊改性丙烯酸樹脂；印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為 180°C的條件下烘干處理8分鐘，得到鋼化玻璃裝飾板成品。
權利要求
1.一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，包括基板(1)，其特征在于所述基板(I)為鋼化玻璃材料，在基板(I)上印刷有光油底涂劑(2)，在光油底涂劑(2)面上噴繪有圖案層(3)，在圖案層(3)上印刷有保護涂層(4)。
2.如權利要求I所述的采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，其特征在于所述基板 Cl)的厚度為2 5_。
3.如權利要求I所述的采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，其特征在于所述光油底涂劑(2)的材料為雙組份環氧系列樹脂光油。
4.如權利要求3所述的采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，其特征在于所述雙組份環氧系列樹脂光油包括主劑和固化劑兩種成分，其中的主劑是環氧樹脂光油，其主要是由環氧樹脂、丙烯酸流平劑、改性氟消泡劑、丁酯混合研磨而成，固化劑為聚酰胺固化劑，主劑的重量百分含量為8(Γ88%，聚酰胺固化劑的的重量百分含量為12 20%，主劑與聚酰胺固化劑攪拌混合，固化反應5-10分鐘使用。
5.如權利要求I所述的采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，其特征在于所述保護涂層(4)的材料為單組份丙烯酸系列樹脂油墨。
6.如權利要求5所述的采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，其特征在于所述單組份丙烯酸系列樹脂光油的組分是特殊改性丙烯酸樹脂。
7.一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1)選取由鋼化玻璃材料制成的基板(1)，將基板(I)送入半自動絲網印刷機中，采用絲網在基材表面印刷光油底涂劑(2)，印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為 1700C 180°C的條件下烘干處理7 8分鐘；(2)將印刷好光油底涂劑(2)的基板(I)平放在數碼噴繪機操作平臺上，將圖形通過噴繪軟件RIP處理，在光油底涂劑(2)面上通過六色數碼噴繪的方式噴繪圖案層(3)，噴繪精度在150(T3000DPI之間，噴繪過程中由噴繪設備自帶的1000W UV光固機同時固化；噴繪環境控制在溫度15°C 30°C，濕度40% 65% ；(3)將噴涂好圖案層(3)的基板(I)送入半自動絲網印刷機中，采用絲網在圖案層(3) 上印刷保護涂層(4)，印刷過程中，經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有高張力，對刮墨板產生力回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力作用下，通過網孔， 從運動著的壓印線漏印到承印物上；印刷完畢后，送入光波烘道，在溫度為170°C 180°C的條件下烘干處理7 8分鐘，得到鋼化玻璃裝飾板成品。
全文摘要
本發明涉及一種采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板及其制作方法。所述采用數碼噴繪制作的鋼化玻璃裝飾板，包括基板，其特征在于所述基板為鋼化玻璃材料，在基板上印刷有光油底涂劑，在光油底涂劑面上噴繪有圖案層，在圖案層上印刷有保護涂層。本發明結合絲網印刷技術原理，增加光油底涂劑以提高數碼噴繪墨水在鋼化玻璃材料上的附著力，解決了數碼噴繪無法在鋼化玻璃這種硬性材料上加工的難題，并通過后續的印刷保護涂層生產工藝，降低生產成本，提高了生產效率，開發周期短，無需制作模具成型，個性化生產，產品外形尺寸變化靈活，美觀大方，適用于家用電器、家庭裝潢、廣告傳媒等領域。
文檔編號C03C17/34GK102584029SQ20121002870
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者陳建平 申請人:無錫市科虹標牌有限公司