本發明涉及建筑領域，尤其是一種輕質墻板的豎模成型工藝。
背景技術：
一般建筑板材采用平模成型工藝進行生產，存在生產效率低下、生產規模小、生產成本低的問題；也有采用大型成型機制作輕質的板材，成型機一般比較大，設備笨重，不能移動；開模、清潔模具、合模等操作需要在原地分批完成，工作效率低；而且產品外觀精度由于模車的制造精度問題或模車使用磨損問題難以保障。
技術實現要素：
本發明采用豎模成型工藝生產建筑隔墻板用的輕質條板，能有效解決輕質條板生產企業存在的生產效率低下、生產規模偏小、生產成本偏高的問題。本發明的輕質條板豎模成型工藝包括以下步驟：步驟1：裝模：將網片平行地豎向插在一移動車上，該移動車上設置有對應的插接槽，且所述網片在豎直方向上的高度大于水平方向的長度和寬度；再在所述相鄰的網片之間設置輕質條板豎模，所述豎模的模腔兩面為纖維水泥面板，其側面和底面為鋁合金片，頂部開口，用于澆灌；步驟2：澆灌：將移動車推到攪拌機下方，并使攪拌機的出料口與所述豎模的頂部開口相對，然后將攪拌均勻后的漿料灌入所述豎模的模腔內，經過震動后，與所述纖維水泥面板凝固成一體，形成所述輕質條板；步驟3：拆模：將所述輕質條板豎模上的鋁合金片自凝固成型的輕質條板上拆下，并將所述輕質條板從移動車上卸下。優選地，在所述在步驟2中，所述移動車與振動器連接，并受其驅動發生振動，同時采用振搗器在模腔內上下左右地均勻搗動，以使模腔內的漿料在凝固之前混合均勻。本發明的有益效果為：1.將傳統的平放、立放改為豎放，使得單個移動車的條板成型數量擴大到40～60片，提高生產效率5倍左右；2.傳統的立模生產方式采用機械開合模，條板的外觀精度由于模車的制造精度問題或模車使用磨損問題難以保障，而本工藝主要依靠專用的鋁合金片來控制產品的精度，模具精度搞高，穩定性好，從而保證了墻板的外觀質量。附圖說明圖1為本發明的輕質條板豎模成型工藝制作出的條板。具體實施方式如圖1所示的條板，該條板的兩側設置有纖維水泥面板11、12，兩側設置有接縫槽3、4，其中接縫槽3凸起，接縫槽4是凹下的，當有多塊條板相互拼接時，其凸起和凹下的部分相互配合；在面板和接縫槽之間的內部是澆灌的內芯2。下面以制作條板為例，說明本發明的優選實施例的成型工藝步驟：步驟1：裝模：先將網片平行地豎向插在一移動車上，該移動車上設置有對應的插接槽，且所述網片在豎直方向上的高度大于水平方向的長度和寬度，以使移動車上可以放置盡量多的豎模；再在所述相鄰的網片之間設置輕質條板豎模，該豎模的模腔兩面為纖維水泥面板11、12，其側面和底面為鋁合金片，頂部開口，用于澆灌。設置豎模時，先將模腔底面的鋁合金片固定在移動車上，再將纖維水泥面板11、12鑲入移動車和模腔底面的鋁合金片上，最后在面板兩 側鑲入模腔兩側的鋁合金片，圍成一個頂部開口的模具。模腔兩側的鋁合金片的形狀與條板兩側的形狀一致，為波浪形。當制作的條板兩側的接縫為梯形等其它形狀時，模腔兩側的鋁合金片的形狀也需相應地為梯形等形狀。步驟2：澆灌：將移動車推到攪拌機下方，并使攪拌機的出料口與所述豎模的頂部開口相對，然后將攪拌均勻后的漿料灌入所述豎模的模腔內；經過震動后，需將上部多余的漿料收拾干凈并涂抹平整，以凝固的內芯2上表面平整；該內芯2與纖維水泥面板11、12凝固成一體，形成所述輕質條板。澆灌完畢后，應清理倒料槽及車下的漏漿，并將工作臺、攪拌機及所有操作區域清掃干凈。由于模腔兩側的鋁合金片為波浪形，所以該內芯兩側也相應地凝固成圖示的波浪形。步驟3：拆模：凝固完成后，先將輕質條板豎模上兩側的鋁合金片自凝固成型的輕質條板上拆下，并將所述輕質條板從移動車上卸下，再將底部的鋁合金片也拆下，即形成了一個輕質條板成品。為防止芯體在凝固后與鋁合金模具粘連，裝模前需要在鋁合金模具上噴涂脫模劑，俗稱噴油。所述步驟1進一步包括噴油步驟：清潔所述輕質條板豎模后，采用噴槍對模腔內側的鋁合金片上油，以方便后期拆模和產品側面光滑順直。所述在步驟2中，所述移動車與振動器連接，并受其驅動發生振動，同時采用振搗器在模腔內上下左右地均勻搗動，以使模腔內的漿料在凝固之前混合均勻。在本優選實施例中，在對攪拌機進行下料攪拌時，需先將沙、水泥倒入攪拌機的吊斗中，再先放水，然后加入添加劑，依照這種順序將所有材料倒入攪拌機中均勻攪拌。澆灌時，在模腔內用振搗器均勻上下左右搗動，同時開動振動器。所述振搗器攪動時，插入所述模腔底部，即搗動時振搗器一插到底，且 在下部搗動時上下抽動次數不得少于8次，且在向上提的過程中還必須按15cm/次的距離慢慢抽出振搗器，在頂部還需補搗幾下。每斗料，振動器的開啟時間為2分鐘為宜。脫模后，所述輕質條板還可進一步進行養護，以形成更良好的特性。由于養護和攪拌系統可采用現有的工藝，故未詳細贅述。本工藝最大的優點在于其獨特的成型系統，即模具的組裝、澆灌以及拆模環節。本發明提供的輕質條板豎模成型工藝，能在不增加生產用地的前提下，將輕質條板的生產效率提升數倍倍以上。在生產規模同等的前提下，采用本發明可大大降低所需要的車間面積和養護場地面積，從而降低投資規模和生產成本。