一種輕質空心磚及其制備方法
【專利摘要】一種輕質空心磚及其制備方法，其特點是輕質空心磚的組分為：氧化鎂MgO≥75％?35-45％，氯化鎂Mgcl≥90％?6-10％，發泡劑0.3-0.5％，玻璃絲1-3％，余量為水；其制備方法是：(1)將氯化鎂與水進行溶解；(2)將氯化鎂水溶液與氧化鎂進行攪拌；(3)加玻璃絲攪拌；(4)加發泡劑攪拌后形成氯氧鎂水泥并灌進輕質空心磚的模具中；(5)倒模加溫；(6)出模養護；(7)入成品庫。本發明具有重量輕、防火、防水、防震、防腐、隔音、隔熱、強度高、保溫、可鋸可鉆的特點。
【專利說明】一種輕質空心磚及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑墻體材料及其制備方法，特別是涉及一種以氧化鎂、氯化鎂、發泡劑為主要原料，有一整套生產流水線生產的輕質空心磚及其制備方法，屬于建筑行業外墻【技術領域】。【背景技術】
[0002]如何降低投資成本，開發高效便捷外墻建筑材料技術，一直是建筑行業高度重視的技術經濟問題，目前在國內重點推廣的是硅酸鹽混凝土外墻空心磚。現有市場上推廣的硅酸鹽混凝土外墻空心磚仍存在有以下不足:
[0003](I)空心磚塊運用在外墻上需要加網絲混凝土，加保溫材料，加防火材料，工序繁瑣。
[0004](2)空心磚塊重。
[0005](3)綜合成本高。
[0006](4)達不到國家A級防火。
[0007](5)保溫質量不好，墻體易脫落。
[0008](6)施工中易發生偷工減料。
[0009]根據以上存在的問題，用戶迫切需要能有更多配方合理的外墻空心磚出現。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，針對原生產硅酸鹽水泥空心磚基礎上的不足做的技術改進，而提供一種采用新配方的輕質空心磚及其制備方法。
[0011]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0012]本發明給出的這種輕質空心磚，其組分包括有氧化鎂、氯化鎂、發泡劑，其特點是添加的各組分以重量計為:
[0013]氧化鎂(MgO^ 75% ) 35-45%,
[0014]氯化鎂(Mgcl^ 90% ) 6-10%,
[0015]發泡劑0.3-0.5%,
[0016]玻璃絲1-3%，
[0017]余量為水。
[0018]本發明給出的這種輕質空心磚的制備方法，其特點有以下步驟:
[0019]1.將氯化鎂與水按1: 6-10%的比例進行水溶解；
[0020]2.將氯化鎂水溶液與氧化鎂按比例10: 4-7配制攪拌；
[0021]3.將2-3%的玻璃絲放入攪拌好的混料中；
[0022]4.加0.3-0.5%的發泡劑攪拌均勻后形成氯氧鎂水泥并灌進輕質空心磚的模具中；
[0023]5.入模溫度 20°C —30°C ；[0024]6.出模養生至少10天，溫度在20°C -40°C ；
[0025]7.入成品庫。
[0026]本發明給出的這種氯氧鎂水泥制作的輕質空心磚的特點:重量輕、防火、防水、防震、防腐、隔音、隔熱、強度高、保溫、可鋸可鉆，與以往的以粉煤灰、珍珠巖、礦渣、硅酸鹽水泥、玻纖膠絲等為主要原料有顯著區別，特別是采用氧化鎂和氯化鎂制作成的氯氧鎂水泥的空心外墻磚還是首例，全部生產過程是無碳氣及無三廢排放，按科學配料制作的節能環保型的輕質空心磚經環保部門監督檢測，無有害氣體排放，經過地方建筑材料質量監督檢驗中心檢測,達到建筑標準。
[0027]與現有技術相比，本發明的有益效果是:制作的空心磚經建筑材料質量檢驗中心檢測達到技術標準(檢測編號:zhl-2012-0838)，并具有以下效果:
[0028]①養護時間比水泥混凝土縮短了 50 %。
[0029]②提高了保溫隔熱性能。
[0030]③同等體積自重減輕20%以上。
[0031 ] ④吸水率小，收縮率低。
[0032]⑤有良好的耐凍融性能。
[0033]⑥降低了 10%的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1為本發明給出輕質空心磚的制備工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合實施例與附圖對本發明作進一步詳述。
[0036]實施例1
[0037]輕質空心磚塊的組成(重量％ ):
【權利要求】
1.一種輕質空心磚，其組分包括有氧化鎂、氯化鎂、發泡劑，其特征在于添加的各組分以重量計為: 氧化鎂(MgO ^ 75% ) 35-45%, 氯化鎂(Mgcl ^ 90% ) 6-10%, 發泡劑0.3-0.5%, 玻璃絲1-3%， 余量為水。
2.權利要求1所述的輕質空心磚的制備方法，其特征在于有以下步驟: (1)將氯化鎂與水按比例1: 6-10%進行水溶解，至少攪拌10分鐘； (2)將氯化鎂水溶液與氧化鎂按比例10: 4-7配制攪拌，至少攪拌5分鐘； (3)將1-3%的玻璃絲放入攪拌好的混料中；(4)加0.3-0.5%的發泡劑攪拌均勻后形成氯氧鎂水泥并灌進輕質空心磚的模具中； (5)入模溫度在20°C—30°C ； (6)出模養生，溫度在20°C_40°C，出模養生至少10天； (7)入成品庫。`
【文檔編號】C04B28/32GK103508752SQ201210202021
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月19日 優先權日:2012年6月19日
【發明者】白平生, 白洋 申請人:遼寧亞泰新型建材科技有限公司