專利名稱：空心板梁充氣膠囊抗浮筋的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空心板梁充氣膠囊抗浮筋。
背景技術：
隨著交通網絡建設的高速發展，地處水域的城市需要建造各類跨度的大小橋梁。而先張法預應カ空心板梁，以其剛度大、抗裂性好、適合エ廠化生產、經濟性好等諸多優點，已在工程上大量采用，并成為橋梁工程施工的發展趨勢。在先張法預應カ空心板梁的大量生產過程中，充氣膠囊上浮 已成為板梁生產過程中的一項質量通病。充氣膠囊上浮的直接結果是板面厚度不達到設計要求，使橋面在車輛動荷載作用下局部承壓破壞，產生板面穿孔。為了防止膠囊上浮，板梁生產單位就必須采取額外措施來保證膠囊不上浮，因此急需一種新的鋼筋實現膠囊上浮。
發明內容
本發明的目的是提供一種空心板梁充氣膠囊抗浮筋，以克服現有技術中存在的上述不足。本發明的目的是通過以下技術方案來實現一種空心板梁充氣膠囊抗浮筋，包括鋼筋ー和鋼筋ニ，所述鋼筋一為半圓形結構，鋼筋ニ為U型結構，鋼筋一的底部以及鋼筋ニ的頂部分別設有180度圓鉤，鋼筋一和鋼筋ニ通過相互配合的180度圓鉤固定連接。優選地，所述鋼筋一的半圓形直徑為360mm,鋼筋ニ的底部寬度為360_。本發明的有益效果為解決了空心板梁在混凝土澆灌過程中膠囊上浮的質量通病，操作簡單方便，大大提高先張法預應カ板梁的制作質量；本發明采用直徑為8mm，屈服強度為300N/mm2的熱軋光圓鋼筋，制作時分為鋼筋ー和鋼筋ニ，分別在端部采用180度圓鉤，通過ニ部分的連接組合達到抵抗混凝土浮力的作用，使用時每隔400-600_放置一道；本發明明適用于16m、20m、25m,板梁高度為820mm (16m)、900mm (20m)、1000mm (25m)米用鋼絞線張拉的先張法預應カ板梁。
下面根據附圖對本發明作進ー步詳細說明。圖I是本發明實施例所述的空心板梁充氣膠囊抗浮筋的結構示意圖；圖2是圖I中鋼筋ー的結構示意圖；圖3是圖I中鋼筋ニ的機構示意圖。圖中I、鋼筋一；2、鋼筋ニ；3、180度圓鉤。
具體實施方式
如圖1-3所示，本發明實施例所述的ー種空心板梁充氣膠囊抗浮筋，包括鋼筋ー I和鋼筋ニ 2，所述鋼筋一 I為半圓形結構，鋼筋ニ 2為U型結構，鋼筋一 I的底部以及鋼筋ニ 2的頂部分別設有180度圓鉤3，鋼筋ー I和鋼筋ニ 2通過相互配合的180度圓鉤3固定連接。所述鋼筋一 I的半圓形直徑為360mm，鋼筋ニ 2的底部寬度為360mm，高度分別的502. 5mm、542. 5mm、642. 5mm。本發明解決了空心板梁在混凝土澆灌過程中膠囊上浮的質量通病，操作簡單方便，大大提高先張法預應カ板梁的制作質量；本發明采用直徑為8mm，屈服強度為300N/mm2的熱軋光圓鋼筋，制作時分為鋼筋ー I和鋼筋ニ 2，分別在端部采用180度圓鉤3，通過二部分的連接組合達到抵抗混凝土浮力的作用，使用時每隔400-600_放置一道；本發明明適用于16m、20m、25m，板梁高度為820mm(16m)、900mm(20 m)、1000mm(25m)采用鋼絞線張拉的先張法預應カ板梁。
權利要求
1.一種空心板梁充氣膠囊抗浮筋，其特征在于包括鋼筋一(I)和鋼筋二(2)，所述鋼筋一⑴為半圓形結構，鋼筋二⑵為U型結構，鋼筋一⑴的底部以及鋼筋二⑵的頂部分別設有180度圓鉤(3)，鋼筋一(I)和鋼筋二(2)通過相互配合的180度圓鉤(3)固定連接。
2.根據權利要求I所述的空心板梁充氣膠囊抗浮筋，其特征在于所述鋼筋一(I)的半圓形直徑為360mm。
3.根據權利要求2所述的空心板梁充氣膠囊抗浮筋，其特征在于所述鋼筋二(2)的底部寬度為360mm。
全文摘要
本發明涉及一種空心板梁充氣膠囊抗浮筋，包括鋼筋一和鋼筋二，所述鋼筋一為半圓形結構，鋼筋二為U型結構，鋼筋一的底部以及鋼筋二的頂部分別設有180度圓鉤，鋼筋一和鋼筋二通過相互配合的180度圓鉤固定連接。優選地，所述鋼筋一的半圓形直徑為360mm，鋼筋二的底部寬度為360mm。本發明的有益效果為解決了空心板梁在混凝土澆灌過程中膠囊上浮的質量通病，操作簡單方便，大大提高先張法預應力板梁的制作質量；本發明采用直徑為8mm，屈服強度為300N/mm2的熱軋光圓鋼筋，制作時分為鋼筋一和鋼筋二，分別在端部采用180度圓鉤，通過二部分的連接組合達到抵抗混凝土浮力的作用。
文檔編號B28B23/04GK102765132SQ20121023279
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者俞黎明, 劉文舟, 徐建明, 李暢 申請人:中元建設集團股份有限公司