專利名稱：一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及窨井蓋領域，特別是涉及一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋及其制備工藝。
背景技術：
城市建筑大街小巷鐵質窨井蓋新羅密布，制造復雜，成本高昂，應用后維修繁瑣，由于材料有回收利用價值，且經常出現被不法分子覬覦盜竊缺失引起一系列的交通、民事事故。為解決該問題，有人嘗試采用鋼筋混凝土制作窨井蓋，但其抗壓強度小、性脆、重量大，不利于安裝和維護；采用環氧樹脂和不飽和聚酯為基體、添加纖維、以鋼筋為骨架的方法，雖然能滿足窨井蓋的使用要求，但其造價昂貴，難以被市政工程接受，且添加有機材料后，整個構件的耐老化性能也會降低。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋及其制備工藝，利用堿礦渣優異的力學性能和耐久性能，通過混合不同長度的鋼纖維增強其抗沖擊、抗彎曲性能，制備一種低成本輕質高性能的堿礦渣復合預制圓板來代替鐵質窨井蓋，解決城市窨井蓋被盜的問題。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋，由粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂、石頭混合均勻后，加入鋼纖維、水及水玻璃，入模蒸汽養護制備而成，各組分所占的重量份數為粒化高爐礦渣25-32份、水泥熟料1-2份、緩凝劑6-8份、砂20-30份、石頭30-40份、鋼纖維3_5份、減水劑1_2份、水玻璃3_6份、水6-8份。在本發明一個較佳實施例中，所述粒化高爐礦渣的比表面積為400-500 kg/m2,0f述水泥熟料的比表面積為300-400 kg/m2。在本發明一個較佳實施例中，所述緩凝劑為鉻或鋇的重金屬鹽或它們的混合物。在本發明一個較佳實施例中，所述砂為天然中砂。在本發明一個較佳實施例中，所述石頭為碎石或卵石，粒徑為5-10 mm。在本發明一個較佳實施例中，所述鋼纖維的長度為10-15 mm。在本發明一個較佳實施例中，所述減水劑為萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑、干酪素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或丙烯酸系減水劑。在本發明一個較佳實施例中，所述減水劑為萘系高效減水劑。在本發明一個較佳實施例中，所述水玻璃的模數為I. 25，密度為I. 20 g/mL。為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋的制備工藝，按照重量份數配比，將粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石在混合機預先混合2-3 min，然后用振動篩添加鋼纖維，再次混合攪拌2-3 min，用漏斗加入水和水玻璃，混合攪拌3-5 min后，倒入鐵質井蓋模具中，室溫靜停2-3 h后，置于80±5°C的蒸汽養護室中養護2-3天，自然冷卻脫模后，澆水覆膜養護7天即可制得堿礦渣混凝土預制窨井
至JHL ο本發明的有益效果是
I、本發明利用堿礦渣優異的力學性能和耐久性能，通過混合鋼纖維增強其抗沖擊、抗彎曲性能，制備具有低成本輕質高性能的堿礦渣復合預制圓板來代替鐵質窨井蓋，解決城市窨井蓋被盜的問題。2、本發明的預制窨井蓋的力學性能、耐酸堿性能、耐凍融性能和承載力都達到了較高的標準，其性能完全滿足了對于井蓋的技術要求，并且完全克服了現有技術中存在的問題。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例I
一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋，各組分所占的重量份數為權利要求
1.一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，由粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭混合均勻后，加入鋼纖維、水及水玻璃，入模蒸汽養護制備而成，各組分所占的重量份數為粒化高爐礦渣25-32份、水泥熟料1-2份、緩凝劑6-8份、砂20-30份、石頭30-40份、鋼纖維3-5份、減水劑1-2份、水玻璃3-6份、水6-8份。
2.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述粒化高爐礦渣的比表面積為400-500 kg/m2，所述水泥熟料的比表面積為300-400 kg/m2。
3.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述緩凝劑為鉻或鋇的重金屬鹽或它們的混合物。
4.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述砂為天然中砂。
5.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述石頭為碎石或卵石，粒徑為5-10 mm。
6.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述鋼纖維的長度為 10-15 mm。
7.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述減水劑為萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑、干酪素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或丙烯酸系減水劑。
8.根據權利要求7所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述減水劑為萘系聞效減水劑。
9.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋，其特征在于，所述水玻璃的模數為 I. 25，密度為 I. 20 g/mL。
10.根據權利要求I所述的堿礦渣混凝土預制窨井蓋的制備工藝，其特征在于，按照重量份數配比，將粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭在混合機預先混合2-3 min，然后用振動篩添加鋼纖維，再次混合攪拌2-3 min，用漏斗加入水和水玻璃，混合攪拌3_5 min后，倒入鐵質井蓋模具中，室溫靜停2-3 h后，置于80±5°C的蒸汽養護室中養護2-3天，自然冷卻脫模后，澆水覆膜養護7天即可制得堿礦渣混凝土預制窨井蓋。
全文摘要
本發明公開了一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋及其制備工藝，由粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂、石頭、鋼纖維、水及水玻璃制備而成。按照重量份數配比，將粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭在混合機預先混合2-3min，然后用振動篩添加鋼纖維，再次混合攪拌，用漏斗加入水和水玻璃，混合攪拌后，倒入鐵質井蓋模具中，室溫靜停2-3h后，置于80±5℃的蒸汽養護室中養護2-3天，自然冷卻脫模后，澆水覆膜養護7天即可。本發明利用堿礦渣優異的力學性能和耐久性能，通過混合不同長度的鋼纖維增強其抗沖擊、抗彎曲性能，制備具有低成本輕質高性能的堿礦渣復合預制圓板來代替鐵質窨井蓋，解決城市窨井蓋被盜的問題。
文檔編號C04B28/08GK102757209SQ201210237708
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者季亞軍, 楊江金, 蔣青青, 邱建華, 雷文晗, 顧榮軍 申請人:常州市建筑科學研究院有限公司, 江蘇尼高科技有限公司