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網格狀倒c型減重空腔增強無梁樓蓋的制作方法

文檔序號:1985946閱讀:412來源:國知局
專利名稱:網格狀倒c型減重空腔增強無梁樓蓋的制作方法
技術領域
本發明專利涉及一種網格狀倒C型減重空腔無梁樓蓋的成型方法。
背景技術
現有建筑領域的樓蓋都是以現澆實心鋼筋混凝土成型,近幾年來也出現了一種內置圓形管的中空無梁樓蓋來實現大跨度樓蓋現澆,圓形中空管由于壁厚5-8_,在施工現場現澆過程中易破損,混凝土灌入其中又產生實心。圓形中空管在混凝土現澆振搗過程中上浮難以控制,中空率上移導致樓板剛性減弱。 有鑒于此,如何能提供一種既能產生中空減輕樓板重量,又能增加樓板剛性實現大跨度現澆的技術,又不增加太多造價并省工省時,簡單實用,正是本發明研創動機所在。本發明設計人基于多年從事建筑設計,建筑施工,新材料研究等領域的實踐經驗,在反復研究論證對比的基礎上,做一全新設計構成終得本發明的產生。本發明的目的針對現在建筑領域中的樓蓋大跨度難以實現和技術不足,本發明的目的是設計一種能實現無梁大跨度并結構簡單板體減輕有利于抗震的新技術。

發明內容
本發明的目的可按下述實現,本發明由輕質發泡預制板形塊,鋼筋,混凝土組成,其特征在于輕質發泡預制板形塊在混凝土下側形成減重空腔體,輕質發泡預制板形塊一側開L形槽。本發明進一步特征在于輕質發泡預制板形塊在混凝土中分間距放置,橫成行,豎成列,塊與塊鄰接處均有一定寬度的肋,肋中放置鋼筋,現澆混凝土后形成梅花井字鋼筋網結構,網結構內是輕質發泡預制板形塊,截面為倒C型和大工字型板體截面,可減輕樓板重量40%,倒C型與大工字型空腔截面,使板體剛性延長,實現大跨度現澆。本發明的效果本發明優點是采用輕質發泡預制板形塊與現澆混凝土復合成一體緊密結合相互工作,輕質發泡預制板形塊每立方米容重不超過300公斤。是鋼筋混凝土重量的1/8。可使板體減輕重量40 %,實現大跨度現澆樓蓋并減少鋼筋用量。


下面結合附圖進一步簡要說明本發明實施例圖I為本發明結構空腔體板型塊示意2為本發明結構部視示意圖I.輕質發泡預制板形塊2.鋼筋3.混凝土
具體實施例方式本發明由輕質發泡預制板形塊I,鋼筋2,混凝土 3構成的網格狀空腔無梁樓蓋。本發明實施首先模板分距離形成橫成行,豎成列,留有一定寬度肋,肋中放置2,3在I上2中進行現澆灌滿,形成圖2輕體倒C形空腔樓蓋。綜上所述,本發明利用簡單的結構,使得本發明有效的降低了樓蓋的重量,樓蓋在加大跨度,而樓板的折算厚度不大,顯然本發明為一種新穎,進步并深具實用性的新設計新創造,適用商用樓,圖書館,教學樓,寫字樓,車站,停車場,娛樂設施或大開間的民用建筑,也適用于多層或單層的工業廠房,車庫,倉庫等工業建筑。以上所述乃是本發明的具體實施例及所運用的技術原理。若依本發明的構想所做的等效改變,其所產生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時,均在本發明的 范圍內,特此說明。
權利要求
1.現澆網格狀空腔結構無梁樓蓋其特征在于所述的網狀空腔是采用無機發泡預制板塊與混凝土現澆后形成的輕質空腔體。無機發泡預制板形塊與混凝土緊密結合形成整體共同工作,又是減重空腔體,無機發泡預制塊分距離放置當中留肋,肋中放置鋼筋,現澆混凝土后形成網狀結構空腔體。板的截面下側形成倒C型輕質體截面。
2.根據權利要求I所述,板體的空腔形成是填充無機發泡預制板形塊形成的,預制板形塊根據設計需要截面形狀方形,扁長方形。
全文摘要
本發明專利涉及一種“網格狀倒C型空腔無梁樓蓋的成型方法”,本發明由輕質發泡預制板形塊,鋼筋,混凝土組成,復合現澆后形成緊密結構,相互工作,板體重量減輕40%,可實現大跨度樓蓋現澆成型。板體截面呈現倒C型輕體空腔板體結構也呈現出工字形結構,板體剛性增強,適用與大開間結構所需的建筑,如商業樓,圖書館,教學樓,寫字樓,車站,停車場,娛樂設施及民用建筑,也適用多層或單層的工業廠房,車庫等工業建筑應用。
文檔編號E04B5/18GK102817433SQ201210250220
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月19日 優先權日2012年7月19日
發明者李長忠, 唐恩寬, 李星龍, 王勇敢 申請人:中國建筑第五工程局有限公司
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