專利名稱：真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法
技術領域：
本發明涉及ー種真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法，屬于建筑用品領域。
背景技術：
現有技術的一體化保溫板多采用發泡水泥，或者發泡水泥與巖棉板的簡單復合，保溫性能差，滿足不了實際的要求，同時施工的過程繁瑣。
發明內容
為克服現有技術的缺陷，本發明提供ー種真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法。本發明的技術方案是
ー種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90 份，纖維0. 01-1份，有機膠接材料0. 5-3份，
無機粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維的ー種或幾種按任意比例組成的混合物，姆種纖維的長度均為3-5mm,直徑為3_7 u m0所述各組分的重量份如下水泥75份，纖維0. I份，有機膠接材料2份，無機粉料18份。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酷。所述的無機粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的ー種或ー種以上按照任意比例組成的混合物。—種加工真空絕熱保溫的一體化板的方法包括以下步驟
(I )、稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發泡漿；
(3)、在模具內鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，并再一次振動平鋪，然后靜置24小時后脫摸，再蒸汽加壓養護24小吋，即得。其中，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓カ控制在1-1. 2個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復合制成的。
本發明的優點是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。
圖I是本發明的真空絕熱保溫的一體化板的結構剖視圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進行進一步的闡明本發明，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制其保護范圍，本領域技術人員在本發明保護范圍內進行的通常變化和替換都落在本發明的保護范圍之內。實施例I :
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥65份，纖維0. 01份，有機膠接材料0. 5份，無機粉料5份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維按任意比例組成的混合物，每種纖 維的長度均為3-5_，直徑為3-7 ym。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯，所述的無機粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰按照任意比例組成的混合物，將稱取的各組份充分混合；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發泡漿；
(3)、在模具內鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，并再一次振動平鋪，然后靜置24小時后脫摸，再蒸汽加壓養護24小吋，即得。其中，蒸汽養護溫度控制在30-650C，壓カ控制在I個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。兩次振動平鋪均為使模具在間歇式振動機構(常規的加工方法)，例如凸輪的作用下，依靠混合物發泡漿自身的重力實現了振動平鋪，直至混合物發泡漿中沒有氣泡，漿料呈平整狀態為止。其中步驟(3)中提及的真空絕熱板為現有技術，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復合制成的。如圖I所示，真空絕熱保溫的一體化板的結構為芯板I被阻氣膜2包覆，通過抽真空封ロ將芯材和阻氣膜復合在一起，在真空絕熱板的兩側分別復合有防護層3。實施例2:
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(1)、稱取以下重量份的各組份水泥75份，纖維0.I份，有機膠接材料2份，無機粉料18份，所述的纖維為聚丙烯纖維，纖維的長度均為3-5mm，直徑為3_7 y m。所述的無機粉料為灰鈣和重鈣按照任意比例組成的混合物，將稱取的各組份充分混合；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發泡漿；(3)、在模具內鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，并再一次振動平鋪，然后靜置24小時后脫模，再蒸汽加壓養護24小吋，即得。其中，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓カ控制在I. 2個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
實施例3:
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥90份，纖維I份，有機膠接材料3份，無機粉料20份，所述的纖維為秸桿纖維，纖維的長度均為3-5mm，直徑為3_7 y m。所述的無機粉料為灰鈣將稱取的各組份充分混合，
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料 按照1:1的比例混合，得到混合物發泡漿；
(3)、在模具內鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，并再一次振動平鋪，然后靜置24小時后脫模，再蒸汽加壓養護24小吋，即得。其中，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓カ控制在I. I個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
權利要求
1.一種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90份，纖維0. 01-1份，有機膠接材料0. 5-3份， 無機粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維的一種或幾種按任意比例組成的混合物，每種纖維的長度均為3-5mm,直徑為3_7 u m0
2.根據權利要求I所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，各組分的重量份如下水泥75份，纖維0. I份，有機膠接材料2份， 無機粉料18份。
3.根據權利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，所述的聚酯纖維為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
4.根據權利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，所述的無機粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
5.一種加工權利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板的方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓力下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發泡漿； (3)在模具內鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，并再一次振動平鋪，然后靜置24小時后脫模，再蒸汽加壓養護24小時，即得； 其中，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓力控制在1-1. 2個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的一種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封口復合制成的。
7.根據權利要求5所述的方法制備而成真空絕熱保溫的一體化板。
全文摘要
本發明涉及一種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90份，纖維0.01-1份，有機膠接材料0.5-3份，無機粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸稈纖維的一種或幾種按任意比例組成的混合物，每種纖維的長度均為3-5mm，直徑為3-7μm。本發明的優點是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。
文檔編號C04B28/00GK102795880SQ201210290530
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者翟傳偉, 李壯賢 申請人:青島科瑞新型環保材料有限公司