一種彩色路緣石的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種彩色路緣石的制造方法，包括：步驟1：在模具1的底層平鋪一層彩色混凝土，形成彩色面層2；步驟2：在彩色面層2上垂直于模具1底層放置矩形的鋼絲網片5，所述鋼絲網片5與模具1的一側留出一個間隙，在彩色面層2上水平放置矩形的鋼絲網片6，所述鋼絲網片6的一邊與鋼絲網片5的下邊緣對齊，形成直角，鋼絲網片6的其它三邊與模具側壁對齊；步驟3：在鋼絲網片5與模具之間的間隙注入彩色混凝土，形成彩色面層3，在鋼絲網片5的另一側注入普通混凝土，形成基體4；步驟4，模具蓋上蓋板，將模具1內的彩色混凝土和普通混凝土壓平壓實。用該方法制造的彩色路緣石，其復合結構牢固，彩色表層不易脫落。
【專利說明】一種彩色路緣石的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及路緣石的制造方法，特別是彩色路緣石的制造方法。
【背景技術】
[0002]路緣石是路面兩側邊緣石的簡稱，通常為道路兩側路面與路肩之間的條形構造物。路緣石通常鋪設在路面兩側，以起到分隔路面與其它構造的作用，例如在人行道與機動車車道之間可以設置高于路面的路緣石。
[0003]現有的路緣石，其外表顏色為普通水泥本色的灰暗色調。由于城市發展和美化的要求，同時為了對越來越多的車輛司機起到警示作用，需要一種色彩顯著、引人注目的彩色的路緣石。考慮到整體使用彩色水泥制造彩色路緣石的成本太高，現有技術中已有采用油漆涂刷路緣石露在外面的兩個側面，以達到彩化路緣石。但油漆在露天狀況下，由于人為或天氣的影響，油漆的色彩不能長久維持，需要經常進行補刷，這樣需要耗費大量的人力、物力和財力，不適合現代社會人們的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種彩色路緣石的制造方法，該方法工序簡單，易于操作。根據該方法制造的彩色路緣石，其復合結構非常牢固，彩色表層抗震性好、不易脫落。
[0005]為了達到上述目的，本發明提出了一種彩色路緣石的制造方法，該路緣石由彩色面層與基體構成復合結構，其特征在于，包括:
[0006]步驟1:在模具I的底層平鋪一層彩色混凝土，形成彩色面層2 ；
[0007]步驟2:在彩色面層2上垂直于模具I底層放置矩形的鋼絲網片5，所述鋼絲網片5與模具I的一側留出一個間隙，在彩色面層2上水平放置矩形的鋼絲網片6，所述鋼絲網片6的一邊與鋼絲網片5的下邊緣對齊，形成直角，鋼絲網片6的其它三邊與模具側壁對齊；
[0008]步驟3:在鋼絲網片5與模具之間的間隙注入彩色混凝土，形成彩色面層3，在鋼絲網片5的另一側注入普通混凝土，形成基體4 ；
[0009]步驟4，當彩色混凝土和普通混凝土充滿模時，具蓋上蓋板，將模具I內的彩色混凝土和普通混凝土壓平壓實。
[0010]進一步地，所述步驟2由步驟2'替代，所述步驟2'具體為:
[0011]在彩色面層2上放置L形的鋼絲網片，所述L形的鋼絲網片與模具I的一側留出一個間隙。
[0012]進一步地，所述彩色混凝土由主料和輔料制成，所述主料是彩色水泥和高分子聚合材料，所述輔料是石英砂和普通沙子。
[0013]進一步地，所述普通混凝土由50%的沙、石、水泥、加入25%的礦渣、15%的煤灰、10%的玻璃、陶瓷，配比制成。
[0014]根據本發明提供的彩色路緣石的制造方法制造的彩色路緣石，由于在彩色混凝土和普通混凝土之間加入了鋼絲網片，該鋼絲網片的鋼絲焊接網的縱筋與橫筋形成網狀結構，因此，與混凝土粘結錨固性好，承受的載荷均勻擴散分布，能夠明顯提高鋼絲混凝土結構的抗震裂性能，從而使根據本發明方法制成的彩色路緣石的復合結構非常牢固，彩色表層抗震性和抗裂性好、不易脫落，大大減少了因天氣或其它原因造成的彩色表層脫落，節約了人力、物力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明彩色路緣石的制造方法的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明彩色路緣石的制造方法中鋼絲網片的結構示意圖。
[0017]圖3為根據本發明制造方法制造的彩色路緣石的立體圖。
[0018]附圖標記說明:1_模具，2-彩色面層，3-彩色面層，4-基體，5-鋼絲網片，6-鋼絲網片。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]如圖1所示，本發明提出了一種彩色路緣石的制造方法，該方法具體包括以下步驟:
[0021]步驟1:在模具I的底層平鋪一層彩色混凝土，形成彩色面層2 ；
[0022]步驟2:在彩色面層2上垂直于模具I底層放置矩形的鋼絲網片5，鋼絲網片5與模具I的一側留出一個間隙，在彩色面層2上水平放置矩形的鋼絲網片6，鋼絲網片6的一邊與鋼絲網片5的下邊緣對齊，形成直角，鋼絲網片6的其它三邊與模具側壁對齊；
[0023]步驟3:在鋼絲網片5與模具之間的間隙注入彩色混凝土，形成彩色面層3，在鋼絲網片5的另一側注入普通混凝土，形成基體4 ；
[0024]步驟4，當彩色混凝土和普通混凝土充滿模時，具蓋上蓋板，將模具I內的彩色混凝土和普通混凝土壓平壓實。
[0025]優選地，步驟2可以由步驟2'替代，步驟2'具體為:
[0026]在彩色面層2上直接放置L形的鋼絲網片，所述L形的鋼絲網片與模具I的一側留出一個間隙。在此基礎上，繼續步驟3和步驟4，從而使程序更加簡單便捷。
[0027]彩色混凝土由主料和輔料制成，主料是彩色水泥和高分子聚合材料，輔料是石英砂和普通沙子。彩色混凝土也可以由高分子聚合材料和彩色水泥制成，或者由普通水泥加入高分子聚合材料和顏料的混合物制成。普通混凝土由50%的沙、石、水泥、加入25%的礦渣、15%的煤灰、10 %的玻璃、陶瓷，配比制成。
[0028]根據本發明提供的彩色路緣石的制造方法制造的彩色路緣石，由于在彩色混凝土和普通混凝土之間加入了鋼絲網片，該鋼絲網片的鋼絲焊接網的縱筋與橫筋形成網狀結構，因此，與混凝土粘結錨固性好，承受的載荷均勻擴散分布，能夠明顯提高鋼絲混凝土結構的抗震裂性能，從而使根據本發明方法制成的彩色路緣石的復合結構非常牢固，彩色表層抗震性和抗裂性好、不易脫落，大大減少了因天氣或其它原因造成的彩色表層脫落，節約了人力、物力。[0029]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施范圍；如果不脫離本發明的精神和范圍，對本發明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發明權利要求的保護范圍當中。
【權利要求】
1.一種彩色路緣石的制造方法，該路緣石由彩色面層與基體構成復合結構，其特征在于，包括: 步驟1:在模具(I)的底層平鋪一層彩色混凝土，形成彩色面層(2); 步驟2:在彩色面層(2)上垂直于模具(I)底層放置矩形的鋼絲網片(5)，所述鋼絲網片(5)與模具(I)的一側留出一個間隙，在彩色面層(2)上水平放置矩形的鋼絲網片(6)，所述鋼絲網片(6)的一邊與鋼絲網片(5)的下邊緣對齊，形成直角，鋼絲網片(6)的其它三邊與模具側壁對齊； 步驟3:在鋼絲網片(5)與模具之間的間隙注入彩色混凝土，形成彩色面層(3)，在鋼絲網片(5)的另一側注入普通混凝土，形成基體(4)； 步驟4，當彩色混凝土和普通混凝土充滿模時，具蓋上蓋板，將模具(I)內的彩色混凝土和普通混凝土壓平壓實。
2.根據權利要求1所述的一種彩色路緣石的制造方法，其特征在于，所述步驟2由步驟2，替代，所述步驟2'具體為: 在彩色面層(2)上放置L形的鋼絲網片，所述L形的鋼絲網片與模具(I)的一側留出一個間隙。
3.根據權利要求1所述的一種彩色路緣石的制造方法，其特征在于，所述彩色混凝土由主料和輔料制成，所述主料是彩色水泥和高分子聚合材料，所述輔料是石英砂和普通沙子。
4.根據權利要求1所述的一種彩色路緣石的制造方法，其特征在于，所述普通混凝土由50 %的沙、石、水泥、加入25 %的礦渣、15 %的煤灰、10 %的玻璃、陶瓷，配比制成。
【文檔編號】B28B3/02GK103624865SQ201210300917
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月22日 優先權日:2012年8月22日
【發明者】許春雷 申請人:許春雷