專利名稱：離心管樁無余漿成型工藝的制作方法
離心管粧無余漿成型工藝
技術領域：
本發明涉及一種預應力高強混凝土管樁的制造工藝。
背景技術：
預應力高強混凝土管樁因其具有工期短、質量可靠、節約資源和環境污染少等突出優勢，在建設工程中得到廣泛應用，據有關資料介紹，2011年我國管樁產量已達3億米以上，雖然管樁制造技術水平在不斷進步，但管樁生產過程中產生的離心余漿問題一直沒有得到有效解決，離心余漿中除了水份外，還帶走大量的高等級水泥及摻合料，目前大多管樁廠余漿都是利用來生產水泥石粉磚等低附加值的產品，經濟效益不高，造成極大的資源浪費。偶有廠家余漿攪拌再循環利用，但也只能再利用一部份，且余漿循環利用的價值不高， 而且回收處置成本過大，處理過程嚴重影響廠區的衛生及周邊的環境，余漿的問題已經成為管樁生產廠家在環境保護上所面臨的挑戰，開發離心管樁無余漿成型工藝是管樁可持續發展的迫切需求，該工藝在國內未見報導。
發明內容本發明要解決的技術問題，在于提供一種離心管樁無余漿成型工藝，從而解決管樁離心產生余漿的問題，實現管樁離心無余漿的潔凈生產。本發明是這樣實現的一種離心管樁無余漿成型工藝，包括生產骨料的配制步驟，混凝土的攪拌步驟以及離心成型步驟，所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20_連續級配碎石，且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的40%以上；細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 2 2. 8，O. 3以下顆粒不少于細骨料總質量的20% ;所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量3 5%的增粘劑后繼續攪拌不少于Imin;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在10 15min ;所述離心成型步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min，低中速100 130r/min、時間 lmin,中速 220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。本發明具有如下優點本發明的增粘劑含有羥丙基甲基纖維素及硫酸鈉等保水促凝成份，可以使混凝土具有良好保水性及促進水泥水化凝結，采用上述級配的骨料可進一步提高混凝土的粘聚性，通過優化離心制度，使管樁離心成型時能密實成型又無水泥漿析出。從而解決了管樁生產中離心產生余漿的問題，提高了材料的利用率，降低消耗，實現潔凈生產，較好的保護了管樁生產場地衛生及廠區周邊的環境。
具體實施方式本發明的離心管樁無余漿成型工藝，包括生產骨料的配制步驟，混凝土的攪拌步驟以及離心成型步驟。以下通過4個實施例詳細說明本發明的具體步驟實施例一本實施例中，所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20mm連續級配碎石(5 20mm連續級配碎石是指組成碎石的各種顆粒粒徑在5至20mm之間),且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的40% ;細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 2,0. 3以下顆粒為細骨料總質量的20% ；所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量3%的增粘劑后繼續攪拌，即增粘劑的添加時機是在將混凝土及其他組份拌和均勻后添加，加入增粘劑后攪拌時間為Imin ;在攪拌結束至開始離心過程時間要控制在IOmin ；所述離心注樁步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min,低中速100 130r/min、時間lmin,中速220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。實施例二本實施例中，所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20mm連續級配碎石，且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的50% ;細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 5,0. 3以下顆粒 為細骨料總質量的30% ；所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量4%的增粘劑后繼續攪拌，即增粘劑的添加時機是在將混凝土及其他組份拌和均勻后添加，加入增粘劑后攪拌時間為2min ;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在Ilmin ；所述離心注樁步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min,低中速100 130r/min、時間lmin,中速220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。實施例三本實施例中，所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20mm連續級配碎石，且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的60% ;細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 6,0. 3以下顆粒為細骨料總質量的40% ；所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量5%的增粘劑后繼續攪拌，即增粘劑的添加時機是在將混凝土及其他組份拌和均勻后添加，加入增粘劑后攪拌時間為3min ;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在13min ；所述離心注樁步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min,低中速100 130r/min、時間lmin,中速220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。實施例四本實施例中，所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20mm連續級配碎石，且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的70% ;細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 8,0. 3以下顆粒為細骨料總質量的50% ；所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量5%的增粘劑后繼續攪拌，即增粘劑的添加時機是在將混凝土及其他組份拌和均勻后添加，加入增粘劑后攪拌時間為4min ;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在15min ；所述離心注樁步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min,低中速100 130r/min、時間lmin,中速220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。
上述4個實施例中，均不產生余漿，提高了材料的利用率，降低消耗，實現潔凈生產，較好的保護了管樁生產場地衛生及廠區周邊的環境。這是由于本發明的增粘劑含有羥丙基甲基纖維素及硫酸鈉等保水促凝成份，可以使混凝土具有良好保水性及促進水泥水化凝結，采用上述級配的骨料可進一步提高混凝土的粘聚性，通過優化離心制度，使管樁離心成型時能密實成型又無水泥漿析出。從而解決了管樁生產中離心產生余漿的問題，提高了材料的利用率，降低消耗，實現潔凈生產，較好的保護了管樁生產場地衛生及廠區周邊的環境。 雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發明的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本發明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發明的權利要求所保護的范圍內。
權利要求
1.一種離心管樁無余漿成型工藝，包括生產骨料的配制步驟，混凝土的攪拌步驟以及離心成型步驟，其特征在于 所述生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5 20mm連續級配碎石,且IOmm以下顆粒占粗骨料總質量的40%以上；細骨料采用2區中砂，細度模數為2. 2 2. 8,0. 3以下顆粒不少于細骨料總質量的20% ； 所述混凝土攪拌步驟是在該步驟的最后添加占膠凝材料總量3 5%的增粘劑后繼續攪拌不少于Imin;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在10 15min ； 所述離心成型步驟中依次進行低速、低中速、中速、高速離心，其中離心的轉速和時間分別為低速50 60r/min、時間3min，低中速100 130r/min、時間Imin,中速220 280r/min、時間 5min,高速 340 380r/min、時間 3min。
全文摘要
本發明提供一種離心管樁無余漿成型工藝，生產骨料的配制步驟中粗骨料采用5～20mm連續級配碎石，且10mm以下顆粒占粗骨料總質量的40%以上；細骨料采用Ⅱ區中砂，細度模數為2.2～2.8，0.3以下顆粒不少于細骨料總質量的20%；混凝土攪拌步驟添加增粘劑，加入增粘劑后攪拌時間不少于1min;攪拌結束至開始離心過程時間要控制在10～15min；離心成型步驟中適當控制離心的轉速和時間。本發明解決了管樁生產離心產生余漿的問題，提高了材料的利用率，降低消耗，實現潔凈生產，較好的保護了管樁生產場地衛生及廠區周邊的環境。
文檔編號C04B28/00GK102848464SQ20121031736
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者楊金輝, 董偉東, 馮三茍, 楊曉彬 申請人:福建省大地管樁有限公司