專利名稱：一種復合環保地板的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產工藝，尤其涉及一種復合環保地板的制造工藝。
背景技術：
地板，即房屋地面或樓面的表面層。由木料或其他材料做成。可以分為實木地板、 實木復合地板、強化復合地板、竹地板、軟木地板、地熱采暖地板、塑膠地板、防靜電地 板、竹木復合地板、曲線地板，自然山水風水地板。上述地板根據其特性的不同被廣泛的應用于各種場合，然而，隨著人們生活品質的不斷提高，地板在滿足人們對家居的基本需求外，還需要具有美觀、凈化空氣等特性。發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、易操作，并且能夠生產具有環保特性的復合環保地板的制造工藝。
為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種復合環保地板的制造工藝，該生產工藝依次包括步驟一制作地板本體和底板表層，所述地板表層上具有多個透氣孔，所述透氣孔的直徑為O. 7-1毫米；步驟二 采用竹炭纖維制作竹炭層；步驟三對地板本體、地板表層和竹炭層進行預熱，預熱溫度為30-40°C ；步驟四分別在地板本體、底板表層和竹炭層上相互接觸的表面上涂抹粘膠劑；步驟五采用壓合裝置對地板本體、地板表層和竹炭層進行壓合。
所述透氣孔的直徑為O. 8厘米。
所述步驟三中的預熱溫度為35°C。
與現有技術相比，本發明的有益效果為由于本發明的復合環保地板的制造工藝采用了合理的結構、且具有竹碳層，利用竹碳能夠凈化空氣的特性，使地板具有了凈化空氣的特性且工序少、易操作，因此本發明工藝簡單、易操作，且能夠生產具有環保特性的復合環保地板。
具體實施方式
以下結合具體實施方式
詳細說明本發明一種復合環保地板的制造工藝，該生產工藝依次包括步驟一制作地板本體和底板表層，所述地板表層上具有多個透氣孔，所述透氣孔的直徑為O. 7-1毫米；步驟二 采用竹炭纖維制作竹炭層；步驟三對地板本體、地板表層和竹炭層進行預熱，預熱溫度為30-40°C ；步驟四分別在地板本體、地板表層和竹炭層上相互接觸的表面上涂抹粘膠劑；3步驟五采用壓合裝置對地板本體、地板表層和竹炭層進行壓合。
上述制造工藝采用了合理的結構、且具有竹碳層，利用竹碳能夠凈化空氣的特性， 使地板具有了凈化空氣的特性且工序少、易操作。
實施例I :一種復合環保地板的制造工藝，該生產工藝依次包括步驟一制作地板本體和底板表層，所述底板表層上具有多個透氣孔，所述透氣孔的直徑為O. 8毫米；步驟二 采用竹炭纖維制作竹炭層；步驟三對地板本體、地板表層和竹炭層進行預熱，預熱溫度為35°C ；步驟四分別在地板本體、地板表層和竹炭層上相互接觸的表面上涂抹粘膠劑；步驟五采用壓合裝置對地板本體、地板表層和竹炭層進行壓合。
綜上所述，本發明工藝簡單、易操作。
以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
權利要求
1.一種復合環保地板的制造エ藝，其特征在于該生產エ藝依次包括 步驟ー制作地板本體和地板表層，所述地板表層上具有多個透氣孔，所述透氣孔的直徑為O. 7-1毫米； 步驟ニ 采用竹炭纖維制作竹炭層； 步驟三對地板本體、地板表層和竹炭層進行預熱，預熱溫度為30-40°C ； 步驟四分別在地板本體、地板表層和竹炭層上相互接觸的表面上涂抹粘膠劑； 步驟五采用壓合裝置對地板本體、地板表層和竹炭層進行壓合。
2.根據權利要求I所述的復合環保地板的制造エ藝，其特征在于所述透氣孔的直徑為O. 8厘米。
3.根據權利要求I所述的復合環保地板的制造エ藝，其特征在于所述步驟三中的預熱溫度為35で。
全文摘要
本發明公開了一種復合環保地板的制造工藝，其特征在于該生產工藝依次包括步驟一制作地板本體和底板表層，所述底板表層上具有多個透氣孔，所述透氣孔的直徑為0.7-1毫米；步驟二采用竹炭纖維制作竹炭層；步驟三:對地板本體、底板表層和竹炭層進行預熱，預熱溫度為30-40℃；步驟四分別在地板本體、底板表層和竹炭層上相互接觸的表面上涂抹粘膠劑；步驟五采用壓合裝置對地板本體、底板表層和竹炭層進行壓合。本發明工藝簡單、易操作，且能夠生產具有環保特性的環保地板。
文檔編號E04F15/02GK102979284SQ20121040560
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者王新穎 申請人:王新穎