專利名稱：一種超高強度夾膠玻璃的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種超高強度夾膠玻璃的制備方法。
背景技術：
夾膠玻璃是高強度復合材料，目前的生產工藝有間隙法和連續法，前者是用高壓釜加熱使玻璃和聚合物黏結在一起；后者則是利用紅外加熱使有機膜融化，經滾壓粘合起來，常規配方的強度主要是靠氫鍵等物理黏結作用，玻璃和聚合物間缺乏共價鍵化學力，不能克服玻璃和高聚物之間應力產生的不均勻性，因此這兩種方法制備的夾膠玻璃黏結強度不高，廢品率高
發明內容
·本發明提供了一種超高強度夾膠玻璃的制備方法，它不但可以提高夾膠玻璃之間的黏結強度，而且制備的夾膠玻璃成品率高。本發明采用了以下技術方案一種超高強度夾膠玻璃的制備方法，它包括以下步驟首先準備硅偶聯劑和玻璃，將硅偶聯劑涂覆在玻璃上，由于偶聯劑上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性，活化玻璃板上硅羥基反應中心，促使它在紅外光活化后和高聚物共價交聯、互穿網絡，因此它們相互反應、交換和穿插，產生了新共價鍵；然后在兩玻璃之間進行灌注膠液，兩玻璃在膠液和新共價鍵的作用下克服了二層玻璃和高聚物間應力使兩玻璃黏結在一起形成夾膠玻璃。所述的硅偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。所述的玻璃上每I μ m2上有4至12個3-氨丙基三乙氧基硅烷的烷羥基作為反應中心。所述的膠液為醋酸乙烯一乙烯共聚乳液、聚乙烯醇縮丁醛乳液或熱塑性聚氨酯彈性體。本發明具有以下有益效果本發明涉及用偶聯劑處理玻璃后用高壓、真空間隙法或用紅外光滾壓法生產夾膠玻璃，顯著提高其抗拉強度和抗壓強度。本發明用與硅玻璃組份相似的硅偶聯劑，預先處理玻璃表面，活化玻璃板上硅羥基反應中心，促使它在紅外光活化后和高聚物共價交聯、互穿網絡，這樣可以顯著提高了黏結強度，并降低了由于玻璃之間的應力不均勻性所造成廢品率。本發明處理后玻璃再按常規生產工藝灌膠，由于微觀反應結果生成了新共價鍵，克服了二層玻璃和高聚物間應力，顯著地增加抗拉和抗壓強度，并提聞了廣品成品率。
具體實施例方式本發明采用了一種超高強度夾膠玻璃的制備方法，它包括以下步驟首先準備硅偶聯劑和玻璃，硅偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷，將硅偶聯劑涂覆在玻璃上，由于偶聯劑上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性，活化玻璃板上硅羥基反應中心，促使它在紅外光活化后和高聚物共價交聯、互穿網絡，因此它們相互反應、交換和穿插，產生了新共價鍵，玻璃上每I μ m2上有4至12個3-氨丙基三乙氧基硅烷的烷羥基作為反應中心；然后在兩玻璃之間進行灌注膠液，兩玻璃在膠液和新共價鍵的作用下克服了二層玻璃和高聚物間應力使兩玻璃黏結在一起形成夾膠玻璃，膠液為醋酸乙烯一乙烯共聚乳液、聚乙烯醇縮丁醛乳液或熱塑性聚氨酯彈性體，乳液為O. 01°/Γ5%高聚物重量份 。
權利要求
1.一種超高強度夾膠玻璃的制備方法，它包括以下步驟首先準備硅偶聯劑和玻璃，將硅偶聯劑涂覆在玻璃上，由于偶聯劑上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性，活化玻璃板上硅羥基反應中心，促使它在紅外光活化后和高聚物共價交聯、互穿網絡，因此它們相互反應、交換和穿插，產生了新共價鍵；然后在兩玻璃之間進行灌注膠液，兩玻璃在膠液和新共價鍵的作用下克服了二層玻璃和高聚物間應力使兩玻璃黏結在一起形成夾膠玻璃。
2.根據權利要求1所述的超高強度夾膠玻璃的制備方法，其特征是所述的硅偶聯劑為 3-氛丙基二乙氧基娃燒。
3.根據權利要求2所述的超高強度夾膠玻璃的制備方法，其特征是所述的玻璃上每 I μ m2上有4至12個3-氨丙基三乙氧基硅烷的烷羥基作為反應中心。
4.根據權利要求2所述的超高強度夾膠玻璃的制備方法，其特征是所述的膠液為醋酸乙烯一乙烯共聚乳液、聚乙烯醇縮丁醛乳液或熱塑性聚氨酯彈性體，乳液為O. 019Γ5%高聚物重量份。
全文摘要
本發明公開了一種超高強度夾膠玻璃的制備方法，它包括以下步驟首先準備硅偶聯劑和玻璃，將硅偶聯劑涂覆在玻璃上，由于偶聯劑上的烷氧基和玻璃上的硅氧基具有相似性，活化玻璃板上硅羥基反應中心，促使它在紅外光活化后和高聚物共價交聯、互穿網絡，因此它們相互反應、交換和穿插，產生了新共價鍵；然后在兩玻璃之間進行灌注膠液，兩玻璃在膠液和新共價鍵的作用下克服了二層玻璃和高聚物間應力使兩玻璃黏結在一起形成夾膠玻璃。本發明不但可以提高夾膠玻璃之間的黏結強度，而且制備的夾膠玻璃成品率高。
文檔編號C03C27/12GK102992653SQ20121046390
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者王兆進 申請人:王兆進