專利名稱：微晶玻璃壓延制備方法
技術領域：
本發明涉及一種微晶玻璃的制備方法，具體為微晶玻璃壓延制備方法。
背景技術：
常用的微晶玻璃壓延制備工藝存在以下問題1)表面平整度差，有凸凹不平桔皮紋并導致嚴重漏拋2)壓延機經常出現堵料、死料情況。3)有氣泡產生，澄清效果不理想。
發明內容
針對上述技術問題，本發明提供一種微晶玻璃壓延制備方法，可以達到表面光潔 的效果，具體的技術方案為
(1)按照以下重量比例稱取原料長石27.3%,石英15. 4%,鋰長石19. 7%,方解石17. 1%,碳酸鋇4. 3%,氧化鎂3. 4 %,氧化鋅2. 6%,氟娃酸鈉4. 3%,硝酸鉀3 . 2%,硼砂2. 6%,氧化飾O. 1% ；
(2)將原料分別過篩；
(3)加入已升溫至1480-1520°C的電阻爐坩堝內并在1500°C溫度范圍內保持2小時，待熔化澄清后將溫度設定為1350°C，保溫30分鐘后，迅速將玻璃水倒入模具內壓制成型；
(4)并趁玻璃板仍是金黃色時將板鏟入耐火墊板上升溫至650-750°C核化30分鐘，然后850-950°C晶化45分鐘，最后退火成制品。本方法提供的制備方法可得到硬度高達莫氏硬度7、外觀平整、透明美觀的微晶玻璃板，并且生產過程中玻璃液粘度降低，不會堵塞壓延設備。
具體實施例方式根據實施例說明本發明的
具體實施例方式 (1)按照以重量稱取原料長石32kg，石英18kg，鋰長石23 kg，方解石20 kg，碳酸鋇
5kg,氧化鎂4 kg,氧化鋅3 kg,氟娃酸鈉5 kg,硝酸鉀3.8 kg,硼砂3 kg,氧化飾O. 2 kg ；
(2)將原料過60目篩；
(3)加入已升溫至1480-1520°C的電阻爐坩堝內并在1500°C溫度范圍內保持2小時，待熔化澄清后將溫度設定為1350°C，保溫30分鐘后，迅速將玻璃水倒入模具內壓制成型15mm的玻璃平板；
(4)并趁玻璃板仍是金黃色時將板鏟入耐火墊板上升溫至650-750°C核化30分鐘，然后850-950°C晶化45分鐘，最后退火成制品。
權利要求
1.微晶玻璃壓延制備方法，其特征在于包括以下步驟，(1)按照以下重量比例稱取原料長石27.3%,石英15. 4%,鋰長石19. 7%,方解石17. 1%, 碳酸鋇4. 3%,氧化鎂3. 4 %,氧化鋅2. 6%,氟娃酸鈉4. 3%,硝酸鉀3 . 2%,硼砂2. 6%,氧化飾 O. 1% ；(2)將原料過篩；(3)加入已升溫至1480-1520°C的電阻爐坩堝內并在1500°C溫度范圍內保持2小時， 待熔化澄清后將溫度設定為1350°C，保溫30分鐘后，迅速將玻璃水倒入模具內壓制成型；(4)并趁玻璃板仍是金黃色時將板鏟入耐火墊板上升溫至650-750°C核化30分鐘，然后850-950°C晶化45分鐘，最后退火成制品。
全文摘要
本發明涉及一種微晶玻璃的制備方法，具體為微晶玻璃壓延制備方法，原料包括長石、石英、鋰長石、方解石、碳酸鋇、氧化鎂、氧化鋅、氟硅酸鈉、硝酸鉀、硼砂、氧化鈰，升溫待熔化壓制成型，核化、晶化、退火成制品。本方法提供的制備方法可得到硬度高達莫氏硬度7、外觀平整、透明美觀的微晶玻璃板，并且生產過程中玻璃液粘度降低，不會堵塞壓延設備。
文檔編號C03B32/02GK102992589SQ20121049072
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者蔣達光 申請人:江蘇宜達光電科技有限公司