一種高性能采光頂的制作方法
【專利摘要】一種高性能采光頂，包括移動天窗、側向隔板、屋脊頂板、動力裝置、傳動裝置、密封裝置和控制裝置，動力裝置和傳動裝置驅動移動天窗在軌道上移動到預定位置，經密封裝置密封，移動天窗的頂部和底部與屋脊頂板和側向隔板配合、各移動天窗之間兩側邊互相配合，形成封閉的采光頂，其特征在于，密封裝置包括金屬龍骨、冷彎鋁板、鋁合金型材，密封裝置采用雙道低摩擦系數膠條密封，所述冷彎鋁板隔腔內充填聚氨酯發泡材料；側向隔板采用易于拆卸構造，包括鋼質龍骨、外層鋁板、內層鋁塑板、中間層玻璃保溫棉、鋁合金型材、密封膠條、連接耳板，所述側向隔板通過螺栓與主體結構上的連接件連接。
【專利說明】一種高性能采光頂
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高性能采光頂，具體的，涉及一種密封性能良好且可任意開啟的米光頂。
【背景技術】
[0002]現有的采光頂主要是固定式，不可開啟，但這種采光頂通風效果不好，而且遇到火災等特殊情況時，無法達到消防要求。有些采光頂采用了局部開啟，但通風面積小，仍不能滿足通風及消防要求。現在逐步研究開發一些可全部開啟的采光頂，但是這種采光頂所面臨的一個重要問題就是密封性。例如圖1所示的采光頂，采用毛條101密封，這種采光頂的水密性、氣密性、保溫及隔聲性能都比較差。隨著人們對建筑節能及舒適性的要求越來越高，需要有一種可移動整體開啟的高性能采光頂。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明提供一種高性能采光頂，包括移動天窗301、側向隔板302、屋脊頂板303、動力裝置304、傳動裝置305、密封裝置306和控制裝置，動力裝置304和傳動裝置305驅動移動天窗301在軌道上移動到預定位置，經密封裝置306密封，移動天窗301的頂部和底部分別與屋脊頂板303和側向隔板302配合、各移動天窗之間兩側邊互相配合，形成封閉的采光頂，其特征在于，密封裝置306包括金屬龍骨201、冷彎鋁板202和鋁合金型材203，密封裝置306采用雙道低摩擦系數膠條204密封，所述冷彎鋁板202隔腔內充填聚氨酯發泡材料；側向隔板302采用易于拆卸構造，包括鋼質龍骨401、外層鋁板402、內層鋁塑板403、中間層玻璃保溫棉404、鋁合金型材405、密封膠條406和連接耳板407，所述側向隔板302通過螺栓與主體結構上的連接件連接。
[0004]其中，低摩擦系數膠條204為三元乙丙橡膠，表面經噴塑處理或植絨處理，以降低其摩擦系數。
[0005]其中，動力裝置304包括電機和減速器。
[0006]其中，傳動裝置305包括齒輪、齒條和萬向傳動桿系。
[0007]本發明的高性能采光頂的優點在于:
1，在需要自然通風時可以根據需要調節開啟量，在發生火災等特殊情況時，通過與消防控制系統聯動可迅速整體展開到最大位移量，通風排煙面積很大，達到消防要求，移動天窗電動開啟控制臺優先消防控制，保障消防安全。因此它既能采光，又增加了通風及消防排煙功能。
[0008]2，移動天窗四周采用雙道膠條密封，邊框采用隔熱構造，提高了移動采光天窗的水密性、氣密性、隔熱保溫及隔音性能。
[0009]3，采光頂整體在一個平面上，即美觀又沒有復雜的移動機構，穩定性高易于維護。
[0010]4，側向隔板采用易于拆卸構造，這樣不僅能夠提高水密、氣密、保溫、隔聲性能，并且通常側向隔板內部布置有電機及傳動機構，現有技術中的側向隔板通常不易拆卸，并且拆卸后易于變形及損壞，本發明采用的易于拆卸隔板使得內側的電機及傳動機構的日常維修更加簡易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為現有技術的采光頂結構示意圖；
圖2為本發明的采光頂結構示意圖；
圖3-1為本發明的采光頂俯視圖；
圖3-2為本發明的采光頂閉合狀態1-1方向剖面圖；
圖3-3為本發明的采光頂開啟狀態1-1方向剖面圖；
圖3-4為本發明的采光頂2-2方向剖面圖；
圖4為本發明的采光頂的側向隔板示意圖。
[0012]其中:101 —毛條，201 —金屬龍骨、202 —冷彎鋁板、203 —鋁合金型材、204 —雙道低摩擦系數膠條，301 —移動天窗、302 —側向隔板、303 —屋脊頂板、304 —動力裝置、305 一傳動裝置、306 —密封裝置，401 —鋼質龍骨、402 —外層鋁板、403 —內層鋁塑板、404 一中間層玻璃保溫棉、405 —鋁合金型材、406 —密封膠條、407 —連接耳板。
【具體實施方式】
[0013]一種高性能采光頂，如圖2 —圖3所示，包括移動天窗301、側向隔板302、屋脊頂板303、動力裝置304、傳動裝置305、密封裝置306和控制裝置，動力裝置304包括電機和減速器，傳動裝置305包括齒輪、齒條和萬向傳動桿系。密封裝置306包括金屬龍骨201、冷彎鋁板202和鋁合金型材203，密封裝置306采用雙道低摩擦系數膠條204密封，例如表面經噴塑處理或植絨處理的三元乙丙橡膠，所述冷彎鋁板202隔腔內充填聚氨酯發泡材料，成型時先將冷彎鋁板成型為具有空腔板材，注入聚氨酯發泡材料后，封口處用耐侯密封膠注膠處理。
[0014]如圖4所示，側向隔板302采用易于拆卸構造，包括鋼質龍骨401、外層鋁板402、內層鋁塑板403、中間層玻璃保溫棉404、鋁合金型材405、密封膠條406和連接耳板407，通過螺栓與主體結構上的連接件連接。各層的厚度例如可以是，外層鋁板厚度為1.5_，內層鋁塑板厚度為4mm，中間層玻璃保溫棉厚度為50mm。鋼質龍骨401由方鋼管焊接成整體構件，焊后打磨并作防腐處理，外層鋁板402通過鋁抽芯鉚釘、絕緣墊片與鋼質龍骨401連接，內層鋁塑板403通過不銹鋼自攻螺釘、絕緣墊片與鋼質龍骨401連接，外層鋁板402與內層鋁塑板403之間填充玻璃保溫棉后，間隙用耐候密封膠密封。內側鋁板四周布置雙道鋁合金型材，鋁合金型材上裝有O型膠條和防塵膠條。在外層鋁板和內層鋁塑板之間設置玻璃保溫棉大大提高了側向隔板302的保溫性能，膠條密封相對于毛條密封提高了密封性。由多部件連接而成的側向隔板302不僅能夠提高水密性、氣密性、保溫和隔聲性能，并且通常側向隔板302內部布置有電機及傳動機構，現有技術中的側向隔板302通常不易拆卸，并且拆卸后易于變形及損壞，本發明采用的易于拆卸隔板使得內側的電機及傳動機構的日常維修更加簡易。
[0015]采光頂移動時，由控制裝置(圖中未示出)輸出指令，控制裝置包括控制臺和行程開關，驅動電機輸出動力，經過減速器變速，由萬向傳動桿系帶動齒輪嚙合器運作，齒輪嚙合器帶動移動天窗301上的齒條運作，使移動天窗301通過滾輪在軌道上移動。當移動天窗301移動到頂部位置時，觸動頂部行程開關，控制臺發出電機停止轉動指令，移動天窗301的頂部和底部與屋脊頂板303及側向隔板302配合，各移動天窗301之間兩側邊互相配合，形成封閉的米光頂，通過密封裝置306固定。開啟時移動米光天窗按相反方向移動，移動到最大開啟位移時觸動底部行程開關，控制臺發出電機停止轉動指令。由于采用具有自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器，也可根據通風量的需求使采光頂停在行程范圍內的任意位置。
[0016]雖然以上已經參照附圖對按照本發明目的的構思和實施例作了詳盡說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發明作出各種改進和變換，而這種改進和變換仍然應當屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高性能采光頂，包括移動天窗(301)、側向隔板(302)、屋脊頂板(303)、動力裝置(304 )、傳動裝置(305 )、密封裝置(306 )和控制裝置，動力裝置(304 )和傳動裝置(305 )驅動移動天窗(301)在軌道上移動到預定位置，經密封裝置(306)密封，移動天窗(301)的頂部和底部分別與屋脊頂板(303)和側向隔板(302)配合、各移動天窗之間兩側邊互相配合，形成封閉的采光頂，其特征在于，密封裝置(306)包括金屬龍骨(201)、冷彎鋁板(202)、鋁合金型材(203 )，密封裝置(306 )采用雙道低摩擦系數膠條(204 )密封，所述冷彎鋁板(202 )隔腔內充填聚氨酯發泡材料。
2.側向隔板(302)采用易于拆卸構造，包括鋼質龍骨(401)、外層鋁板(402)、內層鋁塑板(403)、中間層玻璃保溫棉(404)、鋁合金型材(405)、密封膠條(406)、連接耳板(407)，所述側向隔板(302)通過螺栓與主體結構上的連接件連接。
3.權利要求1所述的采光頂，其特征在于，低摩擦系數膠條(204)為三元乙丙橡膠，表面經噴塑處理或植絨處理，以降低其摩擦系數。
4.權利要求1所述的采光頂，其特征在于，動力裝置(304)包括電機、減速器。
5.權利要求1所述的采光頂，其特征在于，傳動裝置(305)包括齒輪、齒條、萬向傳動桿系ο
【文檔編號】E04D13/035GK103850400SQ201210521632
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月7日 優先權日:2012年12月7日
【發明者】佟海金, 高艷春 申請人:江河創建集團股份有限公司