專利名稱：新型纏繞式壓磚機用主油缸結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷液壓壓磚機的主油缸結構，具體涉及一種活塞動結構的鋼絲纏繞式壓磚機的主油缸結構。
背景技術：
如圖I和圖2所示，現有活塞動結構的鋼絲纏繞式壓磚機的主油缸I 一般是通過螺栓5固定安裝在纏繞式機架上圓梁2的下平面。其中上圓梁和主油缸的缸體部分11之間設有充液閥3 ;而系統壓力油閥組4連接在缸體部分11上，且缸體部分內對應該系統壓力油閥組4設有液壓油通道13。其工作原理是當壓磚機執行壓制磚坯動作時，首先充液閥3開啟，上圓梁2的充液油箱內的液壓油經充液閥3快速進入主油缸I的無桿腔，推動主油缸的活塞12快速下降，進而驅動壓磚機的上模頭下降實現合模，壓制階段充液閥處于關 閉狀態；然后系統壓力油閥組4控制系統壓力油經液壓油通道13進入主油缸的無桿腔實現壓制動作。壓制動作完成后，充液閥再次開啟，主油缸I的有桿腔進系統壓力油，活塞12快速上升以實現脫模，主油缸無桿腔內的液壓油經由充液閥快速排回充液油箱中。但是，陶瓷壓磚機的實際工作狀況通常比較惡劣，經常處于晝夜不停的連續運行模式，即典型的高周疲勞工況。在長期處于高周疲勞工況下，陶瓷壓磚機的主油缸會暴露出如下缺陷1、由于主油缸的缸體部分為帶缸底結構的整體式結構，在主油缸長期承受高壓后，其缸底和缸壁之間的交匯區域即為高應力區域，而系統壓力油閥組4和液壓油通道13又是設置該區域的，因此會易于在液壓油通道13、缸底內圓角14等部位產生應力集中現象，進而出現疲勞裂紋而漏油，最終導致主油缸報廢。2、由于主油缸的缸體部分通常采用毛坯鍛造，但毛坯鍛造的工藝性較差，很難保證缸底的高應力區域的鍛造質量(如通常的工藝為先鍛造出實心毛坯，然后再加工出油缸孔，但毛坯的質量不僅難以保證，而且制造成本也比較高)。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，以有效解決現有技術的不足之處。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，所述主油缸安裝在纏繞式壓磚機上圓梁的下平面，所述主油缸主要由缸體部分和設置在缸體部分中的活塞組成；所述主油缸的缸體部分主要由油缸底板、圓環狀缸體和連接法蘭組成，所述油缸底板通過連接組件固定在圓環狀缸體的上端側，所述連接法蘭安裝在圓環狀缸體的下端側。進一步，所述油缸底板上對應圓環狀缸體上端側的內孔設有一圓柱凸臺，且所述圓柱凸臺上設有高壓密封。作為優選，所述連接組件包括一壓圈，套設在連接法蘭的外圓周上；和若干連接螺栓，軸向均勻布置在圓環狀缸體的外周，每一連接螺栓的一端與壓圈連接，而另一端則與油缸底板連接。進一步，所述油缸底板上連接有系統壓力油閥組，及油缸底板內對應該系統壓力油閥組設有液壓油通道。本實用新型通過采用上述結構，使主油缸的受力狀態大為改善，無任何應力集中，提高了主油缸的工作可靠性和使用壽命。
圖I是現有鋼絲纏繞式壓磚機的主油缸安裝位置結構示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視結構示意圖。圖3是本實用新型的主油缸安裝位置結構示意圖。圖4是圖3的B-B向剖視結構示意圖。圖中I-主油缸；11-主油缸的缸體部分；111-油缸底板；1111_圓柱凸臺；112-圓環狀缸體；113-連接法蘭；12_活塞；13-液壓油通道；14-缸底內圓角；15_高壓密封；161_壓圈；162_連接螺栓；2_上圓梁；3_充液閥；4_系統壓力油閥組；5_螺栓。現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
具體實施方式
如圖3和圖4所示，本實用新型所述的新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，其主油缸I主要由缸體部分11和活塞12組成。其中，缸體部分11主要由油缸底板111、圓環狀缸體112、連接法蘭113和連接組件組成。油缸底板111通過螺栓5固定安裝在上圓梁2的下平面處，其下端面設有供塞入圓環狀缸體112上端側內孔的圓柱凸臺1111，并在圓柱凸臺111上設置高壓密封15。油缸底板111上還連接有系統壓力油閥組4并在其內部對應該系統壓力油閥組設有液壓油通道13。連接法蘭113安裝在圓環狀缸體112的下端側。連接組件由壓圈161和若干連接螺栓162組成壓圈161套設在連接法蘭113的外圓周上；該若干連接螺栓162軸向均勻布置在圓環狀缸體112的外周，且每個連接螺栓的一端與壓圈161連接，另一端則與油缸底板111連接。該連接組件將油缸底板111、圓環狀缸體112和連接法蘭113固定在一起形成缸體部分的組合式結構，而活塞12設置在圓環狀缸體112內自連接法蘭113伸出。本實用新型由于改變了主油缸的結構形式，使現有壓磚機主油缸通常出現的致命缺點得到徹底改善，提高了壓磚機主油缸工作的可靠性1、由于主油缸為簡單的圓環形狀，其受力狀態大為改善，又無任何應力集中，故油缸工作可靠、壽命長；2、由于起缸底作用的油缸底板是單一的板狀結構，其受力大為簡化，應力分布基本都以壓應力為主，故在其上設置液壓油通道都是安全可靠的，也就不會產生疲勞裂紋現象；3、該組合式的油缸結構更有利于毛坯制造，因為鍛造簡單的圓環油缸不僅工藝性好，而且還可以確保鍛件質量，降低制造費用；4、由于連接組件的連接螺栓162具有較強的抗撓性，抵御油缸膨脹變形的能力強，故這種連接結構簡單可靠、耐用。
權利要求1.新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，所述主油缸安裝在纏繞式壓磚機上圓梁的下平面，所述主油缸主要由缸體部分和設置在缸體部分中的活塞組成，其特征在于，所述主油缸的缸體部分主要由油缸底板、圓環狀缸體和連接法蘭組成，所述油缸底板通過連接組件固定在圓環狀缸體的上端側，所述連接法蘭安裝在圓環狀缸體的下端側。
2.根據權利要求I所述的新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，其特征在于，所述油缸底板上對應圓環狀缸體上端側的內孔設有一圓柱凸臺，且所述圓柱凸臺上設有高壓密封。
3.根據權利要求I或2所述的新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，其特征在于，所述連接組件包括 一壓圈，套設在連接法蘭的外圓周上；和 若干連接螺栓，軸向均勻布置在圓環狀缸體的外周，每一連接螺栓的一端與壓圈連接，而另一端則與油缸底板連接。
4.根據權利要求I所述的新型纏繞式壓磚機用主油缸結構，其特征在于，所述油缸底板上連接有系統壓力油閥組，及油缸底板內對應該系統壓力油閥組設有液壓油通道。
專利摘要本實用新型公開了一種新型纏繞式壓磚機用主油缸結構。所述主油缸安裝在纏繞式壓磚機上圓梁的下平面，所述主油缸主要由缸體部分和設置在缸體部分中的活塞組成；所述主油缸的缸體部分主要由油缸底板、圓環狀缸體和連接法蘭組成，所述油缸底板通過連接組件固定在圓環狀缸體的上端側，所述連接法蘭安裝在圓環狀缸體的下端側。本實用新型使主油缸的受力狀態大為改善，無任何應力集中，提高了主油缸的工作可靠性和使用壽命。
文檔編號B28B3/02GK202592497SQ201220121538
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者馮瑞陽, 韋峰山 申請人:佛山市恒力泰機械有限公司