專利名稱：一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點。
背景技術：
在箱形截面柱隔板的焊接中，一般采用的是熔嘴電渣焊和外伸隔板式的方法。熔 嘴電渣焊，是一種利用電流通過導電的液體熔渣所產生的電阻熱作為熱源使金屬熔化的熔焊方法，該方法焊接較厚的工件，只要求工件邊緣保持一定的裝配間隙，不需要坡口，就可以一次成形。然而，該方法對焊接參數和焊接技術要求高，另一個箱形構件壁板，內隔板，擋板的加工精度和三者裝配的間隙質量對熔嘴電渣焊質量的影響比較大。外伸隔板式，需要在H型鋼或焊接工字鋼中焊多塊鋼板，操作麻煩，板件增加，不利于工期的控制。所以，改進另一種方法柱身斷開安裝隔板后對接法。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供了一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，本實用新型能解決工廠在進行熔嘴電渣焊時的焊接技術和施工條件制約；本實用新型柱身斷開安裝隔板后對接法，即能解決工廠在技術上的弊端，同時操作簡單，對工人的操作技術要求不高；在符合規范的要求下，又能減少對設備的投資，縮短工期。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，包括箱型截面柱；所述的箱型截面柱斷開使其成為上箱型截面柱和下箱型截面柱；且所述的箱型截面柱內通過坡口焊的方式焊接有加勁肋。所述的上箱型截面柱和下箱型截面柱通過坡口焊的方式再焊接固連。所述的上箱型截面柱和下箱型截面柱內通過坡口焊的方式均焊接有加勁肋。本實用新型的有益效果為本實用新型能解決工廠在進行熔嘴電渣焊時的焊接技術和施工條件制約。本實用新型柱身斷開安裝隔板后對接法，即能解決工廠在技術上的弊端，同時操作簡單，對工人的操作技術要求不高；在符合規范的要求下，又能減少對設備的投資，縮短工期。本實用新型具有操作方便，技術要求不高，減少投入，縮短工期的特點。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例I如圖1、2所示，本實施例的一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點；包括箱型截面柱I;所述的箱型截面柱I斷開(如圖I所示，圖中C點)使其成為上箱型截面柱11和下箱型截面柱12 ;且所述的箱型截面柱I內，在需要加設框架梁的位置的地方，通過坡口焊的方式焊接有加勁肋2。所述的上箱型截面柱11和下箱型截面柱12通過坡口焊的方式再焊接固連。所述的上箱型截面柱11和下箱型截面柱12內通過坡口焊的方式均焊接有加勁肋2。此種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，對于箱形截面柱上需要加設多根框架梁時，可以在多個適當位置把箱形柱斷開，焊水平加勁肋(橫隔板)，切口也采用坡口焊。本實施例能解決工廠在進行熔嘴電渣焊時的焊接技術和施工條件制約。本實用柱身斷開安裝隔板后對接法，即能解決工廠在技術上的弊端，同時操作簡單，對工人 的操作技術要求不高；在符合規范的要求下，又能減少對設備的投資，縮短工期。本實用新型具有操作方便，技術要求不高，減少投入，縮短工期的特點。
權利要求1.ー種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，包括箱型截面柱(I);其特征在于所述的箱型截面柱(I)斷開使其成為上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12);且所述的箱型截面柱(I)內通過坡ロ焊的方式焊接有加勁肋(2 )。
2.如權利要求I所述的ー種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，其特征在于所述的上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12)通過坡ロ焊的方式再焊接固連。
3.如權利要求2所述的ー種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，其特征在于所述的上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12)內通過坡ロ焊的方式均焊接有加勁肋(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種多、高層民用建筑鋼結構節點區柱身處理改進節點，包括箱型截面柱；所述的箱型截面柱斷開使其成為上箱型截面柱和下箱型截面柱；且所述的箱型截面柱內通過坡口焊的方式焊接有加勁肋。本實用新型能解決工廠在進行熔嘴電渣焊時的焊接技術和施工條件制約；本實用新型柱身斷開安裝隔板后對接法，既能解決工廠在技術上的弊端，同時操作簡單，對工人的操作技術要求不高；在符合規范的要求下，又能減少對設備的投資，縮短工期。
文檔編號E04C3/32GK202644844SQ201220124989
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者趙一, 戴佳其, 羅法林, 俞健, 盧賢良, 陳占華 申請人:盈都橋梁鋼構工程有限公司