專利名稱：蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，屬于鋼框架建筑結構技術領域。
背景技術：
目前，隨著我國經濟的不斷發展，建筑風格和結構不斷創新，建筑施工的難度和復雜性也不斷增高，特別是一些新興高層建筑，在外觀上推陳出新，如上海鋼鐵交易大廈的建筑結構為內筒外框式，中間為鋼筋混凝土核心筒，外圍是蜂窩網格柱結構鋼框架。蜂窩網格柱鋼結構的安裝屬首例復雜的鋼結構施工結構，鋼構件的加工和安裝精度要求高。但在進行蜂窩網格柱鋼結構底部一層的鋼結構吊裝前，通過對原施工單位施工的基礎鋼柱進行放線校核時，發現有13根基礎鋼柱出現了不同程度的偏差。由于該建筑的外 框架鋼結構為蜂窩狀結構，軸線與軸線之間尺寸要求比較高，對即將安裝的蜂窩狀鋼結構會產生很大影響，如不能很好的解決預埋基礎鋼柱的偏差問題，則會影響整個鋼結構工程質量。如重新對預埋鋼柱進行返工處理，不但需要耗費較大的人力物力，而且也會影響工程進度。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構。不用對偏差基礎鋼柱進行返工，通過簡單的糾偏處理避免因返工造成的人力物力浪費，確保工程進度和蜂窩網格柱鋼框架的施工質量。本實用新型的技術方案蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，包括預埋時出現偏差的基礎鋼柱；基礎鋼柱的糾偏結構包括錯位糾偏結構和鋼板延伸糾偏結構；錯位糾偏結構是基礎鋼柱頂部與蜂窩網格柱底部錯位焊接；鋼板延伸糾偏結構包括單面延伸結構和雙面延伸結構；單面延伸結構是在基礎鋼柱產生負偏差一面焊接補強鋼板；雙面延伸結構是在基礎鋼柱產生負偏差的相鄰兩面焊接補強鋼板。前述的糾偏結構中，所述基礎鋼柱為矩形鋼管，基礎鋼柱頂面焊接有封板。前述的糾偏結構中，所述封板上設有與蜂窩網格柱底面形狀相對應的環形凹槽，環形凹槽的中心點與基礎鋼柱的軸線偏差設置，偏差值小于5mm;環形凹槽與蜂窩網格柱焊接。前述的糾偏結構中，所述蜂窩網格柱底部的外管口設有焊接坡口。前述的糾偏結構中，所述延伸結構包括預埋時單方向偏差值大于5mm小于30mm的基礎鋼柱，在基礎鋼柱產生負偏差的一面或相鄰的兩面焊接有補強鋼板，補強鋼板為矩形，補強鋼板的上端邊與基礎鋼柱上的封板頂面平齊。前述的糾偏結構中，所述補強鋼板兩側設有焊接坡口，補強鋼板上設有一組焊接孔；基礎鋼柱和補強鋼板頂部與蜂窩網格柱底面焊接。[0012]前述的糾偏結構中，所述補強鋼板的寬度和長度根據基礎鋼柱的寬度和長度確定；補強鋼板的厚度根據偏差值確定，且比偏差值大一個級別。前述的糾偏結構中，所述一組焊接孔與基礎鋼柱的負偏差面焊接。與現有技術相比，本實用新型通過錯位糾偏結構和鋼板延伸糾偏結構對具有偏差的基礎鋼柱進行糾偏處理，不需要重新對有偏差的預埋鋼柱進行返工處理。很好的解決了預埋基礎鋼柱的偏差問題，投入人力物力較小，在確保工程質量的前提下，也可確保工程進度。
圖I是本實用新型的結構示意圖一(錯位糾偏結構)；圖2是圖I的局部放大圖；圖3是基礎鋼柱的示意圖；圖4是本實用新型的結構示意圖二 (單面鋼板延伸糾偏結構)；圖5是本實用新型的結構示意圖三(雙面鋼板延伸糾偏結構)；圖6是圖5的局部剖視圖。附圖中的標記為I-基礎鋼柱、2-封板、3-凹形環槽、4-蜂窩網板柱、5-補強鋼板、6-焊接坡口、7-焊接孔、8-焊縫。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，包括預埋時出現偏差的基礎鋼柱I ;基礎鋼柱I的糾偏結構包括錯位糾偏結構和鋼板延伸糾偏結構；錯位糾偏結構如圖I至圖3所示基礎鋼柱I頂部與蜂窩網格柱4底部錯位焊接；鋼板延伸糾偏結構包括單面延伸結構和雙面延伸結構；單面延伸結構如圖4所示在基礎鋼柱I產生負偏差一面焊接補強鋼板5 ;雙面延伸結構如圖5至圖6所示在基礎鋼柱I產生負偏差的相鄰兩面焊接補強鋼板
5。基礎鋼柱I為矩形鋼管，基礎鋼柱I頂面焊接有封板2。封板2上設有與蜂窩網格柱4底面形狀相對應的環形凹槽3，環形凹槽3的中心點與基礎鋼柱I的軸線偏差設置，偏差值小于5mm ;環形凹槽3與蜂窩網格柱4焊接，蜂窩網格柱4底部的外管口設有焊接坡口 6。所述單面延伸結構如圖4所示,包括預埋時單方向偏差值大于5mm小于30mm的基礎鋼柱I，在基礎鋼柱I產生負偏差的一面焊接有補強鋼板5，補強鋼板5為矩形，補強鋼板5的上端邊與基礎鋼柱I上的封板2頂面平齊。補強鋼板5兩側設有焊接坡口 6，補強鋼板5上設有一組焊接孔7 ;所述一組焊接孔7與基礎鋼柱I的負偏差面焊接。基礎鋼柱I和補強鋼板5頂部與蜂窩網格柱4底面焊接。所述雙面延伸結構如圖5所不,包括預埋時雙方向偏差值大于5mm小于30mm的基礎鋼柱I，在基礎鋼柱I產生負偏差的相鄰兩個面焊接有補強鋼板5，補強鋼板5為矩形，補強鋼板5的上端邊與基礎鋼柱I上的封板2頂面平齊。補強鋼板5兩側設有焊接坡口 6，補強鋼板5上設有一組焊接孔7 ;—組焊接孔7與基礎鋼柱I的兩個負偏差面焊接。基礎鋼柱I和補強鋼板5頂部與蜂窩網格柱4底面焊接。[0026]補強鋼板的寬度和長度根據基礎鋼柱的寬度和長度確定；補強鋼板的厚度根據偏差值確定，且比偏差值大一個級別。本實施例的實施過程本實用新型根據基礎鋼柱I的偏差值采用不同的糾偏結構；基礎鋼柱的偏差值δ小于5mm時采用錯位糾偏結構；所述錯位糾偏結構如圖I和圖2所示，是通過封板將基礎鋼柱頂部的矩形孔封堵平整，然后在焊接有封板2的基礎鋼柱I頂面的邊緣銑環形凹槽3 (見圖3)，環形凹槽3中心點偏向基礎鋼柱I負偏差一側，通過環形凹槽3對蜂窩網格柱4底面進行定位，使基礎鋼柱I與蜂窩網格柱2錯位焊接，糾正基礎鋼柱I預埋時產生的偏差。在所述蜂窩網格柱4底部銑焊接坡口 6 (見圖3)，蜂窩網格柱4底部經環形凹槽3定位后在焊接坡口 6與基礎鋼柱I之間進行錯位焊接，焊接完成后將焊縫8表面打磨平整形成平緩過渡。基礎鋼柱I的偏差值δ大于5mm且小于時35mm時采用鋼板延伸糾偏結構。所述鋼板延伸糾偏結構如圖4和圖5所示，是在基礎鋼柱I尺寸產生負偏差的表面焊接補強鋼板5，通過補強鋼板5糾正基礎鋼柱I預埋時產生的偏差。補強鋼板5的寬度和長度根據基礎 鋼柱I的柱寬和高度確定；補強鋼板5的厚度根據基礎鋼柱I的偏差值δ確定，補強鋼板5的厚度大于偏差值一個級別。補強鋼板5的具體尺寸如下表所示
補強鋼板的尺寸與偏蓋值的關系表偏移量 5-1θ \ 10-15 15-20 20-25 25-30 5-10 10-15 15-20 20-25 25-30柱寬 400 400 400 400 400 600 600 600 600 600鋼板寬 300 300 300 300 300 500 500 500 500 500鋼板長 700 700 700 950 950 700 700 700 950 950鋼12 16 22 28 32 12 16 22 28 32在所述補強鋼板5兩側用切割機加工焊接坡口 6，在補強鋼板5上加工焊接孔7。補強鋼板5通過平板機加工平整，然后對補強鋼板5噴砂處理至Sa 2. 5級。補強鋼板5與基礎鋼柱I焊接時，通過千斤頂或斜鐵砧將補強鋼板5頂緊在基礎鋼柱I表面，以確保補強鋼板5與基礎鋼柱I的貼緊面積不低于85%。下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。實施例I。某基礎鋼柱I的橫截面為600X400mm的矩形管，管壁厚度為24mm，基礎鋼柱I在X方向(600mm方向)偏移設計值4臟，Y方向(400mm方向)偏移設計值3mm。其糾偏過程如下先在焊接有封板2的基礎鋼柱I頂面銑一個環形凹槽3，環形凹槽3的槽寬為24_，等于蜂窩網格柱4的壁厚，環形凹槽3的中心在基礎鋼柱I頂平面的X方向偏移-4_，在基礎鋼柱I的Y方向偏移-3_，也就是說，環形凹槽3的中心位置與基礎鋼柱I的設計中心對齊。用半自動切割機在加工蜂窩網格柱4的底部銑出焊接坡口 6，然后將蜂窩網格柱4底部的管口與環形凹槽3對接，將蜂窩網格柱4的底部與基礎鋼柱I錯位焊接，其錯臺通過焊縫平緩過渡，以達到糾偏的目的。實施例2。某基礎鋼柱I在X方向(600mm方向)偏移設計值16mm, Y方向(400mm方向)無偏差，由于基礎鋼柱I是單方向偏差，可采用單面鋼板延伸糾偏結構。其糾偏過程如下在基礎鋼柱I負偏差的一面焊接一塊厚度為22mm，寬度為300mm，長度為700mm的矩形補強鋼板5，在補強鋼板5兩側用切割機加工焊接坡口 6，在補強鋼板5上加工焊接孔7。補強鋼板5通過平板機加工平整，然后對補強鋼板5噴砂處理至Sa 2. 5級。補強鋼板5與基礎鋼柱I焊接時，通過千斤頂或斜鐵砧將補強鋼板5頂緊在基礎鋼柱I表面，以確保補強鋼板5與基礎鋼柱I的貼緊面積不低于85%。然后在焊接坡口 6和焊接孔7位置將補強鋼板5與基礎鋼柱I焊接在一起。通過補強鋼板5加厚基礎鋼柱I負偏差的一面。將蜂窩網格柱4的底部與基礎鋼柱I頂面對接焊，焊接時焊料堆積在焊接坡口 6與基礎鋼柱I之間的間隙內，焊縫平緩過渡，以達到糾偏的目的。實施例3。某基礎鋼柱I在X方向(600mm方向)偏移設計值30mm，Y方向(400mm方向)偏移設計值20mm，由于基礎鋼柱I具有兩個方向的偏差，可采用雙面鋼板延伸糾偏結構。其糾偏過程如下在基礎鋼柱I產生負偏差的兩個面分別焊接補強鋼板5。基礎鋼柱I寬度為400的一面焊接一塊厚度為32mm，寬度為300mm，長度為950mm的矩形補強鋼板5 ；基礎鋼柱I寬度為600的一面焊接一塊厚度為22mm，寬度為500mm，長度為950mm的矩形補強鋼板5。在補強鋼板5兩側用切割機加工焊接坡口 6，在補強鋼板5上加工焊接孔7。補強鋼板5通過平板機加工平整，然后對補強鋼板5噴砂處理至Sa 2. 5級。補強鋼板5與基礎鋼柱I焊接時，通過千斤頂或斜鐵砧將補強鋼板5頂緊在基礎鋼柱I表面，以確保補強鋼·板5與基礎鋼柱I的貼緊面積不低于85%。然后在焊接坡口 6和焊接孔7位置將補強鋼板5與基礎鋼柱I焊接在一起。通過補強鋼板5加厚基礎鋼柱I負偏差的一面。將蜂窩網格柱4的底部與基礎鋼柱I頂面對接焊，焊接時焊料堆積在焊接坡口 6與基礎鋼柱I之間的間隙內，焊縫平緩過渡，以達到糾偏的目的。
權利要求1.蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，包括預埋時出現偏差的基礎鋼柱(I);其特征在于基礎鋼柱(I)的糾偏結構包括錯位糾偏結構和鋼板延伸糾偏結構；錯位糾偏結構是基礎鋼柱(I)頂部與蜂窩網格柱(4)底部錯位焊接；鋼板延伸糾偏結構包括單面延伸結構和雙面延伸結構；單面延伸結構是在基礎鋼柱(I)產生負偏差一面焊接補強鋼板(5);雙面延伸結構是在基礎鋼柱(I)產生負偏差的相鄰兩面焊接補強鋼板(5)。
2.根據權利要求I所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述基礎鋼柱(I)為矩形鋼管，基礎鋼柱(I)頂面焊接有封板(2)。
3.根據權利要求2所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述封板(2)上設有與蜂窩網格柱(4)底面形狀相對應的環形凹槽(3)，環形凹槽(3)的中心點與基礎鋼柱(I)的軸線偏差設置，偏差值小于5mm;環形凹槽(3)與蜂窩網格柱(4)焊接。
4.根據權利要求3所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述蜂窩網格柱(4)底部的外管口設有焊接坡口(6)。
5.根據權利要求I或2所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述延伸結構包括預埋時單方向偏差值大于5mm小于30mm的基礎鋼柱(I),在基礎鋼柱(I)產生負偏差的一面或相鄰的兩面焊接有補強鋼板(5)，補強鋼板(5)為矩形，補強鋼板(5)的上端邊與基礎鋼柱(I)上的封板(2)頂面平齊。
6.根據權利要求5所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述補強鋼板(5)兩側設有焊接坡口(6)，補強鋼板(5)上設有一組焊接孔(7);基礎鋼柱(I)和補強鋼板(5)頂部與蜂窩網格柱(4)底面焊接。
7.根據權利要求6所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述補強鋼板(5)的寬度和長度根據基礎鋼柱(I)的寬度和長度確定；補強鋼板(5)的厚度根據偏差值確定，且比偏差值大一個級別。
8.根據權利要求6所述的蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構，其特征在于所述一組焊接孔(7)與基礎鋼柱(I)的負偏差面焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種蜂窩網格柱鋼框架建筑基礎鋼柱的糾偏結構。該方法根據基礎鋼柱的偏差值采用不同的糾偏結構；基礎鋼柱的偏差值小于5mm時采用錯位糾偏結構；基礎鋼柱的偏差值大于5mm且小于時35mm時采用鋼板延伸糾偏結構。本實用新型通過錯位糾偏結構和鋼板延伸糾偏結構對具有偏差的基礎鋼柱進行糾偏處理，不需要重新對有偏差的預埋鋼柱進行返工處理。很好的解決了預埋基礎鋼柱的偏差問題，投入人力物力較小，在確保工程質量的前提下，也可確保工程進度。
文檔編號E04C3/32GK202788021SQ20122015172
公開日2013年3月13日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者龍敏健, 陳靜, 曹宇 申請人:中國建筑第四工程局有限公司