專利名稱：一種快速制作鋼筋籠的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及一種加工模具，更具體地說是一種應用在公路橋梁中完成鉆孔樁用的鋼筋籠快速制作的模具。
背景技術：
在我國高速公路建設高速發展的今天，鋼筋籠制作模具將更加廣泛地應用于施工，簡便、節本、高效、高質是業主、監理方、施工方都追求的目標，以往鋼筋籠制作多采用手工軋制或焊接的方式，制作成本高、效率低下，且鋼筋籠主筋、螺旋筋的間距和保護層厚度及其他各項指標均不能滿足驗評標準要求，影響工程質量，返工率高，無形中增加了施工成本，延誤了施工工期。
實用新型內容本實用新型目的就是提供一種快速制作鋼筋籠的模具，從而使得保證了鋼筋籠主筋、螺旋筋的間距和保護層厚度及其他各項指標，同時縮短了工期以及降低了成本。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種快速制作鋼筋籠的模具，包括有C20砼基礎，所述C20砼基礎部分位于地面之上部分位于地面之下，位于地面之下的C20砼基礎與地面之上的C20砼基礎在垂直方向形成兩個臺階，所述位于地面之上的C20砼基礎一側成一坡道，靠近坡道一側的地面之下的C20砼基礎臺階中預埋有預埋槽鋼，所述預埋槽鋼上使用螺栓連接有槽鋼支撐，所述槽鋼支撐以螺栓為旋轉中心旋轉，另一臺階中固定有槽鋼支撐，所述兩槽鋼支撐之間連接有圓環形主筋定位鋼板，所述圓環主筋定位鋼板由4個1/4圓環鋼板通過螺栓連接而成，各1/4圓環鋼板以螺栓為中心自由旋轉，所述各1/4圓環鋼板內側切割出若干半圓形主筋卡槽，上部兩個1/4圓環鋼板于半圓形主筋卡槽后再切割出主筋卡槽。以上結構在前后方向上至少設置有2個，具體數目由鋼筋籠的長度確定，所述各圓環主筋定位鋼板的頂高一致，圓心在一條直線上，所述圓環形主筋定位鋼板的內圓半徑為57. 4cm,寬度為IOcm,所述1/4圓環鋼板厚1. 5cm,所述半圓形主筋卡槽直徑為2. 8cm,所述主筋卡槽為2. 8X5. 6cm,所述半圓形主筋卡槽個數為26個。所述的槽鋼支撐與圓環形主筋定位鋼板之間的連接通過螺栓連接，且在連接處的槽鋼中焊接有Icm厚的鋼板。所述預埋槽鋼與槽鋼支撐均采用8#槽鋼，所述螺栓采用高強螺栓。本實用新型的優點是1、能有效的控制主筋間距，鋼筋籠順直，保證了工程質量。2、節約人工，減輕操作人員的勞動強度，提高了工作效率。3、模具可根據鋼筋籠長度自行調整其間距及個數。4、鋼筋籠加工模具可就地取材、制作簡單、拆裝便捷、成本低廉，廣泛的應用可為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。圖2為本實用新型的側面結構示意圖。圖3為本實用新型A樣的放大示意圖。圖4為本實用新型B樣的放大示意圖。圖5為本實用新型合模過程的示意圖。圖6為本實用新型合模后的示意圖。圖7為本實用新型開模后的示意圖。
具體實施方式
如圖1至4所示，一種快速制作鋼筋籠的模具，包括有C20砼基礎，所述C20砼基礎部分位于地面之上部分位于地面之下，位于地面之下的C20砼基礎2與地面之上的C20砼基礎I在垂直方向形成兩個臺階，所述位于地面之上的C20砼基礎I 一側成一坡道3，靠近坡道3 —側的地面之下的C20砼基礎2臺階中預埋有預埋槽鋼4，所述預埋槽鋼4上使用螺栓5連接有槽鋼支撐6，所述槽鋼支撐6以螺栓5為旋轉中心旋轉，另一臺階中固定有槽鋼支撐6，所述兩槽鋼支撐6之間連接有圓環形主筋定位鋼板7，所述圓環主筋定位鋼板7由4個1/4圓環鋼板8通過螺栓5連接而成，各1/4圓環鋼板8以螺栓5為中心自由旋轉，所述各1/4圓環鋼板8內側切割出若干半圓形主筋卡槽9，上部兩個1/4圓環鋼板8于半圓形主筋卡槽9后再切割出主筋卡槽10。以上結構在前后方向上至少設置有2個，具體數目由鋼筋籠的長度確定，所述各圓環主筋定位鋼板7的頂高一致，圓心在一條直線上，所述圓環形主筋定位鋼板7的內圓半徑為57. 4cm,寬度為IOcm,所述1/4圓環鋼板8厚1. 5cm,所述半圓形主筋卡槽9直徑為2. 8cm,所述主筋卡槽10為2. 8X5. 6cm,所述半圓形主筋卡槽9的個數為26個。所述的槽鋼支撐6與圓環形主筋定位鋼板7之間的連接通過螺栓5連接，且在連接處的槽鋼中焊接有Icm厚的鋼板11。所述預埋槽鋼4與槽鋼支撐6均采用8#槽鋼，所述螺栓5采用高強螺栓。以上為鋼筋籠制作模具的結構，運用此模具可制作鋼筋籠步驟如下參照圖5，將主筋安裝在定位卡槽內，先將下部半圓形主筋卡槽9內的主筋與N3加強筋人工用電焊焊接，焊接完成，旋轉上部半圓主筋定位鋼板7，上緊螺栓5，形成如圖6所示；再將2. 8X5. 6cm主筋卡槽10內的主筋調整到預定位置，與N3加強筋連接并用電焊焊接，形成鋼筋籠骨架；打開、旋轉定位鋼板及槽鋼，使鋼筋籠骨架落在下籠坡道3上，然后在鋼筋籠骨架外側等間距纏綁N4箍筋，纏綁完后，將鋼筋籠順下籠坡道滾至鋼筋籠存放區，如圖7所示。
權利要求1.一種快速制作鋼筋籠的模具，包括有C20砼基礎，所述C20砼基礎部分位于地面之上部分位于地面之下，位于地面之下的C20砼基礎與地面之上的C20砼基礎在垂直方向形成兩個臺階，其特征在于所述位于地面之上的C20砼基礎一側成一坡道，靠近坡道一側的地面之下的C20砼基礎臺階中預埋有預埋槽鋼，所述預埋槽鋼上使用螺栓連接有槽鋼支撐，所述槽鋼支撐以螺栓為旋轉中心旋轉，另一臺階中固定有槽鋼支撐，所述兩槽鋼支撐之間連接有圓環形主筋定位鋼板，所述圓環主筋定位鋼板由4個1/4圓環鋼板通過螺栓連接而成，各1/4圓環鋼板以螺栓為中心自由旋轉，所述各1/4圓環鋼板內側切割出若干半圓形主筋卡槽，上部兩個1/4圓環鋼板于半圓形主筋卡槽后再切割出主筋卡槽。
2.根據權利要求1所述的一種快速制作鋼筋籠的模具，其特征在于以上結構在前后方向上至少設置有2個，具體數目由鋼筋籠的長度確定，所述各圓環主筋定位鋼板的頂高一致，圓心在一條直線上，所述圓環形主筋定位鋼板的內圓半徑為57. 4cm,寬度為IOcm,所述1/4圓環鋼板厚1. 5cm,所述半圓形主筋卡槽直徑為2. 8cm,所述主筋卡槽為2. 8X5. 6cm,所述半圓形主筋卡槽個數為26個。
3.根據權利要求1所述的一種快速制作鋼筋籠的模具，其特征在于所述的槽鋼支撐與圓環形主筋定位鋼板之間的連接通過螺栓連接，且在連接處的槽鋼中焊接有Icm厚的鋼板。
4.根據權利要求1或3所述的一種快速制作鋼筋籠的模具，其特征在于所述預埋槽鋼與槽鋼支撐均采用8#槽鋼，所述螺栓采用高強螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種快速制作鋼筋籠的模具，包括有C20砼基礎，所述C20砼基礎一側成一坡道，所述C20砼基礎臺階中預埋有預埋槽鋼，所述預埋槽鋼上使用螺栓連接有槽鋼支撐，所述槽鋼支撐以螺栓為旋轉中心旋轉，另一臺階中固定有槽鋼支撐，所述兩槽鋼支撐之間連接有圓環形主筋定位鋼板，所述圓環主筋定位鋼板由4個1/4圓環鋼板通過螺栓連接而成，各1/4圓環鋼板以螺栓為中心自由旋轉，所述圓環鋼板內側切割出若干半圓形主筋卡槽，上部兩個1/4圓環鋼板于半圓形主筋卡槽后再切割出主筋卡槽。鋼筋籠制作模具可就地取材、制作簡單、拆裝便捷、成本低廉，廣泛的應用可為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。
文檔編號B28B21/76GK202826042SQ20122022109
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者劉文斌, 昌祿寶, 馬海賢, 蔡福明, 李鵬, 匡建國, 朱善美, 黃景新, 莫立汝 申請人:中鐵四局集團第四工程有限公司