專利名稱：無機防火保溫板全自動生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無機防火保溫板全自動生產線，適用于無機防火保溫板的生產技術領域。
背景技術：
目前，國內外墻保溫板生產設備行業普遍存在散、亂、小的問題，對保溫生產設備工藝掌握不足。好多無機防火保溫板生產企業主要以現澆成套機組為主，自動化程度低，依靠人工經驗進行調配，電控手動操作，無法做到精確計量，產品質量不穩定，且用工多、用電量大，生產成本高；另外，采用鋸條切割生產能力極低，空氣中多粉塵，污染環境，不利于工人的身體健康；特別受季節限制，每年的11月至次年3月不能生產，大大降低了生產量，不能滿足市場的需求。同時對設備的損耗大，變相增加成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種低碳環保、成品率高、生產成本低的無機防火保溫板全自動生產線。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種無機防火保溫板全自動生產線，包括儲料裝置、上模裝置、澆注裝置和傳輸裝置，所述儲料裝置通過儲料管與澆注裝置連接，上模裝置與澆注裝置上的出料口連接；所述傳輸裝置上沿生產線流動方向依次設有溫控室、脫模裝置、橫切裝置和豎切裝置。所述橫切裝置包括第一支架和固定在第一支架之間的橫切割線，所述橫切割線的條數為3條。所述豎切裝置包括第二支架、滑桿和控制裝置，滑桿的數量為兩個以上，且均勻分布在第二支架上，在每個滑桿上均設有滑塊；控制裝置與第二支架固定連接；所述滑塊上 固定有豎切割線，所述豎切割線的條數為2條以上。所述傳輸裝置為齒輪鏈條傳動裝置。上述控制裝置主要用于控制傳輸裝置的運行、停止和豎切裝置的定時自動切割。本實用新型的工作過程如下儲料裝置通過儲料管將物料放到澆注裝置中，然后加入外加劑和水，充分攪拌后，將物料通過澆注裝置的出料口放到上模裝置的模具中，物料在模具中經5min發泡后，通過傳輸裝置進入溫控室；再經傳輸裝置進入到脫模裝置中，機械脫模后成型，經傳輸裝置傳送到橫切裝置，隨傳輸速度進行自動橫切割，然后經傳輸裝置傳輸送豎切裝置，由控制裝置進行定位和停止傳輸裝置的傳送，然后按指定尺寸完成豎切害I]，切割成成品；最后由傳輸裝置運輸到成品線。上述溫控室的溫度是通過電加熱控制的。本實用新型的切割工藝如下整體分段線條切割，一次成型，一次切割成成品。豎切割為壓縮運動切割，氣缸上下推動進行自動垂直分段切割，豎切割線為凹槽型鋼絲標準尺寸定位切割，切割速度為30s/m3。橫切割為鏈條傳輸鋼絲定位切割，分為上、中、下三層進行切割，橫切割線與鏈條傳輸的幾何角度為35°，橫切速度按正常傳輸運行速度切割。采用上述技術方案所產生的有益效果在于(1)通過先進的數控技術實現無機防火保溫板的自動化生產，自動上料、自動溫控、自動澆注、機械快速脫模、在線切割等步驟均在較短的時間內完成，在切割時產品還沒有晾干，因此實現了在線濕切割，無粉塵、低碳環 保，速度快、成品率高；(2)由于采用氣壓線切割，不需要頻繁更換切割鋸，耗電量低，節約成本；(3)由于在生產線上設置了溫控室，即使在寒冷的冬季也能正常生產，溫度自動控制，保證產品質量，延長一年之內產品的生產時間，提高生產效益。
[0013]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0014]圖I是無機防火保溫板全自動生產線的整體結構示意圖；[0015]圖2是本實用新型橫切裝置的結構示意圖；[0016]圖3是圖2的俯視圖；[0017]圖4是本實用新型豎切裝置的結構示意圖；[0018]圖5是圖4的俯視圖；[0019]其中，I、儲料裝置，2、上模裝置，3、澆注裝置，4、溫控室，5、脫模裝置，6、橫切裝置，
7、豎切裝置，8、傳輸裝置，9、第一支架，10、滑塊，11、滑桿，12、第二支架，13、控制裝置，14、橫切割線，15、豎切割線。
具體實施方式
如圖I-圖5所示的實施例可知，本實用新型所述的無機防火保溫板全自動生產線，包括儲料裝置I、上模裝置2、澆注裝置3和傳輸裝置8，所述儲料裝置I通過儲料管與澆注裝置3連接，上模裝置2與澆注裝置3上的出料口連接；所述傳輸裝置8上沿生產線流動方向依次設有溫控室4、脫模裝置5、橫切裝置6和豎切裝置7。所述橫切裝置6包括第一支架9和固定在第一支架9之間的橫切割線14，所述橫切割線14的條數為3條。所述豎切裝置7包括第二支架12、滑桿11和控制裝置13，滑桿11的數量為兩個以上，且均勻分布在第二支架12上，在每個滑桿11上均設有滑塊10 ；控制裝置13與第二支架12固定連接；所述滑塊10上固定有豎切割線15，所述豎切割線15的條數為2條以上。控制裝置13主要用于控制傳輸裝置的運行、停止和豎切裝置的定時自動切割。所述傳輸裝置8為齒輪鏈條傳動裝置。本實用新型的工作過程如下儲料裝置I通過儲料管將物料放到澆注裝置3中，然后加入外加劑和水，充分攪拌后，將物料通過澆注裝置3的出料口放到上模裝置2的模具中，物料在模具中經5min發泡后，通過傳輸裝置8進入溫控室4 ;再經傳輸裝置8進入到脫模裝置5中，機械脫模后成型，經傳輸裝置8傳送到橫切裝置6，隨傳輸速度進行自動橫切割，然后經傳輸裝置8傳輸送豎切裝置7，由控制裝置13進行定位和停止傳輸裝置8的傳送，然后按指定尺寸完成豎切割，切割成成品；最后由傳輸裝置8運輸到成品線。
權利要求1.一種無機防火保溫板全自動生產線，其特征在于，包括儲料裝置(I)、上模裝置(2)、澆注裝置(3)和傳輸裝置(8)，所述儲料裝置(I)通過儲料管與澆注裝置(3)連接，上模裝置(2 )與澆注裝置(3 )上的出料口連接；所述傳輸裝置(8 )上沿生產線流動方向依次設有溫控室(4)、脫模裝置(5)、橫切裝置(6)和豎切裝置(7)。
2.根據權利要求I所述的無機防火保溫板全自動生產線，其特征在于，所述橫切裝置(6)包括第一支架(9)和固定在第一支架(9)之間的橫切割線(14)，所述橫切割線(14)的條數為3條。
3.根據權利要求I所述的無機防火保溫板全自動生產線，其特征在于，所述豎切裝置(7)包括第二支架(12)、滑桿(11)和控制裝置(13)，滑桿(11)的數量為兩個以上，且均勻分布在第二支架(12)上，在每個滑桿(11)上均設有滑塊(10);控制裝置(13)與第二支架(12)固定連接；所述滑塊(10)上固定有豎切割線(15)，所述豎切割線(15)的條數為2條以上。
4.根據權利要求I所述的無機防火保溫板全自動生產線，其特征在于，所述傳輸裝置(8)為齒輪鏈條傳動裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種無機防火保溫板全自動生產線，包括儲料裝置、上模裝置、澆注裝置和傳輸裝置，所述儲料裝置通過儲料管與澆注裝置連接，上模裝置與澆注裝置上的出料口連接；所述傳輸裝置上沿生產線流動方向依次設有溫控室、脫模裝置、橫切裝置和豎切裝置。本實用新型的有益效果如下自動上料、自動溫控、自動澆注、機械快速脫模、在線切割等步驟均在較短的時間內完成，實現了在線濕切割，無粉塵、低碳環保，速度快、成品率高；由于采用氣壓線切割，不需要頻繁更換切割鋸，耗電量低，節約成本；由于在生產線上設置了溫控室，即使在寒冷的冬季也能正常生產，溫度自動控制，保證產品質量，延長一年之內產品的生產時間，提高生產效益。
文檔編號E04B1/80GK202718251SQ20122043503
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者張艮中, 任棟 申請人:河北三山建材科技有限公司