專利名稱：一種轉盤式膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝飾材料的加工生產線，尤其涉及一種膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的生產線。
背景技術：
膨脹珍珠巖裝飾吸聲板以膨脹珍珠巖為骨料，配合適量的無機膠凝材料及外加劑，經過攪拌、成型、加熱、表面處理而成的多孔性吸聲材料，具有重量輕、裝飾效果好、防火、防潮、防蛀、耐酸、施工裝配化、可鋸割等諸多優點，廣泛使用在公共建筑和民用建筑的頂棚和內墻，起裝飾裝修和消音降噪作用。目前，膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的生產流程是:原料按照配比進行混合，將攪拌均勻的膨脹珍珠巖濕料通過傳送帶或者人工裝入模具箱，當膨脹珍珠巖濕料裝到模具箱一定高度后，放進加強網，平鋪在濕料表面，然后繼續裝填珍珠巖濕料，直到填滿為止，手工刮平，或使用機械刮料板刮平，將模具移至壓力機擠壓成型，出模，然后將膨脹珍珠巖裝飾吸聲板搬運至加熱爐加熱，最后進行表面和邊緣處理工作。這種膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的生產存在以下三個問題，一是自動化水平低下，依賴手工程度高；二是生產線的靈活性差，由于膨脹珍珠巖裝飾吸聲板分為無加強網、單層加強網以及雙層加強網三種，現有的用于膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線不能夠同時完成無加強網膨脹珍珠巖裝飾吸聲板、單層網膨脹珍珠巖吸聲板和雙層網膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的加工生產，每種產品需要專門的加工生產線，不能根據實際生產需要隨意改變生產工藝，產品單一；三是生產線結構布置不合理，生產效率低。發明內容本實用新型的目的在于提供一種不僅可以根據具體加強網的層數，靈活安排加工工序，占地面積小，生產效率高,產品質量穩定,而且結構緊湊,成本低廉,操作安全可靠，使用壽命長的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線。本實用新型提出的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線，其設備主要包括有轉盤組件，其中轉盤組件是由環形轉盤、驅動裝置、主動齒輪、機架、模框以及軌道組成的，其中環形轉盤的內側或者外側設有驅動裝置，驅動裝置可以采用電動機或者液壓馬達，驅動裝置驅動主動齒輪，在環形的轉盤外側或內側安裝或者加工與主動齒輪相配合的齒圈或銷齒，即驅動裝置通過主動齒輪帶動轉盤旋轉；所述機架上設有水平托輥和豎直擋輥，環形轉盤安裝在其下方機架的水平托輥上，水平托輥分布在機架上，用于支撐環形轉盤，數量為3 50個，水平托輥可以隨環形轉盤的轉動而沿自身軸線轉動，并且每個水平托輥的軸線朝向環形轉盤的中心；所述環形轉盤的內側或外側設有3 50個軸線平行的豎直擋輥用于環形轉盤的徑向限位和安裝定位，所述豎直擋輥分布在環形轉盤的內側或外側，并且豎直擋輥的側面與環形轉盤的內側壁或外側壁相接觸；上述環形轉盤沿轉盤軸向均勻開設至少I個豎直通孔，在環形轉盤的豎直通孔內安裝有內截面形狀與水平放置狀態下膨脹珍珠巖裝飾吸聲板水平投影形狀相同的模框，即凹模模框；所述凹模模框內設有下模板，該下模板上端面設有若干個凸塊，在下模板非凸塊任意位置上開設至少一個豎直通孔，即分離用孔，下模板的下端安裝有兩組滾輪，下模板通過其下端的滾輪在弧形雙軌軌道上滾動，弧形雙軌軌道的下端固定在機架上，所述下模板可隨環形轉盤的轉動而沿轉盤軸向水平移動，并且可根據實際加工工序在凹模模框內豎直上下移動，下模板的豎直上下移動是在轉盤轉動過程中由弧形雙軌軌道的高度變化調整的，即下模板在兩個工位間相對模框豎直上下移動是通過兩個工位中后一工位處的弧形雙軌軌道高度高于或者低于前一工位的雙軌軌道高度實現的；工作時，托盤置放在下模板上，上述托盤的表面有與下模板的凸塊數量相同的通孔，即配合用通孔，且配合用通孔的位置和形狀與下模板的凸塊位置和形狀相配合，使得托盤可以置放在下模板上，凸塊和托盤的配合用通孔配合形成完整的平面。在上述環形轉盤上沿圓周依次設有加托盤工位、布料工位I，加網工位1、布料工位I1、加網工位I1、布料工位II1、壓制工位、取板工位以及清洗工位，在上述取板工位一側設壓制品運輸、加熱及處理工位，同時可以根據實際設備的大小與生產工藝的需要在各個工位之間設置若干空工位。本實用新型可適用現有的用于加工膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的原料，例如:授權公告號為CN1267646A的中國發明專利所公開的原料配比(按重量計)，膨脹珍珠巖45 51%，水玻璃45 51%，氟硅酸鈉3 5% ;加強網為加工膨脹珍珠巖裝飾吸聲板時常用材料，例如加強鋼絲網。本實用新型的工作方法如下:上述生產線的加托盤工位可以采用加托盤裝置，該加托盤裝置可以采用輥式輸送機、鏈式輸送機或帶式輸送機，也可以采用手工方式加托盤；上述布料工位1、布料工位II以及布料工位III工作采用的設備是料斗，料斗為散性物料常規上料設備，料斗的底部設有截面為矩形的筒形落料口 ；上述加網工位I和加網工位II工作采用金屬網鋪設裝置進行金屬網鋪設，比如采用電磁鐵吸放進行加強網的鋪設或者采用托臂式金屬網鋪設裝置進行鋪設，也可以采用手工方式進行金屬網的鋪設；上述壓制工位工作采用的設備是壓力機，壓力機采用現有技術，例如二梁四柱液壓機，壓力機的壓頭上安裝與下模板對應的上模板，該上模板與現有加工膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的模具相同；上述清洗工位工作可以采用水壓清洗機；上述壓制品運輸、加熱及處理工位用來完成壓制品的運輸，加熱以及表面處理等工作，其中，壓制品運輸可以采用輥式輸送機、鏈式輸送機或帶式輸送機，加熱采用的設備可以為加熱爐，例如燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐或者微波加熱爐，處理主要是將烘干后的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板進行整邊和表面處理，最后進行質檢和包裝；上述空工位的設置主要是為大型設備預留足夠的空間以保證生產順利進行，比如占據空間較大的壓力機的相鄰工位可以設置空工位，也可以跟據實際生產增添設備用來改進加工工藝，比如，在壓制工位前設置空工位再次進行布料操作，將一層具有不同色差或者性能膨脹珍珠巖混合料布至膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的表面，這種膨脹珍珠巖混合料稱為膨脹珍珠巖面料，隨后在壓制工位進行膨脹珍珠巖混合料的壓制。生產流程如下:(I)啟動驅動裝置，環形轉盤上的凹模模框跟隨環形轉盤轉動，當凹模模框轉動至加托盤工位時，將托盤一一對應的置于凹模模框中，托盤落到下模板后，托盤的配合用通孔與下模板上的凸塊配合，形成平整的上表面；(2)凹模模框跟隨環形轉盤轉動至布料工位I，當凹模模框從料斗下部落料口經過的時候，膨脹珍珠巖混合料從料斗的下部落料口落到凹模模框內，落料后使用機械刮料板將凹模模框內的膨脹珍珠巖混合料刮平，得到等高度均勻分布的料層，但最好利用料斗的下部落料口將凹模模框內的膨脹珍珠巖混合料刮平，得到等高度均勻分布的料層，即在開機前先調整料斗的落料口位置，保證落料口的底部端面與凹模模框的頂部端面位于同一水平面，保證加工時落料口的底部端面剛好與凹模模框的頂部端面豎直方向接觸；落料口的寬度方向的內尺寸等于或大于凹模模框寬度方向的內尺寸，這樣當凹模模框經過料斗的落料口時，料斗內的膨脹珍珠巖混合料落入凹模模框內部，隨后落料口后沿將高出凹模模框的膨脹珍珠巖混合料刮平，使料在凹模模框中形成等高度并且均勻分布的料層；由于膨脹珍珠巖裝飾吸聲板分為無加強網，單層加強網以及雙層加強網三種，根據加工產品的不同，凹模模框在完成一次加料后可分為三種工序:當生產的是無加強網的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板時，無需調整下模板在凹模模框中的位置，完成第一次加料后，凹模模框轉動至壓制工位；當生產的是單層加強網的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板時，完成第一次布料后，凹模模框運動至加網工位I停止，將加強網鋪到凹模模框內，加強網與下模板平行，加強網的尺寸與凹模模框內腔的尺寸一致，然后凹模模框轉動至布料工位II，在凹模模框由布料工位I向布料工位II轉動的過程中，凹模模框的下模板相對凹模模框向下平移，即這一過程的兩個工位中后一工位處的弧形雙軌軌道高度低于前一工位的雙軌軌道高度，則凹模內的膨脹珍珠巖混合料也跟隨下降；凹模模框轉動至布料工位II后，按照第一次加料的方法向凹模模框內繼續加料；完成第二次加料后，凹模模框轉動至壓制工位；當生產的是兩層加強網的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板時，完成第一次布料后，凹模模框運動至加網工位I停止，將加強網鋪到凹模模框內，加強網與下模板平行，加強網的尺寸與凹模模框內腔的尺寸一致，然后凹模模框轉動至布料工位II，在凹模模框由布料工位I向布料工位II轉動的過程中，凹模模框的下模板相對凹模模框向下平移，即這一過程的兩個工位中后一工位處的弧形雙軌軌道高度低于前一工位的雙軌軌道高度，則凹模內的膨脹珍珠巖混合料也跟隨下降；凹模模框轉動至布料工位II后，按照第一次加料方法向凹模模框內繼續加料；完成第二次加料后，凹模模框轉動至加網工位II停止，然后繼續向凹模模框內添加第二層加強網，添加后，凹模模框運動至布料工位III，然后按照第一次加料方法進行加料，在凹模模框由布料工位II向布料工位III轉動的過程中，凹模模框的下模板相對凹模模框向下平移，即這一過程的兩個工位中后一工位處的弧形雙軌軌道高度低于前一工位的雙軌軌道高度，則凹模內的膨脹珍珠巖混合料也跟隨下降；完成第三次加料后，凹模模框轉動至壓制工位；如果更改生產工藝，在膨脹珍珠巖混合料壓制之前添加膨脹珍珠巖面料時，需要在壓制工位前設置的空工位上添加與布料工位I相同的布料裝置，并采用相同的布料方法進行膨脹珍珠巖面料的布料，隨后凹模模框轉動至壓制工位；由于目前的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板分為上述三種，如果膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的加強網多于兩層，上述方法仍然適用，有加強網的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板加工時，下模板和托盤在完成每次加料后相對凹模模框下移，為下次加網和加料預留適當空間，直至最后一次加料為止，這樣就可根據實際添加加強網數量調整工序，適用于兩層以上加強網的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的加工。(3)凹模模框轉動至壓制工位停止，壓力機將凹模模框內膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的散性物料壓制到成品規格，然后凹模模框運動至取板工位；(4)凹模模框運動至取板工位后，通過下模板上的分離用孔將托盤隨同壓制好的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板推出，凹模模框和下模板仍然留在環形轉盤上繼續跟隨轉動，將托盤隨同壓制好的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板推入壓制品運輸、加熱及處理工位；(5)凹模模框轉動至清洗工位后，對凹模模框和下模板進行清洗，凹模模框和下模板經清洗后繼續轉動至加托盤工位，進行下一次加工；(6)壓制成型的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板隨托盤運輸至加熱爐內烘干，烘干后取下托盤，對膨脹珍珠巖裝飾吸聲板進行整邊處理和表面處理，最后進行質檢和包裝。本實用新型提出的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線可以同時完成三種建筑板材，實際生產中，可以根據生產膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的類型，制定相應的工藝流程，選擇合適的工位進行生產加工，而不需要將所有的工位全部使用。本實用新型能夠解決現有技術的不足，自動化程度高，有效減少工人工作強度，生產線結構緊湊合理，工藝安排靈活，能夠進行不同類型的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的生產加工。
圖1為內嚙合銷齒傳動的轉盤組件俯視示意圖。圖2為外嚙合銷齒傳動的轉盤組件俯視示意圖。圖3為內嚙合齒輪傳動的轉盤組件俯視示意圖。圖4為外嚙合齒輪傳動的轉盤組件俯視示意圖。圖5為轉盤組件的局部剖面示意圖。圖6為下模板的立體示意簡圖。圖7為下模板與滾輪連接狀態左視示意圖。圖8為托盤的立體示意簡圖。圖9為本實用新型的生產線各工位分布示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示，環形轉盤18的內側或者外側設有驅動裝置21，驅動裝置可以采用電動機或者液壓馬達，驅動裝置通過減速器22與主動齒輪23、25相連，在環形的轉盤外側或內側安裝或者加工與主動齒輪相配合的齒圈24、26或銷齒19，即驅動裝置通過主動齒輪帶動轉盤旋轉；環形轉盤安裝在其下方機架34的水平托輥31上，機架上設有6個分布在環形轉盤的下部并且用于支撐環形轉盤的水平托輥，水平托輥可以隨環形轉盤的轉動而沿自身軸線轉動，并且每個水平托輥的軸線朝向環形轉盤的中心；環形轉盤的內側或外側設有6個軸線平行的豎直擋輥20用于環形轉盤的徑向限位和安裝定位，豎直擋輥分布在環形轉盤的內側或外側，并且豎直擋輥的側面與環形轉盤的內側壁或外側壁相接觸；環形轉盤沿轉盤軸向均勻開設12個的豎直通孔39，在環形轉盤的豎直通孔內安裝有內截面形狀為矩形的模框，即凹模模框17 ;凹模模框內設有下模板32，下模板通過其下端的滾輪30在弧形雙軌軌道33上滾動，弧形雙軌軌道的下端固定在機架上；托盤29置放于下模板上。如圖6和圖7所示，下模板是由頂板41、凸塊42以及底臺43組成的，頂板的上端面設有若干個凸塊42，這些凸塊呈行列規則設置，頂板的下端設有與其連接為一體并且長和寬均小于頂板的底臺，頂板的兩側分別開設圓形的孔，即分離用孔38，分離用孔分別設在每一側的頂板側面與底臺側面之間，底臺的下端設有兩組滾輪30，下模板的頂板形狀與水平放置的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的水平投影形狀相同，頂板的下端也可設有與其連接為一體并且長和寬均與頂板相等的底臺，分離用孔置于下模板非凸塊的處任意位置。如圖8所示，托盤29是與下模板頂板的長和寬等大的矩形板，托盤上開設與下模板頂板上的凸塊可配合的配合用通孔44。如圖9所示，在環形轉盤18上沿圓周依次設有加托盤工位2、布料工位I 3，加網工位I 4、布料工位II 5、加網工位II 6、布料工位III7、空工位I 8、壓制工位9、空工位II 10、取板工位11、空工位III 12以及清洗工位13 ;在取板工位一側依次設壓制品運輸、加熱及處理工位14。
權利要求1.一種轉盤式膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線，包括轉盤組件，其特征是:轉盤組件是由環形轉盤、驅動裝置、主動齒輪、機架、模框以及軌道組成的，環形轉盤的內側或者外側設有驅動裝置，環形的轉盤外側或內側安裝或者加工與主動齒輪相配合的齒圈或銷齒；機架上設有水平托輥和豎直擋輥，環形轉盤安裝在其下方機架的水平托輥上，水平托輥分布在機架上，數量為3 50個，并且每個水平托輥的軸線朝向環形轉盤的中心；環形轉盤的內側或外側設有3 50個軸線平行的豎直擋輥，豎直擋輥分布在環形轉盤的內側或外側，并且豎直擋輥的側面與環形轉盤的內側壁或外側壁相接觸；環形轉盤沿轉盤軸向均勻開設至少I個豎直通孔，在環形轉盤的豎直通孔內安裝有內截面形狀與水平放置狀態下膨脹珍珠巖裝飾吸聲板水平投影形狀相同的凹模模框；凹模模框內設有下模板，該下模板上端面設有凸塊，在下模板非凸塊位置上開設至少一個豎直通孔，即分離用孔，下模板的下端安裝有兩組滾輪，下模板通過其下端的滾輪在弧形雙軌軌道上滾動，弧形雙軌軌道的下端固定在機架上；托盤置放在下模板上，托盤上開設與下模板頂板上的凸塊可配合的配合用通孔；在環形轉盤上沿圓周依次設有加托盤工位、布料工位I，加網工位1、布料工位I1、加網工位I1、布料工位II1、壓制工位、取板工位以及清洗工位，在上述各個工位之間設置空工位，在上述取板工位一側設壓制品運輸、加熱及處理工位。
專利摘要一種轉盤式膨脹珍珠巖裝飾吸聲板生產線，在環形轉盤上沿圓周依次設有加托盤工位、布料工位Ⅰ，加網工位Ⅰ、布料工位Ⅱ、加網工位Ⅱ、布料工位Ⅲ、壓制工位、取板工位以及清洗工位，在上述取板工位一側設壓制品運輸、加熱及處理工位，同時根據需要可以設置若干空工位。本實用新型與現有技術相比具有自動化程度高，有效減少工人工作強度，生產線結構緊湊合理，工藝安排靈活，能夠進行不同類型的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的生產加工等優點。
文檔編號B28B3/02GK202964851SQ20122056033
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者任廷志 申請人:燕山大學