一種陶瓷的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種陶瓷的制備方法，將成型的基本胚體經800℃低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾；人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠；待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理；將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成品，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序，工藝性強，陶瓷產品的表面具有如飄雪紛飛，白玉溫潤的效果。
【專利說明】一種陶瓷的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷制備【技術領域】，尤其涉及一種陶瓷的制備方法。
【背景技術】
[0002]中國是世界陶瓷之鄉，陶瓷在海外曾長期作為中國的象征。明代時，德化首創的“象牙白”瓷，遠銷海內外，轟動國際瓷壇，被譽為“中國白”，又稱“德化白”，是中國陶瓷著名陶瓷品種之一，具有獨特的文化內涵和歷史底蘊，融入高尚的民族情感，閃爍著耀人的光芒，逐漸成為傳世之寶，它光澤如玉，白里透黃，色如凝脂，溫潤高貴。
[0003]“中國白”質地潔白堅硬、工藝精良、色澤瑩潤，工藝精湛，風格獨特，造型優美，線條流暢，被譽為“東方藝術珍品”。胎骨潔白如雪，溫潤如玉，質地之細膩如嬰兒之肌膚，有“假美玉”之稱。瓷胎質地潔白而細膩，經高溫白胎燒制，在經二次紅爐燒制，制作工藝精細，制作工序復雜，需過手七十二，方可成器。
[0004]現有技術提供的對成型基本胚體的施釉工藝，過程復雜，效果不顯著，同時現有技術未能制備出表面具有雪花效果陶瓷。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種陶瓷的制備方法，旨在解決現有技術提供的對成型基本胚體的施釉工藝，過程復雜，效果不顯著，同時現有技術未能制備出表面具有雪花效果陶瓷的問題。
[0006]本發明的目的在于提供一種陶瓷的制備方法，該制備方法包括以下步驟:
步驟一，將成型的基本胚體經800°C低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾；
步驟二，人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠；
步驟三，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理； 步驟四，將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成
品O
[0007]進一步，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序。
[0008]進一步，對成型的基本胚體浸釉時，需將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。
[0009]進一步，對成型的基本胚體澆釉時，胚體的凹處首先擦上水，然后把釉漿S入坯體內，用手將坯體左右上下旋轉，使坯體內膛壁均勻吸附釉漿，最后將多余釉漿倒出。
[0010]進一步，對成型的基本胚體刷釉時，用毛刷或毛筆蘸釉漿涂在坯件上，同一坯件施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補釉。
[0011]進一步，對成型的基本胚體噴釉時，將噴霧器裝上釉漿，噴槍連接空氣壓縮機風管，把釉漿均勻噴到坯體上。
[0012]進一步，在步驟三中，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理時，低溫烘烤的溫度為100°c左右。
[0013]本發明提供的陶瓷的制備方法，將成型的基本胚體經800°C低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾；人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠；待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理；將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成品，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序，工藝性強，陶瓷產品的表面具有如飄雪紛飛，白玉溫潤的效果。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例提供的陶瓷的制備方法的實現流程圖；
圖2是本發明實施例提供的表面具有如飄雪紛飛、白玉溫潤效果的陶瓷的示意圖。
[0016]【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定發明。
[0018]圖1示出了本發明實施例提供的陶瓷的制備方法的實現流程。
[0019]該制備方法包 括以下步驟:
在步驟SlOl中，將成型的基本胚體經800°C低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾； 在步驟S102中，人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠；
在步驟S103中，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理；
在步驟S104中，將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成品。
[0020]在本發明實施例中，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序。
[0021]在本發明實施例中，對成型的基本胚體浸釉時，需將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。
[0022]在本發明實施例中，對成型的基本胚體澆釉時，胚體的凹處首先擦上水，然后把釉漿舀入坯體內，用手將坯體左右上下旋轉，使坯體內膛壁均勻吸附釉漿，最后將多余釉漿倒出。
[0023]在本發明實施例中，對成型的基本胚體刷釉時，用毛刷或毛筆蘸釉漿涂在坯件上，同一坯件施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補釉。
[0024]在本發明實施例中，對成型的基本胚體噴釉時，將噴霧器裝上釉漿，噴槍連接空氣壓縮機風管，把釉漿均勻噴到坯體上。
[0025]在本發明實施例中，在步驟三中，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理時，低溫烘烤的溫度為100°c左右。[0026]下面結合附圖及具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。
[0027]如圖2所示，該制備方法所制備出的陶瓷會形成如飄雪紛飛，白玉溫潤的效果，主要是在復雜的制作工序——施釉上:
施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
[0028]一、浸釉:將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。
[0029]唐代，德化的瓶和燭臺等瓷器采用浸釉方法。從宋代以后一直沿用浸釉法。施釉前，坯體要保持清潔，防止灰塵等侵入，釉漿濃度要調勻，經常攪拌，使釉漿保持浮懸狀態。浸釉時，用手持坯體浸入釉漿中，使釉料吸附在坯體的表面上。這種方法適用于碗、杯、盤、湯匙等平體制品施內外釉，罐、瓶等制品施外表釉。小件瓷雕制品亦采用浸釉法，雕塑品異形處、凹形部位，積存的釉水要及時處理，用口吹或用毛筆刷干。20世紀80年代，手持浸釉改用手架吊著坯件浸釉。90年代中后期，又改用機械浸釉。
[0030]二、澆釉:俗稱淋釉，始于宋代，用手工操作，用于陶器的缸、甕等大件產品。把坯體倒置放正于架上，手藝熟練的操作者兩人合作，一人掌缸，一人潑釉，也有兩人同時在同一起點反向澆釉漿。上澆內釉要及時把缸坯旋轉一周，倒出剩釉，擦掉口沿釉流。新中國成立后，大型瓷雕也用澆釉法。澆釉時，凹處先擦上水，然后把釉漿S入坯體內，用手將坯體左右上下旋轉，使坯體內膛壁均勻吸附釉漿，然后將多余釉漿倒出。
[0031 ] 50年代中后期，搪釉法改為機輪上釉，把坯件放到旋轉機輪上，把釉漿倒入坯件中心，借機輪旋轉的離心力把釉漿均勻灑到坯體上，多余釉漿濺飛于坯外。旋釉工效比手工快，釉層厚薄一致，光滑平整，適用于碟、盤、碗類產品。
[0032]20世紀80年代，自動流水生產線采用自動上釉法。
[0033]三、刷釉:宋代，德化就有刷釉法。新中國成立后，沿用刷釉法。一般是用毛刷或毛筆蘸釉漿涂在坯件上。同一器物施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補釉，均采用刷釉。
[0034]四、噴釉:20世紀60年代使用手工噴釉，即用手提噴霧器，裝上釉漿噴施。大多用于大型器物、雕塑品、薄胎瓷或對陶瓷制品有特殊要求的產品。20世紀80年代引進機械噴釉技術，噴槍連接空氣壓縮機風管，把釉漿均勻噴到坯體上。主要用于大批量生產釉面磚、大件雕塑品、二次燒成產品等。
[0035]該陶瓷產品上釉工序復雜，工藝性比較強，主要是采用了手工刷釉結合現代化機器嗔軸。
[0036]產品表面在效果上像雪花:
1、在基本胚體成型以后，須進行80(TC低溫燒制成素胚體，然后人工補水修飾；
2、補水后人工精細涂畫隔離膠(水液體，工業用途)
3、待隔離膠干后，人工涂畫釉水，釉水稠密度須經專業工具測量(過濃:涂刷不均，會導致之后顏色不勻稱；過稀:會導致顏色深淺不一，產生花色);
4、待涂畫釉水工序完成以后，經低溫烘烤(10(TC左右低溫烘烤，為能使涂畫釉水更好的與胚體結合，更好完成之后工序)； 5、烘烤胚體之后，須將清理干凈的噴槍注入稠密度已經工具測量完的釉水(濃:釉水將堵住噴槍口 ；稀:釉水顆粒太細，如噴霧一樣，不會形成雪花效果)，人工噴灑在烘烤干后的胚體上；待以上工序完成，方可入窯燒制。
[0037]本發明實施例提供的陶瓷的制備方法，將成型的基本胚體經800°C低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾；人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠；待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理；將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成品，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序，工藝性強，陶瓷產品的表面具有如飄雪紛飛，白玉溫潤的效果。
[0038]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作 的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種陶瓷的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟: 步驟一，將成型的基本胚體經800°c低溫燒制成素胚體，并進行人工補水修飾； 步驟二，人工補水修飾后，人工精細涂畫隔離膠； 步驟三，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理； 步驟四，將稠密度調節好的釉水人工噴灑在低溫烘烤處理后的胚體上，入窯燒制得成品O
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在該陶瓷的制備方法中，根據不同陶瓷產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，對成型的基本胚體的施釉分成浸釉、澆釉、刷釉、噴釉四道工序。
3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，對成型的基本胚體浸釉時，需將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。
4.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，對成型的基本胚體澆釉時，胚體的凹處首先擦上水，然后把釉漿S入坯體內，用手將坯體左右上下旋轉，使坯體內膛壁均勻吸附釉衆，最后將多余釉衆倒出。
5.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，對成型的基本胚體刷釉時，用毛刷或毛筆蘸釉漿涂在坯件上，同一坯件施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補釉。
6.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，對成型的基本胚體噴釉時，將噴霧器裝上釉漿，噴槍連接空氣壓縮機風管，把釉漿均勻噴到坯體上。
7.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在步驟三中，待隔離膠干后，人工涂畫釉水，并對涂畫釉水后的胚體進行低溫烘烤處理時，低溫烘烤的溫度為90°C — 110°C左右。
【文檔編號】C04B41/86GK103922803SQ201310013190
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月15日 優先權日:2013年1月15日
【發明者】李德龍 申請人:李德龍