專利名稱：一種門形剛架新型節點的制作方法
技術領域：
本發明屬于門形剛架式建筑鋼結構設計領域，涉及一種門形剛架式建筑鋼結構主要構件連接處的節點。
背景技術：
鋼結構門形剛架因具有重量輕、構件易于工廠標準化制作，施工現場安裝周期短等優點，現大量應用于各種輕工業廠房、倉庫、甚至住宅等建筑。鋼結構門形剛架一般包括梁和柱兩類主要構件，梁和柱是由兩塊翼緣板和一塊腹板組成工字形截面，但一般由于受工廠制作完成后運輸到工地的長度尺寸限制，大跨度的梁一般分成幾段便于運輸，梁段之間及梁與柱的連接一般通過帶螺栓孔的法蘭式節點板用高強螺栓連接。傳統的門形剛架的節點是用比梁、柱的翼緣板和腹板要厚得多的鋼板焊在梁段或柱的兩端，稱節點板，其寬度與梁段寬度尺寸相同，其長度大于梁端的高度，兩件相同的節點板組成一對，各焊在相鄰梁段或柱的一端。梁與梁或梁與柱之間的節點板通過高強螺栓連接后，翼緣板附近的高強螺栓等效翼緣板受力，同時兩節點板被高強螺栓壓緊后產生摩擦力傳遞截面的剪應力。門形剛架節點在連接好后，主要是位于梁段翼緣板附近的部份傳力，即鄰近翼緣板附近的連接螺栓范圍的節點板起主要作用，而位于翼緣板之間中部的絕大部份受力較小，使節點板中部較大區域的材料未發揮作用，浪費投資。傳統的節點板計算模型是節點上下翼緣處相互作為支點，另一端的高強螺栓受拉承受截面的彎矩，所有高強螺栓壓緊節點板產生的摩擦力傳遞截面的剪力，若由于工廠制作變形等原因造成節點板不平在中部形成支點，則當結構安裝完成后會造成截面力臂小于計算長度，實際承載后會造成受拉螺栓的拉力超出設計值，有失效或斷裂的危險。
發明內容
為了克服現有鋼結構門形剛架節點浪費材料和存在受拉高強螺栓可能失效的不足，本發明提供一種門形剛架新形節點技術方案，該種節點不僅能滿足節點傳力，而且能降低節點用料和消除因力臂變小致使受拉高強螺栓失效的缺點。本發明解決所述技術問題所采用的技術方案是:只在門形剛架梁、柱翼緣處設置節點板，節點中部區域不設節點板。本發明的有益效果是，減少了門形剛架節點板用鋼量，消除了節點受拉高強螺栓可能失效的危險，也降低了投資。本發明可廣泛用于各種輕工廠房、倉庫和汽車制造、中小型裝備等行業的廠房。
圖1是門式剛架節點主視圖 圖2是門式剛架節點側視圖 圖中1.翼緣板，2.腹板，3.節點板，4.加勁板，5.連接螺栓(高強螺栓)
具體實施例方式以下結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細說明。實施例一
參見圖1和圖2，一種門形剛架新型節點，包括翼緣板1、腹板2、節點板3、加勁板4、連接螺栓(高強螺栓)5。其特征在于翼緣板I兩件與一件腹板2組成工字形截面，節點板3與翼緣板1、腹板2和加勁板4連接，節點板3之間通過連接螺栓(高強螺栓)5連接。與公知門形剛架節點相比較，由于腹板2中部無節點板，節省了節點板材料，同時節點傳力更明確，避免由于制作安裝質量問題使節點中部成為支點，始終由翼緣處節點板相互為支點傳遞節點彎矩。由于腹板2中部無節點板，宜按圖示將節點板附近腹板2去掉，避免應力集中。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式
僅限于此，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單的組合，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
權利要求
1.一種門形剛架新型節點，其特征是:節點中部無節點板。
2.根據權利要求1所述的門形剛架新型節點，其特征是:在工字形截面翼緣處設置節點板，工字形截面腹板中部區域無節點板，減小節點板用鋼量，節約成本。
3.根據權利要求1所述的門形剛架新型節點，其特征是:始終保證截面上、下翼緣處節點板相互為支點，傳力明確。
全文摘要
一種門形剛架新型節點。它是應用在剛架式建筑鋼結構各構件連處的一種新型節點，工字形截面中部無節點板，即僅在工字形截面翼緣板處設置節點板，在工字形截面腹板中部區域無節點板，這種新型節點可始終保證工字形截面翼緣處的兩組節點板相互為受力支點，節點傳力更清晰，計算更簡單，施工更方便，質量更穩定，可大幅節約剛架節點用鋼量，節約成本。
文檔編號E04B1/58GK103088919SQ20131005091
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月16日 優先權日2013年2月16日
發明者謝合清 申請人:謝合清