專利名稱：一種廢舊塑膠改性瀝青砼的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種浙青砼，特別涉及一種廢舊塑膠改性浙青砼，屬于道路建設領域。
背景技術：
浙青輪(英文:bituminous concrete)俗稱浙青混凝土,經人工選配具有一定級配組成的礦料(碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等)與一定比例的路用浙青材料，在嚴格控制條件下拌制而成的混合料。使用浙青砼鋪設的公路存在成本高、易老化、容易造成路面反射裂縫，使用過程中產生開裂、唧漿、松散等破壞現象，嚴重影響了路面的使用功能。特別是夏季高溫季節，浙青路面容易產生車轍的結構層次為中面層，當浙青路面的溫度達到60°C時，浙青開始軟化，混凝土的強度降低，在高速、重載的車輪作用下，路面容易產生車轍，使路面平整度變差，降低路面的耐久性。雖然也有橡膠浙青應用在鋪設的公路技術中，但由于橡膠浙青所用的橡膠屑為高天然橡膠含量的橡膠屑，其成本過高，并造成資源浪費。現今廢舊塑膠產品很多，如橡膠地板，它是一種環保地板，其材料都是無毒無害的環保材料及高分子環保材料。橡膠地板廣泛用于居家陽臺、廚房、客廳、臥室、洗手間娛樂活動場所、健身房、訓練館、舞臺微機房、變電所、精密儀器制造存放聲所火柴廠、煙花爆竹廠、國防彈藥庫、軍艦防滑甲板辦公室、寫字樓、別墅區人行步道輪船防滑步道托兒所、幼兒園、老年人活動中心、在中型兒童游樂場館浴池、游泳館、按摩室、醫療單位購物中心精品間、柜臺內巡售步道各種社交場合的迎賓樓道、門廳、貴賓室球場、體育跑道屋頂防水球場有減震要求的貨場。在我國生產和使用橡膠彈性地板是近幾年剛興起的，但發展速度和用量急劇增加，而且每年以20%的速度遞增。如何利用廢舊塑膠，并在避免資源浪費，節約成本的同時，又能解決上述浙青砼鋪設的公路存在問題，是目前一個新的課題。
發明內容
本發明的目的是提供一種廢舊塑膠改性浙青砼，它是充分的利用了廢舊塑膠，避免資源浪費，節約成本，同 時，也解決了現有浙青砼鋪設的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂縫，使用過程中產生開裂、唧漿、松散等嚴重影響了路面的使用功能的問題。本發明的技術方案是設計一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:它由廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、浙青及單粒級碎石通過橡膠浙青的加工設備進行混比組成。所述的廢舊塑膠、浙青及單粒級碎石是按下述重量百分數混合:15-18%廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、30-45%單粒級碎石、余量是浙青。所述的廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒是由重量百分數為91-93%廢舊輪胎顆粒或廢舊的橡膠地板顆粒、3-5%碳黑、1-3%碳酸鈣和2%促進劑DM混合而成。所述的單粒級碎石選用8.0-9.2mm的石灰巖碎石。所述的廢舊的橡膠地板顆粒為乙丙橡膠。所述的浙青在熱區選用AH-50、溫區選用AH-90、寒區選用AH-130。所述的橡膠顆粒規格是25目。
所述的廢舊塑膠改性浙青砼制備工藝是:
O原材料的選取，即廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、浙青及單粒級碎石的選取；
2)將步驟1中的原材料通過橡膠浙青的加工設備進行混比形成橡膠浙青；
3)經拌和樓，攪拌60min后，加熱除塵后橡膠浙青烘干加熱至165°C；
4)將加熱至165°C的橡膠浙青輸送高速剪切攪拌器拌合，并快速升溫至192°C;然后降溫至182°C的環境下剪切，輸送至反應罐進行至少45分鐘的反應，并升溫到200°C得到可以進行施工的廢舊塑膠改性浙青砼；
5)橡膠浙青在45分鐘的反應之后，如果4小時之內不使用，應停止加熱，允許其自由冷卻，但是在使用前需要再加熱到規定的溫度；橡膠浙青冷卻后再加熱到使用溫度稱為一個加熱循環，橡膠浙青允許兩個加熱循環，并經檢測達到黏度要求；如果黏度達不到設計要求范圍，再額外添加10%的橡膠顆粒，并在規定的溫度下混合45分鐘生成廢舊塑膠改性浙青砼。本發明的有益效果是:本發明利用了廢舊塑膠(廢舊輪胎和廢舊的橡膠地板)，避免資源浪費，節約成本。乙丙橡膠的成本低，有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、性穩定性好、耐老化、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂等特點。同時彈性好，由于乙丙橡膠分子結構中無極性取代基，分子內聚能低，分子鏈可在較寬范圍內保持柔順性，僅次于天然橡膠和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。并添加促進劑用以提高橡膠活性。本發明的廢舊塑膠改性浙青砼解決了現有浙青砼鋪設的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂縫，使用過程中產生開裂、唧漿、松散等嚴重影響了路面的使用功能的問題。由于橡膠浙青路面的好壞也與碳黑有關，合理的加入碳黑保證了橡膠顆粒充分利用，同時達到路面施工要求性能要求；一定量的碳酸鈣加入保證了橡膠顆粒不粘連，確保施工質量。工藝中明確了橡膠浙青烘干加熱溫度、攪拌和反應時間確保橡膠浙青的質量，其中60分鐘的攪拌時間能使橡膠充分分散到浙青中，橡膠浙青的性質比較穩定。下面結合實施例對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限定。
具體實施方式
實施例廢舊塑膠改性浙青砼制備工藝是:
O原材料的選取，即廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、浙青及單粒級碎石的選取；
a.廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒:由重量百分數為92%廢舊的橡膠地板顆粒(或采用廢舊輪胎顆粒)、4%碳黑、2%碳酸鈣和2%促進劑DM (化學名稱:2、2’ - 二硫代二苯并噻唑)混合組成，過25目篩。所述的廢舊的橡膠地板顆粒為乙丙橡膠。表1廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒的物理技術指標
權利要求
1.一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:它由廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、浙青及單粒級碎石通過橡膠浙青的加工設備進行混比組成。
2.根據權利要求1所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的廢舊塑膠、浙青及單粒級碎石是按下述重量百分數混合:15-18%廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、30-45%單粒級碎石、余量是浙青。
3.根據權利要求1或2所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒是由重量百分數為91-93%廢舊輪胎顆粒或廢舊的橡膠地板顆粒、3-5%碳黑、1-3%碳酸鈣和2%促進劑DM混合而成。
4.根據權利要求1或2所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的單粒級碎石選用8.0-9.2mm的石灰巖碎石。
5.根據權利要求1-3中的任意一種所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的廢舊的橡膠地板顆粒為乙丙橡膠。
6.根據權利要求1或2所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的浙青在熱區選用AH-50、溫區選用AH-90、寒區選用AH-130。
7.根據權利要求1或2所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的橡膠顆粒規格是25目。
8.根據權利要求1-7中的任意一種所述的一種廢舊塑膠改性浙青砼，其特征是:所述的廢舊塑膠改性浙青砼制備工藝是: O原材料的選取，即廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、浙青及單粒級碎石的選取； 2)將步驟I中的原材料 通過橡膠浙青的加工設備進行混比形成橡膠浙青； 3)經拌和樓，攪拌60min后，加熱除塵后橡膠浙青烘干加熱至165°C； 4)將加熱至165°C的橡膠浙青輸送高速剪切攪拌器拌合，并快速升溫至192°C;然后降溫至182°C的環境下剪切，輸送至反應罐進行至少45分鐘的反應，并升溫到200°C得到可以進行施工的廢舊塑膠改性浙青砼； 5)橡膠浙青在45分鐘的反應之后，如果4小時之內不使用，應停止加熱，允許其自由冷卻，但是在使用前需要再加熱到規定的溫度；橡膠浙青冷卻后再加熱到使用溫度稱為一個加熱循環，橡膠浙青允許兩個加熱循環，并經檢測達到黏度要求；如果黏度達不到設計要求范圍，再額外添加10%的橡膠顆粒，并在規定的溫度下混合45分鐘生成廢舊塑膠改性浙青砼。
全文摘要
本發明涉及一種瀝青砼，特別涉及一種廢舊塑膠改性瀝青砼，其特征是它由廢舊塑膠加工成的橡膠顆粒、瀝青及單粒級碎石通過橡膠瀝青的加工設備進行混比組成。它是充分的利用了廢舊塑膠，避免資源浪費，節約成本，同時，也解決了現有瀝青砼鋪設的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂縫，使用過程中產生開裂、唧漿、松散等嚴重影響了路面的使用功能的問題。
文檔編號C04B18/22GK103113045SQ20131008672
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者李安莉, 趙海 申請人:陜西美通路面材料科技有限公司