一種厚型鋼結構防火涂料及其施工工藝的制作方法
【專利摘要】一種厚型鋼結構防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比組合而成：防火涂料：粘結劑：水=1：0.08：1.2。本發明的NH-AWS室內厚型鋼結構防火涂料為水溶性涂料，是以無機粘結劑與多種阻燃隔熱材料復配而成，涂層遇火能夠形成隔熱層，使鋼構件在火災中受到隔熱保護，高溫時不會產生任何有害氣體，其強度不會在火災的高溫作用下急劇下降而導致建筑物垮塌；NH-AWS室內厚型鋼結構防火涂料粘結強度高，耐水性優良，耐侯性能良好，比重輕，耐火時間長，適用于耐火極限高的鋼結構建筑物裸露部分防火保護。
【專利說明】一種厚型鋼結構防火涂料及其施工工藝
[0001]
【技術領域】 本發明涉及一種鋼構防火涂料，具體為一種厚型鋼結構防火涂料及 其施工工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著社會的發展，人們生活水平的不斷提高，尤其是工業經濟的飛速發展，人們的 物質生活和經濟生活都得到了很大的提高。
[0003] 隨著工業化進程的發展，尤其是在大中型城市的建設當中，鋼結構以其快速方便 的施工優越性，已經成為很重要的一個建筑應用材料，作為金屬材質的鋼構建設，多應用于 標準廠房、大型體育場館、機場、橋梁、立體車庫等場所，為了保證其長時間經受住太陽的暴 曬、風雨的洗刷以及耐火性能，通常會在鋼結構表面涂刷防腐、防火涂料以保證其耐侯性及 耐火性。
[0004] 現有的鋼構表面的材料多為簡單的刷涂或者噴涂，僅僅能起到一些耐風蝕作用， 且涂刷防火涂料的鋼構與表面涂料無法很好的粘固在一起，使用壽命短。
[0005] 因此，提供一種能夠將鋼結構防火涂料與鋼結構基層很好的結合在一起，使其壽 命長，粘結性能好的鋼結構防火涂料施工工藝，已經是一個亟需解決的問題。
【發明內容】
[0006] 為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種能夠將鋼結構防火材料與鋼 結構基層很好的結合在一起，且使用壽命長，粘結性能好，對鋼結構起到很好的保護作用的 鋼結構防火涂料施工工藝。
[0007] -種厚型鋼結構防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比組合而成：防火 涂料：粘結劑：水=1 :0.08 :1. 2 ; 所述的防火涂料為：NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 所述的粘結劑為VAE醋酸乙稀-乙烯共聚乳液； 一種厚型鋼結構防火涂料，其施工工藝步驟如下： a、 防火涂料施工前準備： 1) 鋼結構表面需進行防腐處理且防銹漆已實干； 2) 鋼構件表面塵土、雜質、油污應徹底清除干凈，要求鋼構件表面潔凈無油污、灰塵； b、 底涂施工： 為使NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料與鋼構件粘結牢固，防火涂料施涂前應進行界 面劑噴涂，具體操作為：先采用輥涂或噴涂的方法在鋼構件表面均勻涂刷界面劑，在界面劑 未固化前噴涂阻燃粗骨料，以使鋼構件表面形成粗糙面，增強防火涂料與鋼構件基材的粘 結強度，待界面劑實干后，再進行面層施工。
[0008] c、面涂施工工藝： 1) 當底涂施工完成后進行面層防火涂料的噴涂施工； 2) 防火涂料：粘結劑：水=1 :0. 08 :1. 2按照重量比進行配比， 3) 投料順序：按上述比例將物料進行計量后，先將粘結劑和水倒入容器內進行充分攪 拌均勻，攪拌時間為lmin，然后加入防火涂料粉料NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 4) 采用攪拌器進行攪拌，攪拌時間控制在5min為宜，不得時間過長，以防止破壞涂料 的顆粒度。
[0009] 5)涂裝施工 (1) 涂裝可采用噴涂、抹涂或其相結合的施工方法； (2) 采用噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離適中，噴涂氣壓應保持0. 4?0. 6MPa ; (3) 噴涂施工應分遍完成，每一遍涂裝厚度宜為5mm，必須在前一遍基本干燥或固化后， 再噴涂后一遍。施工厚度以滿足設計要求為準，每次涂抹時間間隔為8h，溫度不同時可作適 當調整； (4) 噴涂時應隨時用測厚針檢測涂層厚度，保證符合防火設計規范的技術要求，確保達 到設計的耐火時間。
[0010] d、養護： 施工完畢待涂層初凝后應立即進行灑水養護，養護時間不低于10天。養護宜采用噴霧 器等相關設備進行霧化灑水養護。
[0011] 所述的阻燃粗骨料為2-4_的石英砂，在噴涂時必須均勻，不能出現流墜現象。阻 燃粗骨料用量為2. 5Kg/ m2 ; 所述的界面劑為丙稀酸樹脂，用量為〇. 25Kg/ m2 ; 積極有益效果：本發明的NH-AWS室內厚型鋼結構防火涂料為水溶性涂料，是以無機粘 結劑與多種阻燃隔熱材料復配而成，涂層遇火能夠形成隔熱層，使鋼構件在火災中受到隔 熱保護，高溫時不會產生任何有害氣體，其強度不會在火災的高溫作用下急劇下降而導致 建筑物垮塌；NH-AWS室內厚型鋼結構防火涂料粘結強度高，耐水性優良，耐侯性能良好，t匕 重輕，耐火時間長，適用于耐火極限高的鋼結構建筑物裸露部分防火保護。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合【具體實施方式】，對本發明做進一步的說明： 一種厚型鋼結構防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比組合而成：防火涂 料：粘結劑：水=1 08 :1. 2 ; 所述的防火涂料為：NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 所述的粘結劑為VAE醋酸乙稀-乙烯共聚乳液； 一種厚型鋼結構防火涂料，其施工工藝步驟如下： a、 防火涂料施工前準備： 1) 鋼結構表面需進行防腐處理且防銹漆已實干； 2) 鋼構件表面塵土、雜質、油污應徹底清除干凈，要求鋼構件表面潔凈無油污、灰塵； b、 底涂施工： 為使NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料與鋼構件粘結牢固，防火涂料施涂前應進行界 面劑噴涂，具體操作為：先采用輥涂或噴涂的方法在鋼構件表面均勻涂刷界面劑，在界面劑 未固化前噴涂阻燃粗骨料，以使鋼構件表面形成粗糙面，增強防火涂料與鋼構件基材的粘 結強度，待界面劑實干后，再進行面層施工。
[0013] c、面涂施工工藝： 1) 當底涂施工完成后進行面層防火涂料的噴涂施工； 2) 防火涂料：粘結劑：水=1 :0. 08 :1. 2按照重量比進行配比， 3) 投料順序：按上述比例將物料進行計量后，先將粘結劑和水倒入容器內進行充分攪 拌均勻，攪拌時間為lmin，然后加入防火涂料粉料NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 4) 采用攪拌器進行攪拌，攪拌時間控制在5min為宜，不得時間過長，以防止破壞涂料 的顆粒度。
[0014] 5)涂裝施工 (1) 涂裝可采用噴涂、抹涂或其相結合的施工方法； (2) 采用噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離適中，噴涂氣壓應保持0. 4?0. 6MPa ; (3) 噴涂施工應分遍完成，每一遍涂裝厚度宜為5mm，必須在前一遍基本干燥或固化后， 再噴涂后一遍。施工厚度以滿足設計要求為準，每次涂抹時間間隔為8h，溫度不同時可作適 當調整； (4) 噴涂時應隨時用測厚針檢測涂層厚度，保證符合防火設計規范的技術要求，確保達 到設計的耐火時間。
[0015] d、養護： 施工完畢待涂層初凝后應立即進行灑水養護，養護時間不低于10天。養護宜采用噴霧 器等相關設備進行霧化灑水養護。
[0016] 所述的阻燃粗骨料為2-4mm的石英砂，在噴涂時必須均勻，不能出現流墜現象。阻 燃粗骨料用量為2. 5Kg/ m2 ; 所述的界面劑為丙稀酸樹脂，用量為〇. 25Kg/ m2 ; 耐火性能、理化性能及特點 1、 涂層薄，防火性能好：涂層厚度27mm，耐火極限達到3. lh ; 2、 干燥時間：彡24h ; 3、 粘結強度：彡0. 〇4MPa ; 4、 抗壓強度：彡0. 3MPa ; 5、 干密度：< 500Kg/m3 ; 6、 耐水性：> 24h，涂層無起泡、發泡、脫落現象； 7、 耐冷熱循環性：> 15次，涂層無開裂、剝落、起泡現象； 注意事項： 1、施工過程中和涂層干燥固化前環境溫度宜保持在5?38°C，相對濕度不宜大于 90%，通風狀況應良好。當風速大于5m/s、雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
[0017] 2、施工拌料時應控制好每次拌料的量，對已拌和好的料，在常溫下2h內應用完， 切忌漿料存放時間過長，造成粘結力下降的不良影響。
[0018] 3、鋼構件涂裝后，應嚴禁踏踩，以免損傷涂層。
[0019] 4、鋼構件涂裝后，在24小時內如遇大風或下雨時，應加以遮蓋，防止沾染灰塵或 水汽，避免影響涂層的附著力。
[0020] 5、該防火涂料施工應保證不被后續的工程所損壞，并注意對現場其它設施的遮擋 保護，如防火涂料涂層有損壞應及時進行補涂，以保證防火功能的有效性。
[0021] 6、本涂料自生產之日起保存期為6個月，應儲存在防雨、防潮的庫房，不可露天堆 放。
[0022] 以上實施例僅用于說明本發明的優選實施方式，但本發明并不限于上述實施方 式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本發明的精神和原則之內所作的任何 修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍之內。
【權利要求】
1. 一種厚型鋼結構防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比組合而成：防火 涂料：粘結劑：水=1 :0.08 :1. 2 ; 所述的防火涂料為：NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 所述的粘結劑為VAE醋酸乙稀-乙烯共聚乳液。
2. 如權利要求1所述的一種厚型鋼結構防火涂料，其施工工藝步驟如下： a、 防火涂料施工前準備： 1) 鋼結構表面需進行防腐處理且防銹漆已實干； 2) 鋼構件表面塵土、雜質、油污應徹底清除干凈，要求鋼構件表面潔凈無油污、灰塵； b、 底涂施工 為使NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料與鋼構件粘結牢固，防火涂料施涂前應進行界 面劑噴涂，具體操作為：先采用輥涂或噴涂的方法在鋼構件表面均勻涂刷界面劑，在界面劑 未固化前噴涂阻燃粗骨料，以使鋼構件表面形成粗糙面，增強防火涂料與鋼構件基材的粘 結強度，待界面劑實干后，再進行面層施工； c、 面涂施工工藝 1) 當底涂施工完成后進行面層防火涂料的噴涂施工； 2) 防火涂料：粘結劑：水=1 :0. 08 :1. 2按照重量比進行配比， 3) 投料順序：按上述比例將物料進行計量后，先將粘結劑和水倒入容器內進行充分攪 拌均勻，攪拌時間為lmin，然后加入防火涂料粉料NH - AWS室內厚型鋼結構防火涂料； 4) 采用攪拌器進行攪拌，攪拌時間控制在5min為宜，不得時間過長，以防止破壞涂料 的顆粒度； 5) 涂裝施工 (1) 涂裝可采用噴涂、抹涂或其相結合的施工方法； (2) 采用噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離適中，噴涂氣壓應保持0. 4?0. 6MPa ; (3) 噴涂施工應分遍完成，每一遍涂裝厚度宜為5mm，必須在前一遍基本干燥或固化后， 再噴涂后一遍；施工厚度以滿足設計要求為準，每次涂抹時間間隔為8h，溫度不同時可作 適當調整； (4) 噴涂時應隨時用測厚針檢測涂層厚度，保證符合防火設計規范的技術要求，確保達 到設計的耐火時間； d、 養護 施工完畢待涂層初凝后應立即進行灑水養護，養護時間不低于10天。養護宜采用噴霧 器等相關設備進行霧化灑水養護。
3. 根據權利要求2所述的一種厚型鋼結構防火涂料的施工工藝，其特征在于：所述的 阻燃粗骨料為2-4_的石英砂，在噴涂時必須均勻，不能出現流墜現象，阻燃粗骨料用量為 2. 5Kg/ m2。
4. 根據權利要求2所述的一種厚型鋼結構防火涂料的施工工藝，其特征在于：所述的 界面劑為丙稀酸樹脂，用量為〇. 25Kg/ m2。
【文檔編號】E04B1/94GK104140707SQ201310172116
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月12日 優先權日:2013年5月12日
【發明者】劉清龔, 陶向利, 李順平, 郭曉紅, 郭小艷, 軒鶴 申請人:河南奧威斯科技集團有限公司