膨脹型有機防火封堵材料及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于防火封堵材料及其制備【技術領域】，具體為一種膨脹型有機防火封堵材料及其制備方法。該有機防火封堵材料由無機填料、高鋁型硅酸鋁纖維棉、膨脹石墨、有機防火粘合劑和稀釋劑混合制成；其中，按質量份計，各原料含量為：無機填料150-220份，高鋁型硅酸鋁纖維棉10-20份，膨脹石墨5-14份，有機防火粘合劑108-130份，稀釋劑8-12份。該防火堵料的防火隔熱效果顯著，能夠到達GB23864-2009《防火封堵材料》中的A3級水平，理化性能優良，且具有優良的耐候性能；能適應實際運用中的各種孔洞、開口及縫隙等，便于施工、檢修以及更換，能有效地阻止火場中的火焰和煙氣通過墻體孔洞、縫隙擴散和蔓延。
【專利說明】膨脹型有機防火封堵材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于防火封堵材料及其制備【技術領域】，具體涉及一種適合封堵建筑貫穿性結構空洞、建筑構件之間或防火分隔構件與其他構件之間縫隙以及塑料管道穿過墻面、樓地板等空洞的膨脹型有機防火封堵材料及其制備方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]我國的《建筑設計防火規范》和《高層民用建筑設計防火規范》規定作為房屋建筑防火分區的墻和樓板的貫穿物(如電纜、風管等)穿過時所形成的開口等處，必須對其進行防火封堵，以防止火災的擴散以及有毒煙氣的蔓延。有機防火封堵材料就是這種最常用的防火封堵材料。
[0004]目前，國內公開的關于有機防火封堵材料專利文獻有，200310111118.3公開的“有機防火堵料”、CN101423744公開的“有機防火堵料組合物及其制備方法”、CN101503614公開的“膨脹型無鹵有機防火堵料的制造方法”、200610053129.4公開的“非膨脹型無鹵有機防火堵料的制造方法”、200410053754.X公開的“不干性有機防火堵料及其制備方法”等。這些專利所公開的相關防火封堵材料雖然能達到一定的技術效果，但遺憾的是這些產品的檢驗方法和評價標準均是按照GA 161-1997《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》來進行的。
[0005]2009年6月I日，全國消防標準化委員會在GA 161-1997的基礎上，參考歐盟標準EN 1366《防火封堵材料試驗方法》頒布了國家標準GB 23864-2009《防火封堵材料》，并從2010年2月10日開始實施。與GA 161相比，GB 23864不僅對防火封堵材料的分類進行了細分，而且對防火封堵材料的理化性能和耐火性能均提出了更為嚴格的要求。以有機防火堵料為例，現行國家標準中不僅對其理化性能增加了耐濕熱和耐凍融循環兩個檢測項目，要求有機防火堵料的粘結劑必須具有更好的耐候性能，更為重要的是，GB 23864將耐火性能測試中堵料的填充厚度由原來的240_減為200_，同時還將用于試驗的電纜由鋁芯變為銅芯，即在減少了產品的熱傳導距離的同時，還增加了導體的熱傳導率(銅導體的熱傳導系數約是鋁導體的1.7倍)，也就是說對有機防火封堵材料的耐火性能提出了更高的要求。而目前國內披露的有機防火封堵材料無一例外均是按照GA 161-1997標準要求來設計和研發的，其性能也是按照GA 161-1997標準測試的，故而其相關性能在GB 23864-2009標準實施后都不能達到要求。
[0006]
【發明內容】
[0007]鑒于上述狀況，本發明提供一種符合國家標準GB 23864-2009要求，該材料的耐候性能和耐火性能與現有技術相比大為提高的膨脹型有機防火封堵材料。
[0008]本發明的另一目的是提供一種上述膨脹型有機防火封堵材料的制備方法。[0009]本發明的具體技術方案為:
一種膨脹型有機防火封堵材料，該材料由如下原料混合制成:
無機填料、高鋁型硅酸鋁纖維棉、膨脹石墨、有機防火粘合劑和稀釋劑；
其中，按質量份計，各原料含量為:
無機填料150-220份，高鋁型硅酸鋁纖維棉10-20份，膨脹石墨5_14份，有機防火粘合劑108-130份，稀釋劑8-12份。
[0010]所述的無機填料為硅藻土、膨潤土和高嶺土中的一種或幾種的混合物。所述的膨脹石墨的大小為50-80目，膨脹倍數 180倍。
[0011]所述的有機防火粘合劑由如下按質量份計量的原料混合制成:氯化石臘90-120份、氯化橡膠或氯化聚乙烯8-16份，有機硅油1-2份。
[0012]所述的氯化石蠟的含氯量為40-60% ;氯化橡膠的含氯量為55-70% ;氯化聚乙烯的含氯量為25-55%，含氯量是指氯在物質中所占的百分含量。
[0013]所述的有機硅油為二甲基硅油、甲基含氫硅油、二甲基羥基硅油和活性硅油中的一種或幾種的混合物。所述稀釋劑為乙酸乙酯和乙酸丁酯的任意一種或兩者的混合物。
[0014]一種用于制備膨脹型有機防火封堵材料的方法，其制備步驟為:
①先在捏合機內制備有機防火粘合劑；
②然后向制備好的有機防火粘結劑中加入膨脹石墨，當膨脹石墨在有機防火粘合劑分散均勻后再加入高 鋁型硅酸鋁纖維棉；
③當高鋁型硅酸鋁纖維棉充分分散后最后加入無機填料，捏合均勻即制成膨脹型有機防火封堵材料。
[0015]其中，有機防火粘結劑的制備步驟為:
①先按比例配比備料；
②在捏合機內，將氯化橡膠或氯化聚乙烯投放到氯化石蠟里熔化，熔化溫度為60 0C -80 0C ；
③再按比例加入有機硅油和稀釋劑，捏合均勻即制成有機防火粘結劑。
[0016]本發明提供的膨脹型有機防火封堵材料與現有的有機防火封堵材料相比，具有如下積極效果:
一、本發明的防火堵料采用了獨特的配方，使得其防火隔熱效果顯著提升，能夠到達GB23864-2009《防火封堵材料》中的A3級水平，理化性能優良，具有優良的耐候性能。
[0017]二、本發明的防火堵料采用氯化石蠟、氯化橡膠、氯化聚乙烯、有機硅油等作為粘結劑，使得改防火堵料呈膠泥狀且具有長期的塑性和柔軟性，封堵性能優良，并且具有優良的耐腐蝕性、耐水性、耐候性等理化性能，能適應實際運用中的各種孔洞、開口及縫隙等，便于施工、檢修以及更換。
[0018]三、本發明的防火堵料中添加了膨脹阻燃劑，在遇火時該防火堵料可以發生膨脹，能將各種孔洞、開口和縫隙封堵嚴密，形成堅固的防火隔熱層，有效地阻止火場中的火焰和煙氣通過墻體孔洞、縫隙擴散和蔓延。
[0019]四、本發明的防火堵料的原料來源豐富易得，生產工藝簡單，對管道、電線電纜等無腐蝕作用。
[0020]【具體實施方式】
[0021 ] 下面給出的實施例是對本發明的具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發明做進一步的說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域技術熟練人員根據上述本
【發明內容】
對本發明做出一些非本質的改進和調整，仍屬于本發明的保護范圍。
[0022]實施例1:
本發明的有機防火封堵材料，按表1的配方(按質量份計)捏合均勻成具有一定柔韌性的塑性固體，然后稱量、包裝即可。
[0023]表1實施例的原料和配量(質量份)、耐火性能
【權利要求】
1.一種膨脹型有機防火封堵材料，其特征在于:該材料由如下原料混合制成: 無機填料、高鋁型硅酸鋁纖維棉、膨脹石墨、有機防火粘合劑和稀釋劑； 其中，按質量份計，各原料含量為: 無機填料150-220份，高鋁型硅酸鋁纖維棉10-20份，膨脹石墨5_14份，有機防火粘合劑108-130份，稀釋劑8-12份。
2.根據權利要求1所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述的無機填料為硅藻土、膨潤土和高嶺土中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述的膨脹石墨的大小為50-80目，膨脹倍數> 180倍。
4.根據權利要求1所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述的有機防火粘合劑由如下按質量份計量的原料混合制成:氯化石蠟90-120份、氯化橡膠或氯化聚乙烯8-16份，有機硅油1-2份。
5.根據權利要求4所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述的氯化石蠟的含氯量為40-60% ;氯化橡膠的含氯量為55-70% ;氯化聚乙烯的含氯量為25-55%。
6.根據權利要求4所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述的有機硅油為二甲基硅油、甲基含氫硅油、二甲基羥基硅油和活性硅油中的一種或幾種的混合物。
7.根據權利要求1所述的有機防火封堵材料，其特征在于:所述稀釋劑為乙酸乙酯和乙酸丁酯的任意一種或兩者的混合物。
8.一種用于制備如權利要求1所述膨脹型有機防火封堵材料的方法，其特征在于其制備步驟為: 先在捏合機內制備有機防火粘合劑； 然后向制備好的有機防火粘結劑中加入膨脹石墨，當膨脹石墨在有機防火粘合劑分散均勻后再加入高鋁型硅酸鋁纖維棉； 當高鋁型硅酸鋁纖維棉充分`分散后最后加入無機填料，捏合均勻即制成膨脹型有機防火封堵材料。
9.根據權利要求8所述的制備膨脹型有機防火封堵材料的方法，其特征在于制備有機防火粘結劑的步驟為: ①先按比例配比備料； ②在捏合機內，將氯化橡膠或氯化聚乙烯投放到氯化石蠟里熔化，熔化溫度為60 0C -80 0C ； ③再按比例加入有機硅油和稀釋劑，捏合均勻即制成有機防火粘結劑。
【文檔編號】C04B26/32GK103467004SQ201310363367
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】張翔, 張帆, 李風, 尹朝露 申請人:公安部四川消防研究所