一種裝拆方便的后澆帶工具式模板的制作方法
【專利摘要】本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板，涉及一種建筑施工用裝置，包括兩塊位置相對的模板主體；在兩模板主體的背面之間設置有伸縮模板支撐裝置，伸縮模板支撐裝置包括兩銷軸支座、兩支撐桿、兩螺紋套筒；兩銷軸支座分別設置在兩模板主體的背面，兩銷軸支座分別上設有銷孔，兩支撐桿的一端分別插入兩銷孔中，兩支撐桿未插入銷孔的一端分別設有正反牙螺紋；兩螺紋套筒分別包括設有螺紋的軸套及與軸套連接的固定板，兩螺紋套筒通過各自的軸套分別連接在兩支撐桿未插入銷孔的一端，通過固定裝置將兩螺紋套筒的固定板對接，使得兩支撐桿連接在兩模板主體的背面之間。本發明具有裝拆容易、可周轉使用、降低施工成本、提高工效等優點。
【專利說明】一種裝拆方便的后澆帶工具式模板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑施工用裝置，特別涉及澆筑混凝土成型的模板。
【背景技術】
[0002]目前，現澆鋼筋混凝土框架設計中，考慮溫差應力和地基不均勻沉降對結構的影響，大多數采用留置后澆帶處理，而在基礎底板和一些有防水要求的位置留置后澆帶，在底板中還設置鋼板止水帶，這給施工裝拆模帶來極大困難，特別是基礎底板35安裝止水帶以后，根本無法拆模。如圖14所示，施工時在預留的后澆帶30兩側采用雙層鋼絲網33或快易收口網，在鋼板止水帶31上下側加鋼筋骨架32和鋼筋支撐34代替后澆帶側模板，一次性埋入混凝土中，即無拆模工藝。以上現有技術方案存在下列不足之處:1、無拆模工藝為了達到無漏漿和與后澆帶混凝土有效結合的目的，采用雙層鋼絲網阻隔，鋼筋骨架加鋼筋支撐，通過現場焊接來固定，施工麻煩，勞動力強度大，工效低；2、鋼絲網、鋼筋骨架一次埋入混凝土內，浪費大量鋼材，增加施工成本；3、由于采用鋼絲網阻隔，鋼筋骨架加鋼筋支撐來固定，剛度相對較差，留置后澆帶幾何尺寸較差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種裝拆方便的后澆帶工具式模板，其裝拆容易，可周轉使用，降低施工成本，提高工效，同時能確保后澆帶留置混凝土施工質量滿足設計要求。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下:一種裝拆方便的后澆帶工具式模板，該后澆帶工具式模板包括兩塊位置相對的模板主體I和模板主體II ;在模板主體I和模板主體II的背面之間設置有伸縮模板支撐裝置，所述伸縮模板支撐裝置包括銷軸支座1、銷軸支座I1、支撐桿1、支撐桿I1、螺紋套筒1、螺紋套筒II ;銷軸支座I設置在模板主體I的背面，銷軸支座II設置在模板主體II的背面，銷軸支座I上設有銷孔I，銷軸支座II上設有銷孔II ;所述支撐桿I 一端插入安裝在模板主體I背面銷軸支座I的銷孔I中，所述支撐桿II 一端插入安裝在模板主體II背面銷軸支座II的銷孔II中，所述支撐桿I和支撐桿II未插入銷孔1、銷孔II一端分別設有正反牙螺紋；所述螺紋套筒I包括設有螺紋的軸套I及與軸套I連接的固定板I，所述螺紋套筒II包括設有螺紋的軸套II及與軸套II連接的固定板II，所述螺紋套筒I通過軸套I連接在支撐桿I未插入銷孔I的一端，所述螺紋套筒II通過軸套II連接在支撐桿II未插入銷孔II的一端，通過固定裝置將螺紋套筒I的固定板I與螺紋套筒II的固定板II對接，使得支撐桿I與支撐桿II連接在模板主體I和模板主體II的背面之間。
[0005]本發明的進一步技術方案是:所述模板主體I和模板主體II分別包括平板狀的木板及覆蓋在木板背面的鐵板，所述銷軸支座1、銷軸支座II分別焊接在鐵板上。
[0006]所述模板主體I和模板主體II還分別包括包裹在木板底端和頂端的護框。
[0007]所述模板主體I和模板主體II還分別包括間隔焊接在木板底端護框或木板頂端護框上鋼筋齒。[0008]所述支撐桿I和支撐桿II均為” π ”型。
[0009]所述螺紋套筒I的軸套I與固定板I之間還設置有加勁肋I，所述螺紋套筒II的軸套II與固定板II之間還設置有加勁肋II。
[0010]連接固定板I和固定板II的固定裝置為蝴蝶螺栓，固定板I和固定板II的上下兩端分別設有與蝴蝶螺栓配合的凹槽。
[0011]由于采用上述結構，本發明之一種裝拆方便的后澆帶工具式模板具有以下有益效果:
一、本發明之一種裝拆方便的后澆帶工具式模板設置兩塊位置相對的模板主體1、11，在模板主體1、II的背面之間設置有伸縮模板支撐裝置，澆筑時通過伸縮模板支撐裝置支撐模板主體1、II，澆筑后通過伸縮模板支撐裝置拆除模板主體1、II，特別是在安裝了鋼板止水帶的后澆帶施工時也可方便的支撐和拆卸模板，解決了以往有鋼板止水帶的后澆帶的模板不可能拆卸的問題，安裝拆除簡便，方便操作，提高工效；
二、與現有技術中采用鋼絲網阻隔工藝比較，本發明的模板能多次周轉使用，節約鋼絲網及鋼筋骨架鋼材，節約施工成本，也容易保證后澆帶幾何尺寸；
三、本發明的技術方案使搭建的模板剛度好、強度高，能確保后澆帶留置混凝土施工質量，滿足設計要求。
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板的伸縮模板支撐裝置連接前結構圖；
圖2是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板的伸縮模板支撐裝置連接后結構圖；圖3是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板中上模板的模板主體與銷軸支座連接視圖；
圖4是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板中下模板的模板主體與銷軸支座連接視圖；
圖5是圖3的A-A方向剖視圖；
圖6是圖4的B-B方向剖視圖；
圖7是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板的螺紋套筒I主視圖；
圖8是圖7的左視圖；
圖9是圖7的俯視圖；
圖10是本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板的螺紋套筒II主視圖；
圖11是圖10的左視圖；
圖12是圖10的俯視圖；
圖13是鋸齒木條的結構視圖；
圖14是現有施工時預留的后澆帶的結構示意圖。
[0014]主要元件標號說明:1 一鋼板止水帶、2—銷孔1、3—模板主體1、4一銷軸支座1、5—支撐桿1、6—軸套1、7—螺紋套筒1、8—蝴蝶螺栓、9一固定板1、10—固定板11、11 一螺紋套筒I1、12—軸套I1、13—支撐桿I1、14一銷軸支座I1、15—模板主體I1、16—銷孔I1、17—下模板、18—鋼筋齒、19一鐵板、20—木板、21—護框、22—加勁肋1、23—凹槽、24—加勁肋I1、25—上模板。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至12所示，本發明一種裝拆方便的后澆帶工具式模板(后面簡稱“后澆帶工具式模板”)，該后澆帶工具式模板包括兩塊位置相對的模板主體I 3和模板主體II 15，在模板主體I 3和模板主體II 15的背面之間設置有伸縮模板支撐裝置。如圖1、圖2所示，在本實施例中，留置后澆帶還安裝了鋼板止水帶1，在鋼板止水帶I的上下側分別安裝了一組后澆帶工具式模板。其中在鋼板止水帶I的上側的一組后澆帶工具式模板簡稱“上模板”，而在鋼板止水帶I的下側的一組后澆帶工具式模板簡稱“下模板”。
[0016]所述伸縮模板支撐裝置包括銷軸支座I 4、銷軸支座II 14、支撐桿I 5、支撐桿II 13、螺紋套筒I 7、螺紋套筒II 11。銷軸支座I 4設置在模板主體I 3的背面，銷軸支座
II14設置在模板主體II 15的背面。在本實施例中，模板主體I 3和模板主體II 15分別包括平板狀的木板20及覆蓋在木板20背面的鐵板19，其中木板20為紅木板，所述銷軸支座I 4、銷軸支座II 14分別焊接在鐵板19上。銷軸支座I 4上設有銷孔I 2，銷軸支座II 14上設有銷孔II 16。所述支撐桿I 5和支撐桿II 13都是采用Φ25圓鋼制作，所述支撐桿I 5和支撐桿II 13均為”π ”型，所述支撐桿I 5—端插入安裝在模板主體I 3背面銷軸支座
I4的銷孔I 2中，所述支撐桿II 13—端插入安裝在模板主體II 15背面銷軸支座II 14的銷孔II 16中，所述支撐桿I 5和支撐桿II 13未插入銷孔I 2、銷孔II 16—端分別設有正反牙螺紋，即旋轉方向相反的外螺紋。
[0017]所述螺紋套筒I 7包括設有內螺紋的軸套I 6及與軸套I 6連接的固定板I 9，所述螺紋套筒II 11包括設有內螺紋的軸套II 12及與軸套II 12連接的固定板II 10，所述螺紋套筒I 7的軸套I 6與固定板I 9之間還設置有加勁肋I 22，所述螺紋套筒II 11的軸套
II12與固定板II 10之間還設置有加勁肋II 24。所述螺紋套筒I 7通過軸套I 6連接在支撐桿I 5未插入銷孔I 2的一端，軸套I 6的內螺紋連接在支撐桿I 5的外螺紋上，所述螺紋套筒II 11通過軸套II 12連接在支撐桿II 13未插入銷孔II 16的一端，軸套II 12的內螺紋連接在支撐桿II 13的外螺紋上。通過固定裝置將螺紋套筒I 7的固定板I 9與螺紋套筒II 11的固定板II 10對接，使得支撐桿I 5與支撐桿II 13連接在模板主體I 3和模板主體II 15的背面之間。在本實施例中，連接固定板I 9和固定板II 10的固定裝置為蝴蝶螺栓8，固定板I 9和固定板II 10的上下兩端分別設有與蝴蝶螺栓8配合的凹槽23，在本實施例中蝴蝶螺栓8 一端直接連接在固定板I 9的凹槽23中。
[0018]在本實施例中，模板主體I 3和模板主體II 15還分別包括包裹在木板20底端和頂端的護框21，護框21采用L30角鐵做成。模板主體I 3和模板主體II 15還分別包括間隔焊接在木板20底端護框21或木板20頂端護框21上鋼筋齒18，其中上模板25的鋼筋齒18間隔焊接在木板20頂端護框21上，而下模板17的鋼筋齒18間隔焊接在木板20底端護框21上，如圖4、6所示。上模板25上的鋼筋齒18采用Φ 10鋼筋焊接高40mm，間距為325mm，上模板25還另外設置有與鋼筋齒18配合鋸齒木條(如圖13所示)，用鋸齒木條封堵止水帶上方上模板25鋼筋齒18間的位置空隙。下模板17的鋼筋齒18采用Φ 10鋼筋焊接高50mm，間距為125mm。上模板25和下模板17除了鋼筋齒18的位置不同，其它結構完全一樣。
[0019]安裝模板時，先安裝鋼板止水帶I下側的下模板17，后安裝鋼板止水帶I上側的上模板25。安裝時先將下模板17和上模板25的模板主體1、II放入綁扎好的鋼筋內，然后分別將“π ”型的支撐桿I 5和支撐桿II 13插銷插入對應模板主體1、II背面的銷孔1、II中，再將下模板17和上模板25推入安裝位置，螺紋套筒I 7連接在支撐桿I 5未插入銷孔
I2的一端，螺紋套筒II 11連接在支撐桿II 13未插入銷孔II 16的一端，通過蝴蝶螺栓8將螺紋套筒I 7的固定板I 9與螺紋套筒II 11的固定板II 10對接，使得支撐桿I 5與支撐桿II 13連接在模板主體I 3、II 15的背面之間。調節伸縮模板支撐裝置將模板校正固定，通過加勁肋旋轉兩螺紋套筒的軸套，順時針轉動兩螺紋套筒，使帶正反牙的支撐桿I 5和支撐桿II 13往外伸，對下模板17和上模板25的模板主體1、II起支撐作用，將下模板17和上模板25校正固定好。最后用鋼絲網鋪塞鋼板止水帶下方下模板鋼筋齒縫隙，用鋸齒木條封堵鋼板止水帶上方上模板鋼筋齒位置空隙。
[0020]上模板25和下模板17校正固定好后即可澆筑混凝土。混凝土澆搗采用左右對稱澆筑，確保后澆帶留置位置準確。待混凝土強度達到30%時，可以拆模。拆除前，將后澆帶16中落漿、雜物清理干凈，然后通過加勁肋旋轉兩螺紋套筒的軸套，逆時針轉動時，使帶正反牙的支撐桿I 5與支撐桿II 13向內收縮，從而帶動下模板17和上模板25的模板主體
1、II脫離澆筑體；模板主體1、II松動后，松開伸縮模板支撐裝置上的蝴蝶螺栓8，使支撐桿I 5與支撐桿II 13分開，然后利用支撐桿I 5與支撐桿II 13分別將下模板17和上模板25拖到鋼板止水帶邊處，從下模板17和上模板25上拆除支撐桿I 5與支撐桿II 13，用手將下模板17和上模板25的模板主體1、II從預留洞口中拿出，清理干凈，便于下次使用。
[0021]本發明實施例主要針對安裝了鋼板止水帶的結構，并不限于上述實施所列舉形式，作為本發明變換形式，對于沒有鋼板止水帶結構，可不用分上、下模板制作和安裝，可以直接按結構尺寸整塊模板制作和安裝。截面高度超過400mm，按本實例安裝兩層伸縮模板支撐裝置，截面高度在400_以下安裝一層伸縮模板支撐裝置即可。
[0022]上述實施例僅是本發明的較佳實施例，本發明并不限于上述實施例所列舉的形式，作為本發明的變換形式，模板主體I和模板主體II的結構并不限于上述實施例所列舉的形式，如模板主體I和模板主體II也可僅由木板制作形成，而通過螺釘或螺栓等將銷軸支座固定連接在木板的背面；模板主體I和模板主體II上也不一定要設置護框及鋼筋齒；支撐桿I和支撐桿II也不一定為”1 ”型；螺紋套筒的軸套與固定板之間也可不設置加勁肋，而是軸套與固定板直接連接；連接固定板I和固定板II的固定裝置也可不是蝴蝶螺栓，而是其他固定裝置，如普通的螺栓等；因此本發明并不限于上述實施例所列舉的形式，只要在本發明的范圍內所做的變換均屬于本發明的范疇。
【權利要求】
1.一種裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:該后澆帶工具式模板包括兩塊位置相對的模板主體I (3)和模板主體II (15);在模板主體I (3)和模板主體II (15)的背面之間設置有伸縮模板支撐裝置，所述伸縮模板支撐裝置包括銷軸支座I (4)、銷軸支座II(14)、支撐桿I (5)、支撐桿II (13)、螺紋套筒I (7)、螺紋套筒II (11);銷軸支座I (4)設置在模板主體I (3)的背面，銷軸支座II (14)設置在模板主體II (15)的背面，銷軸支座I (4)上設有銷孔I (2)，銷軸支座II (14)上設有銷孔II (16);所述支撐桿I (5) —端插入安裝在模板主體I (3)背面銷軸支座I (4)的銷孔I (2)中，所述支撐桿II (13)—端插入安裝在模板主體II (15)背面銷軸支座II (14)的銷孔II (16)中，所述支撐桿I (5)和支撐桿II (13)未插入銷孔I (2)、銷孔II (16)—端分別設有正反牙螺紋；所述螺紋套筒I (7)包括設有螺紋的軸套I (6)及與軸套I (6)連接的固定板I (9)，所述螺紋套筒II (11)包括設有螺紋的軸套II (12)及與軸套II (12)連接的固定板II (10)，所述螺紋套筒I (7)通過軸套I (6)連接在支撐桿I (5)未插入銷孔I (2)的一端，所述螺紋套筒II (11)通過軸套II (12)連接在支撐桿II (13)未插入銷孔II (16)的一端，通過固定裝置將螺紋套筒I (7)的固定板I (9)與螺紋套筒II (11)的固定板II (10)對接，使得支撐桿I (5)與支撐桿II (13)連接在模板主體I (3)和模板主體II (15)的背面之間。
2.如權利要求1所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:所述模板主體I(3)和模板主體II (15)分別包括平板狀的木板(20)及覆蓋在木板(20)背面的鐵板(19)，所述銷軸支座I (4)、銷軸支座II (14)分別焊接在鐵板(19)上。
3.如權利要求2所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:所述模板主體I(3)和模板主體II (15)還分別包括包裹在木板(20)底端和頂端的護框(21)。
4.如權利要求3所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:所述模板主體I(3)和模板主體II (15)還分別包括間隔焊接在木板底端護框(21)或木板頂端護框(21)上鋼筋齒(18)。
5.如權利要求1所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:所述支撐桿I(5)和支撐桿II (13)均為”π ”型。
6.如權利要求1所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:所述螺紋套筒I(7)的軸套I (6)與固定板I (9)之間還設置有加勁肋I (22)，所述螺紋套筒II (11)的軸套II (12 )與固定板II (10 )之間還設置有加勁肋II (24 )。
7.如權利要求1所述的裝拆方便的后澆帶工具式模板，其特征在于:連接固定板I(9)和固定板II (10)的固定裝置為蝴蝶螺栓(8)，固定板I (9)和固定板II (10)的上下兩端分別設有與蝴蝶螺栓(8)配合的凹槽(23)。
【文檔編號】E04G15/00GK103452143SQ201310363518
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】梁德初, 周志榮, 梁錦華, 歐陽力業, 楊柳德 申請人:廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司