一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套的制作方法
【專利摘要】本發明屬于陶瓷制備工藝【技術領域】，具體涉及一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套。其由重量百分比組成為：60~70%的氧化鋁，20~30%的氧化鋯，1.2~1.5%的氧化釔，0.5%的氧化鑭，3~3.3%的碳酸鎂，按工藝流程球磨混合、造粒、成型、燒結制成。生產出來的陶瓷缸套耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫，能滿足在鉆井泥漿或其他腐蝕性強的液體等介質中工作，硬度足以抗拒高壓泥漿中的各種尖銳的或研磨性強的固相顆粒研磨或沖刷。陶瓷的微觀組織結構均勻，表面光澤度高，有利于提高活塞的壽命。陶瓷缸套的工作壓力高，能滿足鉆深井，超深井的需求。
【專利說明】一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷制備工藝【技術領域】，具體涉及一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套。【背景技術】
[0002]鉆井泵是油田鉆井是輸送鉆井泥漿和將井底巖石帶出井外的重要設備，因此，缸套的壽命直接影響到鉆井效率和鉆井成本以及鉆井工人的勞動強度，一般來說，鉆深井和超深井的綜合日費率較高，修泵會造成很大的經濟損失，尤其是海上鉆井，鉆井船的綜合日費率更高。
[0003]泥漿泵最遲使用的一般是金屬鋼套，據統計，其平均壽命大約為幾十小時到200小時左右，后來有改進為雙金屬鋼套，使用壽命有較大提高，其平均壽命大約在300-500小時左右。但其存在不耐磨、不耐腐蝕的特點，純氧化鋯缸套在100-250度溫度下長期使用會出現粉化現象，耐磨性能降低，使用壽命有限，純氧化鋁缸套存在著斷裂韌性低，產品容易出現龜裂現象。
【發明內容】
[0004]為解決上述現有技術中制作鉆井泥漿泵缸套存在著壽命低，產品容易出現各種不良現象的問題，本發明提供一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套。
[0005]本發明采用的制備工藝如下:
一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套，其特征是，將重量百分比組成為:60-70%的氧化鋁，20-30%的氧化鋯，1.2~1.5%的氧化釔，0.5%的氧化鑭，3^3.3%的碳酸鎂，按工藝流程球磨混合、造粒、成型、燒結制成。
[0006]本發明的有益效果在于:氧化鋯與氧化鋁按一定比例混合后，通過精確的工藝控制，實現優勢互補，即可以克服氧化鋯的粉化現象，又可以克服氧化鋁斷裂韌性低的缺點，生產出來的陶瓷缸套耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫，能滿足在鉆井泥漿或其他腐蝕性強的液體等介質中工作，硬度足以抗拒高壓泥漿中的各種尖銳的或研磨性強的固相顆粒研磨或沖刷。陶瓷的微觀組織結構均勻，表面光澤度高，有利于提高活塞的壽命。陶瓷缸套的工作壓力高，能滿足鉆深井，超深井的需求。
【具體實施方式】
[0007]將100公斤重量百分比組成為:65%的氧化鋁，24%的氧化鋯，1.5%的氧化釔，0.5%的氧化鑭，3%的碳酸鎂，加入50公斤水和重量百分比為0.4%的檸檬酸銨按工藝流程球磨混合、造粒、靜壓成型缸套后、在1650°C燒成4個小時。生產出來的陶瓷缸套耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫，能滿足在鉆井泥漿或其他腐蝕性強的液體等介質中工作，硬度足以抗拒高壓泥漿中的各種尖銳的或研磨性強的固相顆粒研磨或沖刷。陶瓷的微觀組織結構均勻，表面光澤度高，有利于提高活塞的壽命。陶瓷缸套的工作壓力高，能滿足鉆深井，超深井的需求。
【權利要求】
1.一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷缸套，其特征是，將重量百分比組成為:60-70%的氧化鋁，20-30%的氧化鋯，1.2~1.5%的氧化釔，0.5%的氧化鑭，3^3.3%的碳酸鎂，按工藝流程球磨混合、造粒、成型、燒結制成`。
【文檔編號】C04B35/10GK103496952SQ201310440880
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】章旭 申請人:安徽巨盛新材料科技有限公司