一種彩色微晶石地坪及其施工方法
【專利摘要】本發明涉及一種彩色微晶石地坪及其施工方法，包括建筑結構基平層，其特征在于：在建筑結構基平層上面依次設置水泥砂漿找平層、彩色壓砂層和環氧樹脂自流砰層，彩色壓砂層由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片構成，由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層，在彩色壓砂層的表面設置環氧樹脂自流坪層，以對彩色微晶石結構的表面顆粒固定，形成具有防滑及耐磨表面結構的彩色微晶石地坪。本發明通過三個方面的改進：一、將石英砂顆粒的大小進行分類并按一定比例配置。二、在石英砂中加入二氧化硅晶體和鏡面碎片，使其表面視覺產生豐富變化。三、在石英砂壓砂表面設置透明環氧樹脂自流坪。具有色彩豐富，防滑，耐磨，無接縫，外表美觀的效果。
【專利說明】一種彩色微晶石地坪及其施工方法
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種彩色微晶石地坪及其施工方法，特別適用于大型體育場館，機場候機廳及大型醫院等公共場所，屬于建筑裝飾構造【技術領域】。
【背景技術】:
[0002]目前，市場上較為常見的環氧樹脂彩色壓砂地坪所采用的制作方法為:將石英砂(彩色的細小顆粒)與適量環氧樹脂混合攪拌均勻；平涂于建筑物(或噴射于地面)再用滾壓機械壓實，然后面涂保護漆膜。該制作方法雖然具有大面積填充于地面而無需任何接縫，耐酸堿性等特點。但存在如下方面缺陷:(I)主要材料為采用細小顆粒的石英砂，其自身色彩較為單一，除了無法產生美觀的視覺效果外，材料的加工較困難。(2)壓砂地坪的光潔度差，耐磨性差，只能適用于一般工業廠房，庫房及地下車庫等區域，適用范圍小。
[0003]為解決該材料使用的局限性，使之能應用于不同功能的大型公共建筑空間地面用材。本發明將現有材料的配方及制作工藝進行了改進。
[0004]發明的內容:
[0005]本發明的目的之一，是為了克服現有技術的彩色壓砂地坪色彩單一、耐磨性差和適用范圍小的缺陷，提供一種彩色微晶石地坪。
[0006]本發明的目的之二，是為了克服現有技術的彩色壓砂地坪色彩單一、耐磨性差和適用范圍小的缺陷，提供一種彩色微晶石地坪的施工方法。
[0007]本發明的目的之一可以通過采取如下技術方案達到:
[0008]一種彩色微晶石地坪，包括建筑結構基平層，其結構特點在于:在建筑結構基平層上面依次設置水泥砂漿找平層、彩色壓砂層和環氧樹脂自流砰層，所述彩色壓砂層由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片構成，由所述石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層，在彩色壓砂層的表面設置環氧樹脂自流坪層，以對彩色微晶石結構的表面顆粒固定，形成具有防滑及耐磨表面結構的彩色微晶石地坪。
[0009]本發明的目的之一還可以通過采取如下技術方案達到:
[0010]進一步地，彩色壓砂層主要由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻經壓制成型；石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為1-2_的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8_的半透明晶體，鏡面碎片指3-5mm厚的銀鏡碎片，各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, 1-2mm石英砂顆粒30%, 3-8mm 二氧化娃晶體20%, 3-5mm銀鏡碎片10%。
[0011]進一步地，環氧樹脂自流坪層由優質透明環氧樹脂構成，最好選用進口優質透明或半環氧樹脂構成。
[0012]進一步地，在水泥砂漿找平層與彩色壓砂層的連接處設有水泥自流平層，以使彩色壓砂層的支撐面平整光滑，加強彩色壓砂層的強度和平整度。
[0013]本發明的目的之二可以通過采取如下技術方案達到:
[0014]一種彩色微晶石地坪的施工方法，其特征在于包括如下步驟:[0015]I)壓砂前準備，在建筑結構基平層上面施工形成水泥砂漿找平層，
[0016]2)壓砂施工形成彩色壓砂層，在水泥砂漿找平層上面施工形成彩色壓砂層，按如下步驟施工:
[0017]2-1)備好材料，主要物質材料包括石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片，石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為l-2mm的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8mm的半透明晶體，鏡面碎片指
3-5mm厚的銀鏡碎片，各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, l_2mm石英砂顆粒30%，3-8mm 二氧化硅晶體20%，3-5mm銀鏡碎片10% ；
[0018]2-2)攪拌混合料，按上述配方將物料混合攪拌均勻后，按每IOOkg混合料加入IOOOml透明環氧樹脂攪拌直至均勻；
[0019]2-3)實施壓砂施工形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層
[0020]首先，將已經做好基層處理的地坪按不大于80 Hf的范圍設置金屬模塊分格條6，并用定位條7將分格條定位。分格條規格為厚度5mm,高度20_的不銹鋼條開槽固定于基層面，并定好平水線，然后在金屬條表面涂抹油脂，以利于其脫模；
[0021]其次，將已經分格好的基層表面涂刷底漆；
[0022]第三，將攪拌均勻的壓砂混合料填充于模板范圍內，用刮尺將混合料抹刮平整，并采用機械將其壓制平整，使各顆粒之間的空隙完全密閉，形成平整層；
[0023]第四，待平整層固化后，拆模并進行下一個模塊的制作；
[0024]第五，待壓砂混合物固化后，將其表面清理干凈，形成彩色壓砂層；
[0025]3)在具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層表面施工形成環氧樹脂自流坪層
[0026]3-1)采用優質透明環氧樹脂對彩色壓砂層表面做自流坪處理，形成厚度為3_5mm的透明環氧樹脂涂層；
[0027]3-2 )對透明環氧樹脂涂層表面打磨，待透明環氧樹脂涂層固化后，在燈光下檢查是否存在瑕疵，對存在瑕疵的部位，利用拋光機對其進打磨平整，即形成環氧樹脂自流坪層
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[0028]本發明的目的之二還可以通過采取如下技術方案達到:
[0029]進一步地，在攪拌混合料期間，觀察混合料的干濕度，控制其含水量，避免可能造成固化時間過長、不利于其在實施過程中成形的情況；或者不利于混合物固化，因而達不到強度需求的情況。
[0030]本發明具有如下突出的有益效果:
[0031]1、本發明是在現有技術的基礎上，作出以下三個方面的改進:一、將石英砂顆粒的大小進行分類并按一定比例配置。二、在石英砂中加入一定比例的二氧化硅晶體和鏡面碎片，使其表面視覺產生豐富變化。三、在石英砂壓砂表面設置透明環氧樹脂自流坪，對其表面效果加以固定，并增加其防滑及耐磨功效。
[0032]2、本發明具有色彩豐富、產品的圖案及視覺效果多樣化，可大量應用于人們生活中的各種空間中去。適用大面積實施無接縫，可根據設計需求，在地面實施任意色彩、任意圖案的制作而不留痕跡，具有良好的耐磨及耐酸堿功能。
[0033]3、本發明涉及的彩色微晶石地坪，具有色彩豐富，防滑，耐磨，無接縫，外表美觀的效果。特別適用于機場，體育場館，醫院等大型公共場所。【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本發明涉及的彩色微晶石地坪的應用實例結構剖視圖。
【具體實施方式】:
[0035]參照圖1，本實施例涉及的彩色微晶石地坪，包括建筑結構基平層4，在建筑結構基平層4上面依次設置水泥砂漿找平層3、彩色壓砂層2和環氧樹脂自流砰層1，所述彩色壓砂層2由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片構成，由所述石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層2，在彩色壓砂層2的表面設置環氧樹脂自流坪層1，以對彩色微晶石結構的表面顆粒固定，形成具有防滑及耐磨表面結構的彩色微晶石地坪。
[0036]本實施例中:
[0037]彩色壓砂層2主要由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻經壓制成型；石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為1_2_的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8_的半透明晶體，鏡面碎片指3-5mm厚的銀鏡碎片,各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, 1-2mm石英砂顆粒30%, 3-8mm 二氧化娃晶體20%, 3_5mm銀鏡碎片10%。
[0038]環氧樹脂自流坪層I由優質透明環氧樹脂構成。在水泥砂漿找平層3與彩色壓砂層2的連接處設有水泥自流平層5，以使彩色壓砂層2的支撐面平整光滑，加強彩色壓砂層3的強度和平整度。
[0039]本實施例的施工方法包括如下步驟:
[0040]I)壓砂前準備，在建筑結構基平層4上面施工形成水泥砂漿找平層3，
[0041]2)壓砂施工形成彩色壓砂層2，在水泥砂漿找平層3上面施工形成彩色壓砂層2，按如下步驟施工:
[0042]2-1)備好材料，主要物質材料包括石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片，石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為l_2mm的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8mm的半透明晶體，鏡面碎片指
3-5mm厚的銀鏡碎片，各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, l_2mm石英砂顆粒30%，3-8mm 二氧化硅晶體20%，3-5mm銀鏡碎片10% ；
[0043]2-2)攪拌混合料，按上述配方將物料混合攪拌均勻后，按每IOOkg混合料加入IOOOml透明環氧樹脂攪拌直至均勻；
[0044]2-3)實施壓砂施工形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層2
[0045]首先，將已經做好基層處理的地坪按不大于80 Hf的范圍設置金屬模塊分格條6，并用定位條7將分格條定位。分格條規格為厚度5mm,高度20_的不銹鋼條開槽固定于基層面，并定好平水線，然后在金屬條表面涂抹油脂，以利于其脫模；
[0046]其次，將已經分格好的基層表面涂刷底漆；
[0047]第三，將攪拌均勻的壓砂混合料填充于模板范圍內，用刮尺將混合料抹刮平整，并采用機械將其壓制平整，使各顆粒之間的空隙完全密閉，形成平整層；
[0048]第四，待平整層固化后，拆模并進行下一個模塊的制作；[0049]第五，待壓砂混合物固化后，將其表面清理干凈，形成彩色壓砂層2 ；
[0050]3)在具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層2表面施工形成環氧樹脂自流坪層I
[0051]3-1)采用優質透明環氧樹脂對彩色壓砂層2表面做自流坪處理，形成厚度為
3-5mm的透明環氧樹脂涂層；
[0052]3-2)對透明環氧樹脂涂層表面打磨，待透明環氧樹脂涂層固化后，在燈光下檢查是否存在瑕疵，對存在瑕疵的部位，利用拋光機對其進打磨平整，即形成環氧樹脂自流坪層
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[0053]進一步地，在攪拌混合料期間，觀察混合料的干濕度，控制其含水量，避免可能造成固化時間過長、不利于其在實施過程中成形的情況；或者不利于混合物固化，因而達不到強度需求的情況。
[0054]本發明涉及的彩色微晶石地坪，是在現有環氧樹脂彩色壓砂地坪工藝的基礎上創新發展的一種新型材料。
[0055]透明環氧樹脂保護層應采用提純度高的優質樹脂以免影響其整體美觀。
[0056]本發明實際應用的項目一廣州國際演藝中心室內裝修。
【權利要求】
1.一種彩色微晶石地坪，包括建筑結構基平層(4)，其特征在于:在建筑結構基平層(4)上面依次設置水泥砂漿找平層(3)、彩色壓砂層(2)和環氧樹脂自流砰層(1)，所述彩色壓砂層(2)由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片構成，由所述石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層(2)，在彩色壓砂層(2)的表面設置環氧樹脂自流坪層(I )，以對彩色微晶石結構的表面顆粒固定，形成具有防滑及耐磨表面結構的彩色微晶石地坪。
2.根據權利要求1所述的一種彩色微晶石地坪，其特征在于:彩色壓砂層(2)主要由石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片混合均勻經壓制成型；石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為1-2_的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8mm的半透明晶體，鏡面碎片指3_5mm厚的銀鏡碎片，各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, l_2mm石英砂顆粒30%, 3_8mm 二氧化娃晶體20%，3-5mm銀鏡碎片10%。
3.根據權利要求1或2所述的一種彩色微晶石地坪，其特征在于:環氧樹脂自流坪層(O由透明或半透明環氧樹脂構成。
4.在根據權利要求1或2所述的一種彩色微晶石地坪，其特征在于:水泥砂漿找平層(3)與彩色壓砂層(2)的連接處設有水泥自流平層(5)，以使彩色壓砂層(2)的支撐面平整光滑，加強彩色壓砂層(3)的強度和平整度。
5.一種如權利要求1所述彩色微晶石地坪的施工方法，其特征在于包括如下步驟: .1)壓砂前準備，在建筑結構基平層(4)上面施工形成水泥砂漿找平層(3)， . 2)壓砂施工形成彩色壓砂層(2)，在水泥砂漿找平層(3)上面施工形成彩色壓砂層(2)，按如下步驟施工: 2-1)備好材料，主要物質材料包括石英砂、二氧化硅晶體和鏡面碎片，石英砂由細小顆粒石英砂和小顆粒石英砂構成，細小顆粒石英砂指粒徑為1_以下的顆粒，小顆粒石英砂指粒徑為l_2mm的顆粒，二氧化硅晶體指晶體大小為3-8mm的半透明晶體，鏡面碎片指3-5mm厚的銀鏡碎片,各物質的質量百分含量為:1mm以下石英砂顆粒40%, l_2mm石英砂顆粒30%，3-8mm 二氧化硅晶體20%，3-5mm銀鏡碎片10% ； 2-2)攪拌混合料,按上述配方將物料混合攪拌均勻后,按每IOOkg混合料加入1000ml透明環氧樹脂攪拌直至均勻； 2-3)實施壓砂施工形成具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層(2) 首先，將已經做好基層處理的地坪按不大于80 Hf的范圍設置金屬模塊分格條(6)，并用定位條(7)將分格條定位；分格條規格為厚度5mm,高度20_的不銹鋼條開槽固定于基層面，并定好平水線，然后在金屬條表面涂抹油脂，以利于其脫模； 其次，將已經分格好的基層表面涂刷底漆； 第三，將攪拌均勻的壓砂混合料填充于模板范圍內，用刮尺將混合料抹刮平整，并采用機械將其壓制平整，使各顆粒之間的空隙完全密閉，形成平整層； 第四，待平整層固化后，拆模并進行下一個模塊的制作； 第五，待壓砂混合物固化后，將其表面清理干凈，形成彩色壓砂層2 ； . 3)在具有彩色微晶石結構的彩色壓砂層(2)表面施工形成環氧樹脂自流坪層(I) . 3-1)采用優質透明環氧樹脂對彩色壓砂層(2)表面做自流坪處理，形成厚度為3-5mm的透明環氧樹脂涂層； 3-2)對透明環氧樹脂涂層表面打磨，待透明環氧樹脂涂層固化后，在燈光下檢查是否存在瑕疵，對存在瑕疵的部位，利用拋光機對其進打磨平整，即形成環氧樹脂自流坪層I。
6.如權利要求1所述彩色微晶石地坪的施工方法，其特征在于:在攪拌混合料期間，觀察混合料的干濕度，控制其含水量，避免可能造成固化時間過長、不利于其在實施過程中成形的情況；或者不利于混合物 固化，因而達不到強度需求的情況。
【文檔編號】E04F15/12GK103510684SQ201310473484
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】沈奇, 蔡洪生, 吳劍梅 申請人:廣州市設計院