高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法，包括型鋼制作安裝、搭設排架、模板鋪設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等步驟。本發明在轉換層面相應轉換梁的位置增設型鋼，型鋼與結構柱剛性連接，施工恒活載通過型鋼傳遞至結構柱墻，避免下層樓板直接受力。這種模板支撐結構形式克服了以往下層水平樓板直接受力、支撐體系周轉材料浪費、結構裂縫等缺點，提高了模板支撐體系的整體穩定性，保證了施工安全。本施工工法操作方便、快捷、安全。
【專利說明】高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的發展，超高層建筑越來越多地進入了大家的視線，超高層的結構形式也日趨大型化、復雜化。轉換層就是超高層建筑為滿足不同的使用功能和傳遞上部結構荷載的需要而產生的結構變化。目前常用結構轉換層有梁式轉換、板式轉換、桁架轉換，其中以梁式轉化層最為多見。由于轉換層必須承受上部較大的結構荷載，其設計截面尺寸都很大，這給模板支撐、混凝土澆筑施工帶來難題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種施工方便、安全、提高模板支撐體系的整體穩定性的高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法。
[0004]本發明的技術解決方案是:
一種高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(一)型鋼制作安裝
在轉換層下層墻、柱鋼筋綁扎完成后，在墻、柱內設置預埋鋼板，然后進行混凝土澆筑，混凝土養護至強度C20以上，并在現場試驗焊縫檢驗合格后，結構墻柱內預埋鋼板與下層樓板上方增設的136型鋼采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊錨筋；現場通過標高測量確定136型鋼焊接高度高于樓面5公分，在136型鋼與樓面間加墊木方，與樓面隔開，確保下層樓面不承受轉換梁的施工荷載；安裝就位后，對軸線、標高、垂直度進行校正，136型鋼與預埋鋼板焊接完成后，在136型鋼上沿梁跨度方向均布116型鋼；
(二)搭設排架
梁下支撐立桿下的116型鋼沿梁跨度方向均布為400mm，136型鋼沿梁寬方向間距最大為1176mm，每道梁下有兩根136鋼梁，在116型鋼上面放置支撐在梁下的立桿，并設置橫桿、掃地桿、剪刀撐；
(三)模板鋪設、鋼筋綁扎
Cl)在梁高為2800mm時，設6根對拉高強螺桿M14，螺栓水平間距400mm，如梁高小于2800mm時，梁底端螺桿的豎向間距為400mm，梁中部以上螺桿的豎向間距為500mm，在梁內鋼骨腹板中鉆兩排孔，水平間距400mm,孔徑為15mm ；
(2)鋼筋的制作、安裝:針對不同的型鋼梁柱節點和配筋圖，畫出每個節點的施工大樣圖，從而確定每根鋼筋的走向、相對位置、接頭位置，并依據編號配料，采用接卸連接；由于整根箍筋無法穿過，施工時采用焊接封閉箍；
(四)混凝土澆筑
(I)混凝土澆筑順序:
豎向構件分兩次澆筑，第一次是澆筑到梁底，待所有模板支撐系統、鋼筋綁扎完成后再進行第二次澆筑；澆筑豎向結構構件后支立水平向構件模板支撐，再澆筑水平向構件混凝土 ；混凝土澆筑時先墻柱后梁板；不同強度等級混凝土交接面先高強度等級后低強度等級；
(2)澆筑要求
澆筑時分塊分層進行，每層厚度控制在500?600mm，待主梁澆筑完畢后，再進行樓板的燒筑；
樓面梁板混凝土澆筑時，泵管出口隨出料隨鋪攤，出料堆積高度不超過結構面上1OOmm ；
澆筑上層砼時，振動棒應伸入下層砼50?IOOmm深，消除上、下層砼可能產生的冷縫。
[0005]本發明在轉換層面相應轉換梁的位置增設型鋼，型鋼與結構柱剛性連接，施工恒活載通過型鋼傳遞至結構柱墻，避免下層樓板直接受力。這種模板支撐結構形式克服了以往下層水平樓板直接受力、支撐體系周轉材料浪費、結構裂縫等缺點，提高了模板支撐體系的整體穩定性，保證了施工安全。本施工工法操作方便、快捷、安全。
[0006]本發明解決施工轉換層合理的荷載傳遞路徑，在轉換層面相應轉換梁的下層樓板上增設型鋼梁，型鋼梁與結構柱剛性連接，施工恒活載通過型鋼梁傳遞至結構柱墻，避免下層樓板直接受力，有效的保證了施工工期以及降低了工程成本。
[0007]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0008]一種高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法，包括下列步驟:
(一)型鋼制作安裝
在轉換層下層墻、柱鋼筋綁扎完成后，在墻、柱內設置預埋鋼板，然后進行混凝土澆筑，混凝土養護至強度C20以上，并在現場試驗焊縫檢驗合格后，結構墻柱內預埋鋼板與下層樓板上方增設的136型鋼采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊錨筋；現場通過標高測量確定136型鋼焊接高度高于樓面5公分，在136型鋼與樓面間加墊木方，與樓面隔開，確保下層樓面不承受轉換梁的施工荷載；安裝就位后，對軸線、標高、垂直度進行校正，136型鋼與預埋鋼板焊接完成后，在136型鋼上沿梁跨度方向均布116型鋼；
(二)搭設排架
梁下支撐立桿下的116型鋼沿梁跨度方向均布為400mm，136型鋼沿梁寬方向間距最大為1176mm，每道梁下有兩根136鋼梁，在116型鋼上面放置支撐在梁下的立桿，并設置橫桿、掃地桿、剪刀撐；
(三)模板鋪設、鋼筋綁扎
Cl)在梁高為2800mm時，設6根對拉高強螺桿M14，螺栓水平間距400mm，如梁高小于2800mm時，梁底端螺桿的豎向間距為400mm，梁中部以上螺桿的豎向間距為500mm，在梁內鋼骨腹板中鉆兩排孔，水平間距400mm,孔徑為15mm ；
(2)鋼筋的制作、安裝:針對不同的型鋼梁柱節點和配筋圖，畫出每個節點的施工大樣圖，從而確定每根鋼筋的走向、相對位置、接頭位置，并依據編號配料，采用接卸連接；由于整根箍筋無法穿過，施工時采用焊接封閉箍；
(四)混凝土澆筑 (1)混凝土澆筑順序:
豎向構件分兩次澆筑，第一次是澆筑到梁底，待所有模板支撐系統、鋼筋綁扎完成后再進行第二次澆筑；澆筑豎向結構構件后支立水平向構件模板支撐，再澆筑水平向構件混凝土 ；混凝土澆筑時先墻柱后梁板；不同強度等級混凝土交接面先高強度等級后低強度等級；
(2)澆筑要求
澆筑時分塊分層進行，每層厚度控制在500?600mm，待主梁澆筑完畢后，再進行樓板的燒筑；
樓面梁板混凝土澆筑時，泵管出口隨出料隨鋪攤，出料堆積高度不超過結構面上1OOmm ；
澆筑上層砼時，振動棒應伸入下層砼50?IOOmm深，消除上、下層砼可能產生的冷縫。
【權利要求】
1.一種高層建筑轉換梁型鋼自卸荷載施工方法，其特征是:包括下列步驟: (一)型鋼制作安裝 在轉換層下層墻、柱鋼筋綁扎完成后，在墻、柱內設置預埋鋼板，然后進行混凝土澆筑，混凝土養護至強度C20以上，并在現場試驗焊縫檢驗合格后，結構墻柱內預埋鋼板與下層樓板上方增設的136型鋼采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊錨筋；現場通過標高測量確定136型鋼焊接高度高于樓面5公分，在136型鋼與樓面間加墊木方，與樓面隔開，確保下層樓面不承受轉換梁的施工荷載；安裝就位后，對軸線、標高、垂直度進行校正，136型鋼與預埋鋼板焊接完成后，在136型鋼上沿梁跨度方向均布116型鋼； (二)搭設排架 梁下支撐立桿下的116型鋼沿梁跨度方向均布為400mm，136型鋼沿梁寬方向間距最大為1176mm，每道梁下有兩根136鋼梁，在116型鋼上面放置支撐在梁下的立桿，并設置橫桿、掃地桿、剪刀撐； (三)模板鋪設、鋼筋綁扎 Cl)在梁高為2800mm時，設6根對拉高強螺桿M14，螺栓水平間距400mm，如梁高小于2800mm時，梁底端螺桿的豎向間距為400mm，梁中部以上螺桿的豎向間距為500mm，在梁內鋼骨腹板中鉆兩排孔，水平間距400mm,孔徑為15mm ； (2)鋼筋的制作、安裝:針對不同的型鋼梁柱節點和配筋圖，畫出每個節點的施工大樣圖，從而確定每根鋼筋的走向、相對位置、接頭位置，并依據編號配料，采用接卸連接；由于整根箍筋無法穿過，施工時采用焊接封閉箍； (四)混凝土澆筑 (1)混凝土澆筑順序: 豎向構件分兩次澆筑，第一次是澆筑到梁底，待所有模板支撐系統、鋼筋綁扎完成后再進行第二次澆筑；澆筑豎向結構構件后支立水平向構件模板支撐，再澆筑水平向構件混凝土 ；混凝土澆筑時先墻柱后梁板；不同強度等級混凝土交接面先高強度等級后低強度等級； (2)澆筑要求 澆筑時分塊分層進行，每層厚度控制在500?600mm，待主梁澆筑完畢后，再進行樓板的燒筑； 樓面梁板混凝土澆筑時，泵管出口隨出料隨鋪攤，出料堆積高度不超過結構面上IOOmm ； 澆筑上層砼時，振動棒應伸入下層砼50?IOOmm深，消除上、下層砼可能產生的冷縫。
【文檔編號】E04G21/14GK103526932SQ201310502716
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】成軍 申請人:成軍