一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法，包括屋面檁條安裝、屋面板安裝等步驟。其有益效果在于，安裝簡單，因此施工速度快，因此可以縮短工期，取得良好的經濟效益。
【專利說明】一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑施工方法，具體為一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法，適用于工業與民用建筑大空間、大跨度的金屬屋面、頂蓋及一些標志性建筑，特別適用于體育類場館、音樂廳、影劇院等造型復雜的大型公共建筑屋面工程。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著建筑設計的多樣化，一些公共建筑在追求立面效果的同時，為滿足公共建筑室內大空間的要求，多在屋面體系中采用大跨度的鋼結構+金屬屋面體系，鋁鎂錳合金板金屬屋面系統是其中應用較為廣泛的一種。鋁鎂錳合金屋面板系統采用了成熟的“Β0ΜΕ暗扣式直立鎖邊屋面系統”技術，面板為耐久性材料鋁鎂錳合金板，金屬屋面系統集防水、循環通風、隔熱保溫、美觀為一體。現有的施工方法，普遍施工周期較長，效率很低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，針對上述問題，提供一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法。
[0004]為實現該技術目的，本發明采用的技術方案是:
一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
A.屋面檁條安裝:
al.鋼連接件與檁條支托架焊接安裝，自鋼連接件的中心線向一側偏移50mm，焊接安裝鋼角碼；待檁條安裝完成后，再安裝另一側的鋼角碼；
a2.檁條用螺栓與檁條支托架連接固定，當檁條吊裝就位后，穿入螺栓，先不擰緊，在檢查正在安裝的檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時緊固螺栓，如不平，通過墊板調整后再緊固，安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致；
B.將支撐壓型鋼板固定在屋面主檁條上；支撐壓型鋼板選用0.9mm厚高波壓型鋼襯板，穿孔率為25% ;排板方式呈放射狀態，支撐壓型鋼板用鉆尾自攻螺栓固定在屋面主檁條上;
C.鋪設吸聲層，吸聲層米用拒水吸聲板；
D.鋪設保溫棉，保溫棉采用150mm厚保溫玻璃絲棉，容重12kg/m3，保溫棉鋪設在檀條中間，下襯鋁箔防潮膜；
E.鋪設防水卷材，卷材鋪貼時由低處向高處進行鋪貼；根據T碼固定座的位置裁口，根據屋面坡度自下而上大面積鋪貼卷材，遇到T碼固定座按照預先的裁口直接套入，一邊撕去底面的隔離紙，一邊鋪貼滾壓卷材，排除卷材下的空氣，并用壓輥滾壓卷材，使之與基層粘接牢固；相鄰卷材之間接縫采用搭接方法，搭接寬度> 100毫米；在卷材搭接作業完成后，使用配套密封膏密封搭接縫；
F.安裝屋面固定支座，屋面固定支座為倒T形；采用經緯儀，將軸線引測到檀條上表面，作為屋面固定支座安裝的縱向控制線；先安裝支座下方的隔熱墊；支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘；安裝時，應先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調整偏差，并注意支座端頭安裝方向與屋面板鋪板方向一致；校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定;
G.安裝屋面板，在屋面固定支座安裝合格后，以板出排水溝邊沿的距離為控制線；將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合；屋面板位置調整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊；最后對邊沿處的板邊進行修剪。
[0005]優選的，屋面板為倒“幾”字形，兩側肋板的頂端設有外折的搭接邊；屋面固定支座為倒T形，頂端為梅花形；安裝時，先將屋面固定支座的頂端從屋面板下方壓入一塊屋面板的搭接邊內，再將另一塊屋面板的搭接邊從上方壓入前一塊屋面板的搭接邊內。
[0006]本發明的有益效果在于，鋁鎂錳合金板金屬屋面由于自重輕，安裝簡單，因此施工速度快，因此可以縮短工期，取得良好的經濟效益；自身特有的耐久性保證了建筑屋面的防水使用壽命。整個屋蓋幅面雖大，但由于單塊肋形板縱橫方向鋪裝均可活動，遇冷熱可伸縮自如，不會因產生應力而被拉裂變形，具有良好的社會效益；現場減少了板材的切割，降低了噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為屋面板單板結構示意圖。
[0008]圖2為屋面板單板連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發明做進一步詳細說明。
[0010]如圖1、圖2所示，曲面鋁鎂錳合金屋面板安裝結構，包括屋面板單板1，單板截面為倒“幾”字形，底面設有波浪狀的突起11 ;單板兩側的板肋12頂端為向外翻折的卷邊13 ；還包括倒T形支撐座2，支撐座包括底端的平面21，以及設在平面上方且垂直于平面的支架22，支架末端對稱設有三個圓弧形的突起23 ;兩塊相鄰的屋面板單板一側的卷邊嵌套層疊在一起，支撐座的支架末端嵌套入層疊卷邊的空腔內。
[0011]其中，屋面板單板厚度為0.9mm，寬度為400mm，板肋高為65mm。
[0012]安裝工藝特點:
鋁鎂錳合金屋面板系統主要用于大跨度金屬屋面，隨著建筑要求的提高，用于異型屋面的也比較多，面板采用的0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂錳合金屋面板的寬度為400mm左右，板肋高為65mm。采用機械咬合的方式進行板與板之間連接，板與結構層采用鋁合金固定座(T形碼)支撐，T形碼隱藏在板肋里面，采用暗扣式。
[0013]鋁鎂錳合金屋面板采用直立鎖邊機械咬合式的施工方法具有以下特點:
1.采用機械咬合，沒有任何螺釘外露，杜絕了傳統屋面上成千上萬個螺釘孔造成的漏水隱患；
2.鋁鎂錳合金屋面板在長度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮，不會產生溫度應力，這樣便有效解決了溫度變形問題；
3.結構輕巧，施工簡便，采用自動控制機械施工，安裝非常靈活、快速；4.水密性強，金屬屋面板塊的咬合方式為立邊單向雙重折邊并依靠機械力量自動咬合。板塊吻合緊密，水密性強，能有效防止毛細雨入侵，無須化學嵌縫膠密封防水，免除膠體老化帶來的污染和漏水問題。
[0014]整體效果好，屋面可以做成各種造型，滿足建筑美觀要求，可以做成超長板而無需斷開，目前最長的屋面板長達120m，保證了屋面防水和抗風的可靠性。
[0015]工藝原理
整個曲面屋面由若干單板組成，擱置在屋頂的稀鋪檁條上。為解決屋面的隔聲、防寒和保暖問題，斜屋面上放置150mm保溫玻璃纖維。由檁條、鋼槁柵做骨架，在檁條上設置專用絕緣T形碼(防止“熱橋”)，T形碼頂部伸入兩板邊肋相互咬合的空腔內，保溫棉鋪設后安裝直立鎖邊系統屋面。
[0016]施工工藝流程及操作要點 屋面檁條安裝方案
5.2.1鋼角碼安裝
屋面主標條(口 250mmx200mmx5.0mm; 口 300mmx200mmx5.0mm; 口 300mmx200mmx4.0mm
幾種)通過鋼連接與鋼結構檁條支托板焊接安裝。
1.鋼連接件定位
鋼連接件與檁條支托架焊接安裝、鋼連接件定位方法如下:自鋼連接件的中心線向一側偏移50mm，焊接安裝鋼角碼。待檁條安裝完成后，再安裝另一側的角碼；
2.鋼連接件安裝要求
O鋼連接件定位后，其與檁條支``托架表面的夾角要保證為90±1°，位置偏差在2mm
內；
2)在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度，點焊要牢固；
3)焊條直徑為3.2mm，焊條型號為E43XX;
4)焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀；
5.2.2主體屋面檁條安裝
1.主體屋面檁條簡介
屋面檁條分主、副檁條兩種，材質為Q235B。屋面主檁條的跨度和長度根據鋼結構的屋面檁條支托架而定，屋面副檁條的最大跨度為1500mm;
2.檁條安裝
所以檁條用螺栓與檁托連接固定，當檁條吊裝就位后，穿入螺栓，先不擰緊，在檢查正在安裝的檁頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時緊固螺栓，如不平，通過墊板調整后再緊固，安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致；
3.檁條安裝流程，鋼結構驗收一定鋼角碼位一點焊鋼角碼一焊接固定一焊縫防腐處一豐票條吊裝一t票條錯口檢一t票條直線度一質量驗收；
5.2支撐壓型鋼板的安裝
金屬屋面支撐層壓型鋼板選用0.9mm厚高波壓型鋼襯板，穿孔率為25% ;排板方式與金屋屋面板塊相同，呈放射狀態，壓型鋼板用鉆尾自攻螺栓固定在屋面主檁條上，壓型鋼板的安裝要求:
5.2.1每個波設一個固定件(鉆尾自攻螺栓)；
5.2.2波型板塊無明顯起伏；
5.2.3相鄰板塊安裝時，長邊搭接一個波，短邊搭接不小于150mm;
5.3吸聲層的安裝
金屬屋面吸聲層采用特制的拒水吸聲板，一般工程可采用無紡布加吸聲棉的組合方式,但對室內溫度要求較高,濕度較大的建筑屋面,如游泳館等建筑,吸聲棉要考慮增加拒水保護，普通吸聲棉在吸水受潮后其吸聲功率將大大降低，同時受潮的吸聲棉將大大增加屋面荷載； 5.3.1吸聲板鋪設的注意事項:
1.吸聲棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密；
2.由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設最好與屋面板安裝同步進行，同時應在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，作好防風雨保護措施，為保證工程施工質量，雨、雪或大風天氣嚴禁施工；
3.為防止吸聲棉長時間暴露，施工時必須嚴密組織、集中施工，盡量減少玻璃棉暴露時間，同時準備防雨苫布，每天施工完后及時將未覆蓋的吸聲棉臨時覆蓋，以防夜間被雨淋濕；
5.4保溫棉鋪設
工程保溫棉采用150mm厚保溫玻璃絲棉，容重12kg/m 3，保溫棉鋪設在檀條中間，下襯鋁箔防潮膜。在保溫棉鋪設時，鋁箔膜向下，設置在保溫棉下側，起隔氣，隔溫，反熱輻射作用；
在離心玻璃棉鋪設時不宜拉得太緊，有保溫棉打開包裝后充分回彈的空間，防止因不宜不宜拉得太緊在回彈過程中出現鋁箔膜的自然開裂；
為保證施工時玻璃棉氈鋪設不受天氣的影響，鍍鋅支撐鋼板與保溫棉平行施工，施工時應避免對已完工部分的破壞并有防突擊強風設施；
浸水泡濕的保溫棉不得直接使用，以確保施工質量；
5.5防水卷材鋪設
本工程防水采用3_厚自粘浙青防水卷材,卷材施工于150_厚保溫棉帶招箔防潮層之上，卷材鋪貼時由低處向高處進行鋪貼；
5.5.1卷材鋪貼
根據T碼固定座的位置裁口，根據屋面坡度自下而上大面積鋪貼卷材，遇到T碼固定座按照預先的裁口直接套入，一邊撕去底面的隔離紙(膜)，一邊鋪貼滾壓卷材，排除卷材下的空氣,并用壓輥滾壓卷材,使之與基層粘接牢固。對于天溝部位,雨虹雙面自粘卷材應由屋面層下翻包住天溝腔壁；
5.5.2接縫處理
相鄰卷材之間接縫采用搭接方法，搭接寬度> 100毫米；為保證卷材防水層質量，可在卷材搭接作業完成后，使用配套密封膏密封搭接縫。防水卷材的接縫應考慮屋面坡度方向，應順坡搭接，避免逆茬；
5.5.3 T碼固定座節點加強處理(如固定座(T碼)安裝的尺寸允許偏差表) 在大面卷材鋪貼完畢后，須對T碼固定座進行附加增強處理，以提高柔性防水層的整體密閉性；
5.6高強度鋁支座的安裝 5.6.1高強度鋁支座簡介:
高強度鋁支座的施工是屋面板施工的關鍵程序，因其直接關系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風能力，本工程選用T碼為鋁合金支座，T碼的安裝為屋面安裝的關鍵環節，底部有隔熱墊；金屬鋁鎂錳合金板因其材質的特殊性及安裝工藝的需要，其屋面板采用特制的鋁合金支座固定，并采取咬口鎖邊連接而成；屋面板固定支座由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及連接處；采用專用支架連接，還有一顯著的優點，即在溫度變化下整個屋面板系統可自由滑動、伸縮；該項功能避免了由于溫度變化較大時，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發生錯位，引起屋面滲漏的現象；
5.6.2屋面鋁支座的安裝流程
鋁合金面板固定支座是將屋面風載傳遞到屋面檀條的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能。另外，鋁合金支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關鍵工序；
鋁支座的工藝流程為:安裝前的測量放線一屋面鋁支座的安裝一安裝完成后的復查
1.安裝前的測量放線
首先，采用經緯儀，將軸線引測到檀條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線；第一排鋁合金支座安裝最為關鍵，將直接影響到后續支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復核，其支座間距應采用標尺確定；
另外，鋁合金支座的數量多少，決定著屋面板的抗風能力。所以，鋁合金支座應沿板長方向的排數嚴格按圖紙設計進行安裝，不得漏裝，少裝；
2.鋁支座的安裝
屋面板支座安裝質量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破；
安裝鋁合金支座時，應先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘。安裝時，應先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調整偏差，并注意支座端頭安裝方向應與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應控制好螺釘的緊固程度，避免出現沉釘或浮釘；
3.安裝完成后的復測
先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現較大偏差時，屋面板安裝咬合后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發現有較大的偏差時，應對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求；
在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調整；
5.6.3高強度鋁支座固定螺栓的選擇
高強度鋁支座的固定是靠自攻螺栓直接固定在檀條上的，目前國內一些工程關于螺栓的使用有普通碳鋼釘和不銹鋼釘兩種，因其材質不同，其性能也不同；
高強度鋁支座安裝時宜選用不銹鋼釘，由于金屬的活性不同，不同金屬之間接觸會存在電化學腐蝕，電化學腐蝕問題產生的基本條件一是存在電位差，二是直接接觸，施工時通過增加橡膠墊隔斷介質防止電化學腐蝕，從而克服其缺點，充分發揮其優點；
5.7屋面板施工方案
5.7.1安裝前的測試、調整
在進行屋面板的安裝之前，需要對已經安裝好的高強度鋁支座進行測量復核；
1.各鋁支坐標高是否與設計的標高一致。由于屋面板是固定在高強度鋁支座上，因此鋁支座的標高是否與設計的標高一致直接影響到了整個屋面的造型以及整體的防風、防水性能；
2.由于在屋面深化設計當中充分考慮的日后整個屋面的抗風性能，而鋁支座是保證整個屋面抗風性的關鍵，因此在屋面板安裝之前需要對已安裝好的鋁支座進行檢查，不得少裝、漏裝；
5.7.2屋面板的安裝工藝 1.屋面板的安裝流程
屋面板安裝的流程為:放線——就位——咬邊——板邊修剪
1)放線:在“T”碼安裝合格后，只需設板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為宜，以便于修剪；
2)就位:施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合；
3)咬邊:屋面板位置調整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方Imm范圍內必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質量關鍵所在。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風時板塊被風吹壞或刮走；
4 )板邊修剪:屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內的長度以不小于80mm，且不大于150mm為宜；
5.7.3屋面板的安裝特點:
在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝；
鋁合金屋面板安裝采用機械式咬邊鎖邊。屋面板鋪設完成后，應盡快用咬邊機咬合，以提聞板的整體性和承載力；
當屋面板鋪設完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機放在兩塊屋面板的肋邊接縫處上，由咬口機自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆；
屋面板安裝時用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實，然后拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密；
5.7.4安裝完成后的復測
在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術小組對已安裝完成的金屬屋面板的各項性能進行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風等性能；
5.7.5屋面板安裝關鍵節點的控制
1.陽角，屋脊
屋面陽角的處理是屋面防水工程的一項重要環節，也是屋面工程施工質量的保證，須采用多重防水的方法來處理節點。經過多年的施工證明，該節點處理也是科學、有效地I )屋面板上端口板與屋面板鋁合金支托用鉚釘固定，以防止屋面板受溫度變化而滑動；或屋面板因受外力作用，因屋面板立邊咬邊不緊而滑動；
2)先將以安置好的屋面板端口卷邊，卷邊高度約50mm，以防止坡度小的屋面，因雨水倒流入屋面，而造成漏水，工程多曲面屋面也是必須的，可防止因風吹雨水而灌入屋面板下方；
3)采用鋁合金密封件與泡沫密封條結合的方法，先用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致的屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用鉚釘在中間固定，這樣即使外露的鉚釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內，而且密封件及密封條均是工廠預制的定型產品；
5.7.6陰角,屋面板與天溝收邊
屋面陰角的處理的好壞會直接影響到屋面防水和屋面安全，否則會有屋面板被大風掀起的可能性。在本工程中，我司采用了安全、可靠、新型的節點處理方式。
1.天溝邊部的屋面檁條離天溝的距離以IOOmm為宜，且不大于150mm，屋面板伸入天溝內的長度約8(Tl50mm。如此以便保證屋面板下端口距離固定座的長度控制在250mm以內，以150_為宜；
2.屋面板下端口做折邊處理，形成水滴口狀；
3.屋面板下方設置泛水板，內置1.5_的鍍鋅鋼板附件，以起到加工作用。泛水板可起到防水和折擋屋面系統內部各種材料，以防外露；
4.在屋面板板肋上設置一道擋水板。一般金屬屋面坡度多較大，雨水俯沖的速度是非常大的，為了避免快沖下的雨水進入對面的屋面板，設置擋水板可起到使雨水減速的作用；· 5.7.7薄弱環節的加強處理
對于穿出物側面、山墻等薄弱環節，一般的做法是簡單地將山墻蓋板泛水與屋面板最邊緣板肋用自攻螺釘連接固定，其釘孔必然貫穿屋面內外，一旦出現密封失效，即會產生漏水；
對于薄弱處的做法一定要細致，研究出科學、合理可靠地方案，首先將預制鋁合金山墻扣槽用鉚釘固定于屋面板板肋，再用山墻扣件扣住槽后與固定座固定，這樣便將扣槽牢牢固定住，然后將預制丁字形可調扣槽卡在扣槽上，最后將山墻泛水用鉚釘固定在丁字形可調扣槽上，由于外露的鉚釘孔并不穿過屋面板，所以不會有任何漏洞存在；
5.7.8收邊收口
金屬屋面多會有一些出屋面風口、天窗等、出屋面設備的收邊收口處理是屋面防
水的關鍵；
利用鋁合金材料良好的可焊性，將屋面板與洞邊泛水焊接連接，制完成密封的立體防水體系，洞邊泛水翻邊高度可以保證雨水不會流入室內。同時，在支架上設蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水，與天窗或支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連接固定，不會影響屋面板的熱脹冷縮自由度，避免產生溫度應力造成屋面板或泛水的損壞；
5.8天溝制作安裝
5.8.1 天溝
天溝一般采用3.0mm厚鋼板制作成凹槽形進行安裝。天溝的制作在工廠內進行，根據設計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在雙聯數控電液壓大型折彎機上進行成型，以4~6πι—段的形式，統一包裝，現場安裝時進行安裝焊接；
5.8.2天溝安裝
天溝安裝時到場材料利用吊機直接吊裝至屋面施工作業面位置，按照天溝龍骨安裝一天溝板安裝一天溝板調節焊接一焊縫檢驗檢查一交付使用的順序進行；
5.8.3安裝前的檢測、調差
天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能，由于屋面天溝骨架接在鋼結構的骨架上，因此鋼結構的安裝精確度直接影響天溝的安裝；
在進行屋面天溝骨架的焊接前，對各安裝點位置的鋼結構的各項性能進行測量，保證骨架焊接的準確性；
5.8.4天溝龍骨安裝
因排水天溝材料3.0mm厚鋼板，其自重是較大的，承重主要依靠其下部天溝支架，天溝支架安裝時，要求其頂面距兩側檁條頂面距離與天溝深度相同，即天溝支架的標高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝支架受力均勻。天溝鋼骨架在安裝屋面檁條時一并吊裝，骨架在地面拼裝成段，在屋面上進行焊接固定；
天溝支撐架在工廠焊接成型，根據已測設的控制線保證天溝底部的平整度及流水坡度方向，焊接時應四周圍焊；
安裝天溝支架前必須進行天溝測量，天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標高的同步進行，在確保天溝的水平度與直線度的同時應保證屋面固定座的、幕墻鋁板安裝尺寸，防止天溝上口不直線或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一，使在天溝部分無法將板端位置固定；
5.8.5天溝搭接、焊接
兩段天溝之間的連接方式為焊接固定連接，天溝板對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫表面的標準。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每間隔IOOmm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號為E43系列，焊縫一遍成形；
5.8.6焊縫檢查
每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發現的氣孔，如發現氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接；
5.8.7閉水實驗
天溝安裝完成后，應進行天溝的閉水試驗，閉水試驗時天溝內部灌水應達到天溝最大水量的2/3，且閉水達到48h以上，天溝灌水后應立即對天溝底部進行全面檢查，直到48h不漏水為止，如有漏水點應及時進行補焊處理；
6材料與設備
6.1材料
屋面板用0.9mm厚氟碳噴涂招猛鎂合金板；屋面板底板為0.5mm厚低碳彩色穿孔鋁板；屋面的吸聲材料為50mm厚拒水吸聲板，吸聲板由外層的高檔拒水、透氣膜和超細玻璃吸聲棉組合而成；屋面保溫材料采用150mm厚玻璃棉，要求導熱系數< 0.042w/(mk)(平均溫度20° C時)，容重≥12kg/m3，在常壓下4天的吸濕量≤0.3% (溫度50° C、相對濕度95%時);鋁箔防潮層；構造支撐層為鍍鋅鋼絲網25X25X Φ 2.0 ;屋面副檁條為方形鋼檁條；屋面收邊、天溝及泛水板均采用與檐口板材同等材質的板材，并按設計彎折成型。
[0017]應用實例
1.南昌國際體育中心體育場工程是南昌市承辦2011年第七屆全國城市運動會的比賽主會場，總建筑面積82742m2，主體地上六層，建筑高度為51.85m,為鋼結構罩棚和鋼筋混凝土框架一剪力墻結構，鋼罩棚采用平面管桁架+單向斜撐結構，鋼罩棚平面呈“橢圓形”，南北立面呈“馬鞍形”，體育場金屬屋面工程，環形看臺周長960多m，于2009年3月開工，2011年9月完工；工程采用了該技術，頂棚線條流暢，從空中鳥瞰猶如一幅“太極圖”，鋁鎂錳合金屋面面積38500m2，體育場通過空間桁架結構的外環支撐節點間的相互連線形成空間網格狀，外表面沿外環支撐方向鋪設直立鎖邊屋面、吸音保溫層和實心陽光板及鋁單板，每個網格區域的直立鎖邊板沿螺旋狀形成“S”扭曲板。
[0018]工程鋁鎂錳合金板屋面施工質量、造型美觀等方面都遠遠超出了預期要求，結構防水構造獨特，自重輕，流水順暢，防水效果良好。施工得到了國內眾多專家的高度評價，也獲得了設計、建設、監理及眾多參觀者的一致好評。
[0019]南康市文化藝術中心位于南康市天馬山大道上，占地面積10280平方米，總建筑面積38761平方米，建筑總高度30.7米，框架結構地下一層、地上四層，分為A、B、C、D四個區，由江西建工第一建筑有限責任公司施工，工程于2007年I月18日開工，2011年8月18日竣工。
[0020]工程基礎采用樁基和獨立基礎，頂部球形網架體系屋蓋，最大跨度達到70余米，球殼屋面面積6000平方米，外裝飾采用圓弧形銀灰色鋁錳板，還采用多項新技術，新材料工藝，高性能混凝土運用，包括HRB-400級鋼筋應用技術，新型墻體材料應用技術，新型防水卷材應用，建筑密封材料和中空玻璃應用，外墻自保溫體系施工技術,飾面石材計算機拼花排版技術，工程投入使用至今結構安全，沉降穩定，累計沉降量為2.6毫米，主體無裂縫，使用功能良好，無任何質量異常現象，使用單位滿意。
[0021]以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法，其特征在于，包括以下步驟: A.屋面檁條安裝: al.鋼連接件與檁條支托架焊接安裝，自鋼連接件的中心線向一側偏移50mm，焊接安裝鋼角碼；待檁條安裝完成后，再安裝另一側的鋼角碼； a2.檁條用螺栓與檁條支托架連接固定，當檁條吊裝就位后，穿入螺栓，先不擰緊，再檢查正在安裝的檁條頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內時緊固螺栓，如不平，通過墊板調整后再緊固，安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致； B.將支撐壓型鋼板固定在屋面主檁條上；支撐壓型鋼板選用0.9mm厚高波壓型鋼襯板，穿孔率為25% ;排板方式呈放射狀態，支撐壓型鋼板用鉆尾自攻螺栓固定在屋面主檁條上; C.鋪設吸聲層，吸聲層米用拒水吸聲板； D.鋪設保溫棉，保溫棉采用150mm厚保溫玻璃絲棉，容重12kg/m3，下襯鋁箔防潮膜； E.鋪設防水卷材，卷材鋪貼時由低處向高處進行鋪貼；根據T碼固定座的位置裁口，根據屋面坡度自下而上大面積鋪貼卷材，遇到T碼固定座按照預先的裁口直接套入；一邊撕去底面的隔離紙，一邊鋪貼滾壓卷材，排除卷材下的空氣，并用壓輥滾壓卷材，使之與基層粘接牢固；相鄰卷材之間接縫采用搭接方法，搭接寬度> 100毫米；在卷材搭接作業完成后，使用密封膏密封搭接縫； F.安裝屋面固定支座，屋面固定支座為倒T形；采用經緯儀，將軸線引測到檀條上表面，作為屋面固定支座安裝的縱向控制線；先安裝支座下方的隔熱墊；支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘；安裝時，應先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調整偏差，并注意支座端頭安裝方向與屋面板鋪板方向一致；校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定; G.安裝屋面板，在屋面固定支座安裝合格后，以板出排水溝邊沿的距離為控制線；將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合；屋面板位置調整好后，用電動咬邊機進行咬邊；最后對邊沿處的板邊進行修剪。
2.如權利要求1所述的曲面鋁鎂錳合金屋面板系統施工方法，其特征在于，屋面板為倒“幾”字形，兩側肋板的頂端設有外折的搭接邊；屋面固定支座為倒T形，頂端為梅花形；安裝時，先將屋面固定支座的頂端從屋面板下方壓入一塊屋面板的搭接邊內，再將另一塊屋面板的搭接邊從上方壓入前一塊屋面板的搭接邊內。
【文檔編號】E04D3/362GK103711262SQ201310561648
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】鄧小華, 陳禮和, 羅細駝, 涂發強, 藍九元, 胡美風, 熊賢鴻, 李文新, 楊陽 申請人:江西建工第一建筑有限責任公司