一種骨灰盒存放架的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種骨灰盒存放架，屬于高檔精藏設備。其包括支架與多個存放單元，該存放單元由箱體和面板組成，箱體設于支架，面板連接在箱體上，可以實現開關動作。面板由外蓋板、內蓋板以及內芯組成，該外蓋板和內蓋板將內芯卡住，無需使用任何螺釘，表觀無拼接縫。該內芯是石材或者仿石材制成，將其固定在存放單元上，外觀高檔典雅。
【專利說明】一種骨灰盒存放架
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及高檔精藏設備，尤其涉及一種骨灰盒存放架。
【背景技術】
[0002]骨灰盒存放架是一種特殊的存放裝置，外觀和用材是其主要考核標準。日本香川縣 申請人:擁有的專利CN1172072C公開了一種單元式骨灰堂，該骨灰堂采用石材制成，其具有堂主體和骨灰室，堂主體由在縱向上自由重疊的骨灰室單元構成，骨灰室單元在橫向上配有多列相鄰的石材制成的骨灰室。該案公開了石材在骨灰存放裝置上的使用，并具體說明了石材的連接和裝配結構。
[0003]CN200510093604.6提供了一種泥料燒制骨灰盒，該骨灰盒采用黃河澄泥和水泥為原料，經沉淀修正后，在800至1000°C下燒結而成。該專利申請說明，人工燒結的硅鈣材料可以用于保存骨灰，并且可以防火、防蛀。
[0004]CN96115691.0公開了一種陶制骨灰盒的制作方法，該骨灰盒至少包括高嶺泥土55飛5%、熟石膏15?25%、細沙15?25%，該案說明這種組分下的材料具有仿古、耐久的特點，表面光澤度好，高雅莊重。
[0005]本 申請人:的201020594789.5公開了一種結構簡單，便于識別，存取方便的骨灰存放裝置。包括骨灰存放箱架體，骨灰存放箱架體的箱體內的近箱門處通過限位槽連接有刻有碑文的石材質的石碑文碑牌。但是該案沒有提供將石質材料固定在箱門上的方案。
[0006]韓國美麗花園有限公司的CN200480018251.7公開了一種骨灰盒陳放柜，該專利技術提供了保持柜體高壓的方式。該骨灰盒存放柜包括一個具有一定骨灰盒存放區的柜體、一定數量的與柜體分開但附在柜體上用于遮蓋骨灰盒存放區的蓋板，各個插在骨灰盒存放區相關柜體部分的與骨灰盒存放區相關的蓋板之間的密封件；各個從柜體后墻處伸出的中空入口件。各個與有關骨灰盒存放區相聯系的入口件；各個與有關入口件相連接的閥門安裝件。在該案中，蓋板采用螺釘固定柜體上，由于螺釘直接暴露于外，影響外觀。
[0007]CN101886489B涉及一種組合式骨灰盒存放架，由二層及二列以上的若干個存放單元構成，包括二層及二列以上的若干個存放單元構成，由立柱、橫檔、固定底板、滑動門、雙條槽、滑動具、門橫檔、夾層板、活動底板、內隔板、外側板、底架、頂架構成。如圖1、2，滑動門的門板部由四根門料bl、門面板b2及門背板b3構成，四根門料bl通過“L”形門角內扣形成門框架，門料bl為截面為方形或矩形的型材，底部形成延伸邊bll，同側的側壁形成空心隔檔bl2，面板b2四周邊緣分別嵌入相應的延伸邊bll與隔檔bl2間形成的插槽內，門背板b3四周邊緣通過螺絲固定于相應的隔檔bl2上。面板b2可采用玻璃板、鋁塑板或其它類型的板材。這種組合式骨灰盒存放架外側縫隙太多，影響整體美觀。門背板仍用螺絲固定，使得滑動門的整體性差。
[0008]現有的骨灰存放裝置沒有解決如何無螺紋孔、無拼接縫地將石質材料固定在門板上。而且現有的石質材料的精度不易控制，導致安裝完成后，石質材料出現晃動。因此，有必要改進一下現有技術。
【發明內容】
[0009]本發明要解決的技術問題是提供一種骨灰盒存放架，其可以將石質材料無螺紋孔地固定在門板上，從表面看不到任何拼接縫。同時，該石質材料的耐磨性好，精度易控制，可以穩固的地固定在金屬門板上。
[0010]為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:
一種骨灰盒存放架，其特征在于包括:
一支架，所述支架由橫桿、縱桿、立柱組成，該橫桿、縱桿以及立柱組成一長方體結構；多個存放單元，該存放單元由箱體和面板組成，所述箱體固定在所述支架上，所述面板的一側通過一鉸鏈機構連接至所述箱體的一側，所述面板的中部通過一彈性收縮機構連接至所述箱體的中部，
其特征在于，所述面板由外蓋板、內蓋板以及內芯組成，所述內芯的外緣設有固定部，該外蓋板和內蓋板分別位于所述固定部的兩側，并且外蓋板和內蓋板相互連接，其中，
所述外蓋板包括環形的外側板、環形的第一外直立板、以及第二外直立板，所述第一外直立板和第二外直立板連接在所述外側板的同一側，并且該第二外直立板位于第一外直立板之內，該第一外直立板的靠近所述第二外直立板的一側設有一條以上的突出部，
所述內蓋板包括環形的內側板、第一內直立板、以及第二內直立板，所述第一內直立板和第二內直立板連接在所述內側板的同一側，并且該第二內直立板位于所述第一內直立板之內，該第一內直立板的靠近所述第二內直立板的一側設有一處以上的凹陷部，
所述外側板和內側板分別覆蓋所述固定部的兩側，該固定部位于所述第二外直立板之內，該第二外直立板的內側面抵靠在所述固定部的外側面，該第二外直立板引導所述第二內直立板，而所述突出部卡在所述凹陷部內。
[0011 ] 在本發明的骨灰盒存放架中，所述第一內直立板由多個相互分離的延伸板和直角板組成，所述凹陷部位于該延伸板上，該直角板位于所述第一外直立板之內并引導該第一外直立板。
[0012]在本發明的骨灰盒存放架中，所述第二內直立板由多個相互分離的直角板組成，該直角板位于所述第二外直立板之外并引導該第二外直立板。
[0013]在本發明的骨灰盒存放架中，所述外側板的端部向內翻折，形成一外翻折部，該外翻折部與所述第二外直立板組成第一容納腔，一彈性墊位于該第一容納腔內。
[0014]在本發明的骨灰盒存放架中，所述內側板的端部向內翻折，形成一內翻折部，該內翻折部與所述第二內直立板組成第二容納腔，一彈性墊位于該第二容納腔內。
[0015]在本發明的骨灰盒存放架中，所述內芯由玻璃或陶瓷材料制成。
[0016]在本發明的骨灰盒存放架中，所述內芯由天然石材制成。
[0017]在本發明的骨灰盒存放架中，所述內芯的中部凸起，該內芯由氧化鈉、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氧化鈣以及氧化鐵組成，其中按質量百分比計，氧化硅52飛6%、氧化鈣9?14%、氧化鈉11?13%、氧化鋁8?12%、氧化鎂12?15%、氧化鐵2.6?2.9%。為了降低晶體密度和硬度，提高反射率，內芯的晶體內各成分應當滿足:氧化鈣是氧化鎂的0.8倍，氧化硅是氧化鈣的5.5倍。
[0018]在本發明的骨灰盒存放架中，所述內芯采用以下方法制成， 將原料熔化，該原料中氧化硅52?54%、氧化鈣9?14%、氧化鈉11?13%、氧化鋁8?12%、氧化鎂12?15%、氧化鐵2.6?2.9% ；
將熔融狀態的原料倒入模腔內，溫度控制在1320°C至1500°C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品；
將成品切割成所述內芯。
[0019]實施本發明的骨灰盒存放架，具有以下有益效果:外蓋板將內芯固定在一個腔體內，內蓋板從反面將內芯完全固定，內蓋板和外蓋板的位置可以通過引導機構確定。從外側看不到任何連接痕跡，所以整體美觀。該各原料的配比可以保證內芯形成充分地晶體結構，顏色精致、呈淺綠色，整體莊重典雅。并且該內芯易切割，精度好控制，可以保證外緣的尺寸與外蓋板相適應。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術的骨灰盒存放架的面板示意圖；
圖2為圖1的另一方向的不意圖；
圖3為本發明的骨灰盒存放架的示意圖；
圖4為圖3的存放單元的示意圖；
圖5為圖4的面板的爆炸圖；
圖6為圖4的面板一個方向的剖視圖；
圖7為圖4的面板的另一方向的剖視圖；
圖8為圖4的外蓋板的示意圖；
圖9為圖4的內蓋板的示意圖。
[0021]部分附圖標記說明:支架1、橫桿11、立柱12、存放單元2、箱體21、面板22、外蓋板221、外側板011、第一外直立板012、第二外直立板013、突出部014、外翻折部015、彈性墊016、內蓋板222、內側板021、第一內直立板022、延伸板0222、直角板0221、第二內直立板023、直角板0231、凹陷部024、內翻折部025、彈性墊026、對齊部027、內芯223、固定部031、骨灰盒3。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至2所示的本發明的這種骨灰盒3的存放架，由支架I和多個存放單元2組成。
[0023]所述支架I由橫桿11、縱桿、立柱12組成，該橫桿11、縱桿以及立柱12組成一長方體結構。在本實施例中，該支架I可以由鋁合金制成。該存放單元2由箱體21和面板22組成，所述箱體21固定在所述支架I上，所述面板22的一側通過一鉸鏈機構連接至所述箱體21的一側，所述面板22的中部通過一彈性收縮機構23連接至所述箱體21的中部。
[0024]如圖3至7，所述面板22由外蓋板221、內蓋板222以及內芯223組成，具體如下分述。
[0025]為增加適應現代審美需要，現有技術提供的一些骨灰盒及存放架的材料主要是硅鈣砂漿或者陶瓷(如CN200510093604.6、CN96115691.0)，這些結構雖然美觀，但是比較脆、不便于切割，而本發明為保障內芯223的尺寸與外蓋板221和內蓋板222相適應，適度的切割和修正是必要的。另外根據工藝的需要，內芯223上還可能要求有一些圖案或者紋路，此時切割工藝比倒模工藝更適宜。
[0026]在本發明中，所述內芯223可以由天然石材、玻璃或陶瓷材料制成。優選的，該內芯223可以由結晶態的玻璃或熔融陶瓷制成。按質量百分比計，該內芯223由氧化鈉、氧化招、氧化娃、氧化鎂、氧化韓以及氧化鐵組成。氧化娃52~56%、氧化韓9~14%、氧化鈉If 13%、氧化鋁8~12%、氧化鎂12~15%、氧化鐵2.6^2.9%。硅鈣鈉是主要內芯223的主要成分，氧化鋁用于保證內芯223的表面硬度，氧化鎂可以控制硬化速度同時助熔，氧化鐵用于著色。
[0027]所述內芯223采用以下方法制成，將原料熔化，該原料中氧化硅52飛6%、氧化鈣9~14%、氧化鈉11~13%、氧化鋁8~12%、氧化鎂12~15%、氧化鐵2.6~2.9% ;將熔融狀態的原料倒入模腔內，溫度控制在1320°C至1500°C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品；將成品切割成所述內芯223。在模腔內的保溫過程便于原料結晶，由于結晶過程中，原料可能粘在模腔內，需要破壞模腔，所以模腔可以采用成本較低的耐熱陶瓷，或者采用錫制模腔。控制模腔的溫度可以采用鑰電極。
[0028]為了進一步理解骨灰盒存放架的面板22的內芯223，以下提供三個實施例。
[0029]實施例一
該內芯223包含氧化娃52%、氧化韓9%、氧化鈉11%、氧化招12%、氧化鎂13.1%、氧化鐵2.9%。按上述配比，將原料熔化，將熔融狀態的原料倒入模腔內，溫度控制在1350°C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品；將成品切割成所述內芯223。該內芯223的晶體比例不易控制，但是顏色較深、強度高、表面硬度滿足要求。
[0030]實施例二` 該內芯223包含氧化娃54%、氧化韓9%、氧化鈉11.4%、氧化招8%、氧化鎂15%、氧化鐵
2.6%。所述內芯223采用以下方法制成，按上述配比，將原料熔化；將熔融狀態的原料倒入豐旲腔內，溫度控制在1320 C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品；將成品切表1]成所述內芯223。該內芯223的熔點低、顏色淺，硬度低，易切割。
[0031]實施例三
該內芯223包含氧化娃52.8% (氧化鈣的5.5倍)、氧化鈣9.6% (氧化鎂的0.8倍)、氧化鈉11.7%、氧化鋁11%、氧化鎂12%、氧化鐵2.9%。所述內芯223采用以下方法制成，按上述配比，將原料熔化；將熔融狀態的原料倒入模腔內，溫度控制在1400°C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品；將成品切割成所述內芯223。該內芯223熔點略高，但其他各指標均勻，為制作本發明的內芯223的較佳方案。
[0032]所述內芯223的外緣設有固定部031，該外蓋板221和內蓋板222分別位于所述固定部031的兩側，并且外蓋板221和內蓋板222相互連接。所述內芯223的中部凸起，該凸起部位032可以是佛像或者其他裝飾圖案，該凸起部位032可以是雕刻而成。由于內芯223中部凸起，所以不宜采用整體插入的方式安裝，必須采用兩側夾緊的方式。為了使外觀無明顯螺釘孔，連接部位應當設于內部，如相互卡合的凹陷部024和突出部014。為了減小拼接縫，外蓋板221和內蓋板222應當有相互引導的機構，以保證相互間的定位，該引導機構優選的設于四個直角部。本發明的內芯223為石材或者仿石材，其密度大，由于簡單的卡合無法完全固定內芯223。該外蓋板221應當能形成一容納空間，在本案中，該容納空間由第二外直立板013形成。為使得整體美觀，至少外側板011和內側板021為一體成型，優選的，外蓋板221和內蓋板222均為一體成型。在本實施例中，外側板Oll的形狀可以與內芯223的形狀相應。
[0033]所述外蓋板221包括環形的外側板011、環形的第一外直立板012、以及第二外直立板013,所述第一外直立板012和第二外直立板013連接在所述外側板011的同一側，并且該第二外直立板013位于第一外直立板012之內，該第一外直立板012的靠近所述第二外直立板013的一側設有一條以上的突出部014。突出部014可以是半圓柱狀的棱。所述外側板011的端部向內翻折，形成一外翻折部015，該外翻折部015與所述第二外直立板013組成第一容納腔，一彈性墊016位于該第一容納腔內。該彈性墊016可以是橡膠墊或者毛墊，防止內芯223晃動。
[0034]所述內蓋板222包括環形的內側板021、第一內直立板022、以及第二內直立板023，所述第一內直立板022和第二內直立板023連接在所述內側板021的同一側，并且該第二內直立板023位于所述第一內直立板022之內，該第一內直立板022的靠近所述第二內直立板023的一側設有一處以上的凹陷部024。該凹陷部024可以是半圓柱狀的槽。所述外側板011和內側板021分別覆蓋所述固定部031的兩側，該固定部031位于所述第二外直立板013之內，該第二外直立板013的內側面抵靠在所述固定部031的外側面，該第二外直立板013引導所述第二內直立板023，而所述突出部014卡在所述凹陷部024內。所述內側板021的端部向內翻折，形成一內翻折部025，該內翻折部025與所述第二內直立板023組成第二容納腔，一彈性墊026位于該第二容納腔內。內側板021的端部向外延伸出一對齊部027，保證其端面與第一外直立板012平齊。所述第二內直立板023由多個相互分離的直角板0231組成,該直角板0231位于所述第二外直立板013之外并引導該第二外直立板 013。
[0035]所述第一內直立板022由多個相互分離的延伸板0222和直角板0221組成，所述凹陷部024位于該延伸板0222上,該直角板位于所述第一外直立板012之內并引導該第一外直立板012。
[0036]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種骨灰盒存放架，其特征在于包括: 一支架，所述支架由多個橫桿、縱桿、立柱組成，該橫桿、縱桿以及立柱組成一長方體結構； 多個存放單元，該存放單元由箱體和面板組成，所述箱體固定在所述支架上，所述面板的一側通過一鉸鏈機構連接至所述箱體的一側，所述面板的中部通過一彈性收縮機構連接至所述箱體的中部， 其特征在于，所述面板由外蓋板、內蓋板以及內芯組成，所述內芯的外緣設有固定部，該外蓋板和內蓋板分別位于所述固定部的兩側，并且外蓋板和內蓋板相互連接，其中， 所述外蓋板包括環形的外側板、環形的第一外直立板、以及第二外直立板，所述第一外直立板和第二外直立板連接在所述外側板的同一側，并且該第二外直立板位于第一外直立板之內，該第一外直立板的靠近所述第二外直立板的一側設有一條以上的突出部， 所述內蓋板包括環形的內側板、第一內直立板、以及第二內直立板，所述第一內直立板和第二內直立板連接在所述內側板的同一側，并且該第二內直立板位于所述第一內直立板之內，該第一內直立板的靠近所述第二內直立板的一側設有一處以上的凹陷部， 所述外側板和內側板分別覆蓋所述固定部的兩側，該固定部位于所述第二外直立板之內，該第二外直立板的內側面抵靠在所述固定部的外側面，該第二外直立板引導所述第二內直立板，而所述突出部卡在所述凹陷部內。
2.根據權利要求1所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述第一內直立板由多個相互分離的延伸板和直角板組成，所述凹陷部位于該延伸板上，該直角板位于所述第一外直立板之內并引導該第一外直立板。
3.根據權利要求1所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述第二內直立板由多個相互分離的直角板組成，該直角板位于所述第二外直立板之外并引導該第二外直立板。
4.根據權利要求1所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述外側板的端部向內翻折，形成一外翻折部，該外翻折部與所述第二外直立板組成第一容納腔，一彈性墊位于該第一容納腔內。
5.根據權利要求1所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述內側板的端部向內翻折，形成一內翻折部，該內翻折部與所述第二內直立板組成第二容納腔，一彈性墊位于該第二容納腔內。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述內芯由玻璃或陶瓷材料制成。
7.根據權利要求1至5任意一項所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述內芯由天然石材制成。
8.根據權 利要求1至5任意一項所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述內芯的中部凸起，該內芯由氧化鈉、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氧化鈣以及氧化鐵組成，其中按質量百分比計，氧化娃52~56%、氧化鈣9"14%、氧化鈉11~13%、氧化招8~12%、氧化鎂12~15%、氧化鐵2.6~2.9%。
9.根據權利要求8所述的骨灰盒存放架，其特征在于，氧化鈣是氧化鎂的0.8倍，氧化娃是氧化鈣的5.5倍。
10.根據權利要求8所述的骨灰盒存放架，其特征在于，所述內芯采用以下方法制成，將原料熔化，該原料中氧化硅52~54%、氧化鈣9~14%、氧化鈉11~13%、氧化鋁8~12%、氧化鎂12~15%、氧化鐵2.6~2.9% ； 將熔融狀態的原料倒入模腔內，溫度控制在1320°C至1500°C，保持時間大于I小時，冷卻后取出成品； 將成品切割成所 述內芯。
【文檔編號】C04B35/14GK103696615SQ201310657614
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】葉建新, 黃衛兵 申請人:江西仙廷精藏設備有限公司