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用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統的制作方法

文檔序號:1811316閱讀:253來源:國知局
專利名稱:用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統的制作方法
技術領域
本實用新型專利涉及一種支模架系統,尤其涉及一種用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統。
背景技術
現代建筑設計中大批高層塔樓下加大底盤(大面積裙房)的形式很常見,因大底盤裙房建筑設計用途一般需要大空間,這就要求結構設計時其豎向的承重砼墻盡量少,但上部塔樓為住宅或辦公設計,不需要大空間,且高層結構必須要有一定的豎向承重砼墻,這樣就導致上部有一批砼墻無法直接落在基礎上,必須在裙房頂或某層設置轉換層結構,把上部的砼墻落在轉換大梁上。按結構設計要求,此轉換大梁一般截面均較大,截面高度一般在2000mm以上,有的超過3000mm,且梁截面寬度較大,大多數為500mm以上。這樣大截面現澆梁的施工荷載會很大,但建筑結構設計時設計人員往往不會考慮這個施工荷載,施工時就要采取措施來解決或規避這個問題。目前為止主要有如下這些方案:1、普通方法支模,采用分層澆筑減荷的方法,把大梁按水平方向分兩次澆搗,等第一次砼強度達到一定強度后再澆搗第二次砼,這樣可以利用第一次砼的強度,減輕荷載,此方法必須要設計人員計算后同意;2、按超重模板普通鋼管或型鋼支模,施工荷載通過鋼管或型鋼傳遞到下層,為安全考慮,下面幾層必須層層設支撐,直到荷載傳到建筑物基礎為止,這樣的話施工投入會很大,且施工不方便;3、利用框架柱臨時搭設鋼結構水平承重構件,把大梁的施工荷載通過鋼結構層傳遞到建筑物的框架柱,這樣可以避免荷載傳到下面幾層樓面,但投入的鋼結構量會很大,且要等框架柱達到設計強度后才能施工下一步,會延長工期,在框架柱上還要附加設置一些牛腿和埋件,在一定程度上會影響原結構。發明內容本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種加工簡單、經濟實惠、無結構風險、無污染、拆裝方便的承重支模架,且與普通支模架可以混合使用的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:—種用于現燒輪大截面梁施工的支模架系統,包括一對相間隔分布的細石5仝柱,所述的細石砼柱的上部設有與之相固定的頂托機構,所述的頂托機構的上部間通過槽鋼梁相固定連接,所述的槽鋼梁與細石砼柱間通過斜撐相固定,所述的斜撐與頂托機構間通過斜撐鋼管相支撐固定。作為優選,所述的頂托機構包括一對相間隔分布的側頂托鋼管,所述的側頂托鋼管間設有中間頂托鋼管,所述的側頂托鋼管與中間頂托鋼管間通過抱柱鋼管相支撐連接。作為優選,所述的側頂托鋼管分別設在細石砼柱的側端,所述的中間頂托鋼管設在細石砼柱的中間端,所述的側頂托鋼管與中間頂托鋼管間的上端、中端和下端分別設有抱柱鋼管,所述的斜撐鋼管的一端與上端的抱柱鋼管相壓接,所述的斜撐鋼管設在側頂托鋼管的外側,所述的側頂托鋼管和中間頂托鋼管的上部與槽鋼梁間通過槽鋼相支撐固定,所述的側頂托鋼管和中間頂托鋼管的上端為分別為可調螺紋。作為優選,所述的斜撐中設有短柱鋼管,所述的短柱鋼管與斜撐鋼管的另一端相壓接,所述的槽鋼梁的底部設有一對相間隔分布的斜撐座,所述的斜撐的一端通過斜撐座與槽鋼梁相固定,所述的斜撐的另一端通過斜撐底板與細石砼柱相緊固。作為優選,所述的槽鋼梁中設有均勻分布的水平連接鋼管。因此,本實用新型的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,結構緊湊,縮短工期,同時減少成本投入,操作方便,承載性強,穩定性高。

圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是圖1中A — A的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1:如圖1和圖2所不,一種用于現燒5全大截面梁施工的支模架系統,包括一對相間隔分布的細石砼柱1,所述的細石砼柱I的上部設有與之相固定的頂托機構,所述的頂托機構的上部間通過槽鋼梁2相固定連接,所述的槽鋼梁2與細石砼柱I間通過斜撐3相固定,所述的斜撐3與頂托機構間通過斜撐鋼管4相支撐固定。所述的頂托機構包括一對相間隔分布的側頂托鋼管5,所述的側頂托鋼管5間設有中間頂托鋼管6,所述的側頂托鋼管5與中間頂托鋼管6間通過抱柱鋼管7相支撐連接。所述的側頂托鋼管5分別設在細石砼柱I的側端,所述的中間頂托鋼管6設在細石砼柱I的中間端,所述的側頂托鋼管5與中間頂托鋼管6間的上端、中端和下端分別設有抱柱鋼管7,所述的斜撐鋼管4的一端與上端的抱柱鋼管7相壓接,所述的斜撐鋼管4設在側頂托鋼管5的外側,所述的側頂托鋼管5和中間頂托鋼管6的上部與槽鋼梁2間通過槽鋼9相支撐固定,所述的側頂托鋼管5和中間頂托鋼管6的上端為分別為可調螺紋10。所述的斜撐3中設有短柱鋼管11,所述的短柱鋼管11與斜撐鋼管4的另一端相壓接,所述的槽鋼梁2的底部設有一對相間隔分布的斜撐座12,所述的斜撐3的一端通過斜撐座12與槽鋼梁2相固定,所述的斜撐3的另一端通過斜撐底板13與細石砼柱I相緊固。所述的槽鋼梁2中設有均勻分布的水平連接鋼管14。
權利要求1.一種用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,其特征在于:包括一對相間隔分布的細石砼柱(1),所述的細石砼柱(I)的上部設有與之相固定的頂托機構,所述的頂托機構的上部間通過槽鋼梁(2)相固定連接,所述的槽鋼梁(2)與細石砼柱(I)間通過斜撐(3)相固定,所述的斜撐(3)與頂托機構間通過斜撐鋼管(4)相支撐固定。
2.根據權利要求1所述的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,其特征在于:所述的頂托機構包括一對相間隔分布的側頂托鋼管(5),所述的側頂托鋼管(5)間設有中間頂托鋼管(6),所述的側頂托鋼管(5)與中間頂托鋼管(6)間通過抱柱鋼管(7)相支撐連接。
3.根據權利要求2所述的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,其特征在于:所述的側頂托鋼管(5)分別設在細石砼柱(I)的側端,所述的中間頂托鋼管(6)設在細石砼柱(O的中間端,所述的側頂托鋼管(5)與中間頂托鋼管(6)間的上端、中端和下端分別設有抱柱鋼管(7),所述的斜撐鋼管(4)的一端與上端的抱柱鋼管(7)相壓接,所述的斜撐鋼管(4)設在側頂托鋼管(5)的外側,所述的側頂托鋼管(5)和中間頂托鋼管(6)的上部與槽鋼梁(2)間通過槽鋼(9)相支撐固定,所述的側頂托鋼管(5)和中間頂托鋼管(6)的上端為分別為可調螺紋(10)。
4.根據權利要求1或2或3所述的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,其特征在于:所述的斜撐(3)中設有短柱鋼管(11),所述的短柱鋼管(11)與斜撐鋼管(4)的另一端相壓接,所述的槽鋼梁(2)的底部設有一對相間隔分布的斜撐座(12),所述的斜撐(3)的一端通過斜撐座(12)與槽鋼梁(2)相固定,所述的斜撐(3)的另一端通過斜撐底板(13)與細石砼柱(I)相緊固。
5.根據權利要求1或2或3所述的用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統,其特征在于:所述的槽鋼梁(2 )中設有均勻分布的水平連接鋼管(14)。
專利摘要本實用新型專利涉及一種支模架系統,尤其涉及一種用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統。包括一對相間隔分布的細石砼柱,所述的細石砼柱的上部設有與之相固定的頂托機構,所述的頂托機構的上部間通過槽鋼梁相固定連接,所述的槽鋼梁與細石砼柱間通過斜撐相固定,所述的斜撐與頂托機構間通過斜撐鋼管相支撐固定。用于現澆砼大截面梁施工的支模架系統結構緊湊,縮短工期,同時減少成本投入,操作方便,承載性強,穩定性高。
文檔編號E04G13/04GK203080922SQ20132006015
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者李德軍, 章澤鋒, 周明海 申請人:浙江寶盛建設集團有限公司
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