專利名稱：混凝土料斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種料斗，尤其是涉及一種建筑工程中用混凝土料斗。
背景技術：
建筑工地的料斗主要有立式和臥式兩種，這兩種料斗均由儲料斗、開門機構、底座和出料口所組成，其出料口一般用弧形鋼板或對開式鋼板做門，弧形鋼板門卸料不流暢，有的要求人力敲打或震動料斗才能出料，有的需用振動器使料斗振動才能出料；對開式鋼板門密封性差，容易漏漿。兩種出料口一旦打開，在料未卸完前很難關閉出料口，控制不住出料的數量。因此在許多施工現場增加了操作難度，施工效率低，產生了不必要用工和拌合料浪費；同時出料口的密封性不好，混凝土漿易從間隙中外溢，污染施工場地，漿液中多為混凝土粘結料水泥，它的流失也會影響混凝土的質量，這些缺陷不僅產生大量用工，還使價值昂貴的起重機不能充分發揮作用，因為料斗一般都是用起重機或塔吊吊著卸料，卸料不順暢就增加時間，從而增加了成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種混凝土料斗，其結構簡單、設計合理且使用操作簡單，有效避免了普通料斗不易開啟關閉、易堵塞、不易清理的缺點，可任意控制出料數量，密封性好，除可裝運混凝土拌合料外，還可以運送砂漿及其它液態或固態散裝顆粒料。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種混凝土料斗，包括支座和安裝在支座上的儲料斗，其特征在于:所述儲料斗的底部安裝有引流斗，所述引流斗上設置有一端與其相連通的出料管，所述出料管的橫截面形狀為圓形，所述出料管的上半部分上開有導槽，所述導槽的弧長為出料管周長的1/2 3/5，位于所述導槽底部的出料管外壁上固定安裝有轉軸，所述導 槽內設置有與轉軸轉動連接且在轉動過程中實現對出料管開啟或關閉的擋板，所述擋板的厚度小于導槽的寬度，所述擋板上固定有手柄，所述擋板、手柄和轉軸一起形成開關機構。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述擋板由一體成型的第一半圓板和第二半圓板組成，所述第一半圓板的直徑等于出料管的內徑，所述第二半圓板的直徑大于出料管的外徑，所述手柄焊接在第二半圓板上，所述轉軸位于第一半圓板與第二半圓板連接位置處。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述引流斗的縱截面形狀為直角三角形，所述出料管的縱截面形狀為平行四邊形，所述引流斗的一直角邊口與儲料斗的底部連通，所述引流斗的另一直角邊口與出料管的一端連通。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗的上端焊接有吊環，所述吊環的數量為四個且四個吊環對稱設置。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述轉軸通過設置在其兩端的卡扣固定安裝在出料管外壁上。[0009]上述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗的外側壁與水平面之間的夾角α為70。 80°。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗的內壁轉角處采用圓弧面過渡。上述的混凝土料斗，其特征在于:所述擋板為鋼板。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作簡單。2、本實用新型有效避免了普通料斗不易開啟關閉、易堵塞、不易清理的缺點，可任意控制出料數量，密封性好。3、本實用新型除可裝運混凝土拌合料外，還可以運送砂漿及其它液態或固態散裝顆粒料。4、本實用新型生產成本低，保養簡單，除了正常的清理外，僅需保養轉軸，確保開啟靈活即可。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型儲料斗、引流斗和出料管的連接關系示意圖。圖3為本實用新型儲料斗、引流斗、出料管和開關機構的連接關系示意圖。
圖4為圖3的A處放大圖。圖5為本實用新型擋板和手柄的連接關系不意圖。附圖標記說明:I—吊環；2—儲料斗；3—卡扣；4一引流斗；5—支座；6—手柄；7一轉軸；8一擋板；8-1—第一半圓板；8-2—第二半圓板；9—出料管；10—導槽。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型包括支座5和安裝在支座5上的儲料斗2，所述儲料斗2的底部安裝有引流斗4，所述引流斗4上設置有一端與其相連通的出料管9，所述出料管9的橫截面形狀為圓形，所述出料管9的上半部分上開有導槽10，所述導槽10的弧長為出料管9周長的1/2 3/5，位于所述導槽10底部的出料管9外壁上固定安裝有轉軸7，所述導槽10內設置有與轉軸7轉動連接且在轉動過程中實現對出料管9開啟或關閉的擋板8,所述擋板8的厚度小于導槽10的寬度,所述擋板8上固定有手柄6,所述擋板8、手柄6和轉軸7 —起形成開關機構。如圖5所示，所述擋板8由一體成型的第一半圓板8-1和第二半圓板8-2組成，所述第一半圓板8-1的直徑等于出料管9的內徑，所述第二半圓板8-2的直徑大于出料管9的外徑，所述手柄6焊接在第二半圓板8-2上，所述轉軸7位于第一半圓板8-1與第二半圓板8-2連接位置處，這樣當擋板8在關閉出料管9時第一半圓板8-1和第二半圓板8-2連接處形成的直線通過轉軸7的中心，進而使得擋板8能順利通過導槽10的兩端部，以確保擋板8在關閉狀態下與出料管9的內壁密合。如圖2和圖3所示，所述引流斗4的縱截面形狀為直角三角形，所述出料管9的縱截面形狀為平行四邊形，所述引流斗4的一直角邊口與儲料斗2的底部連通，所述引流斗4的另一直角邊口與出料管9的一端連通。如圖1所示，所述儲料斗2的上端焊接有吊環1，所述吊環I的數量為四個且四個吊環I對稱設置，便于搬運混凝土料斗。如圖4所示，所述轉軸7通過設置在其兩端的卡扣3固定安裝在出料管9外壁上。本實施例中，所述手柄6焊接在擋板8上，連接方便。如圖2和圖3所示，所述儲料斗2的外側壁與水平面之間的夾角α為70° 80°，所述儲料斗2的內壁轉角處采用圓弧面過渡，這樣可使儲料斗2卸料時混凝土不易在儲料斗2內滯留，落料流暢。本實施例中，所述擋板8為鋼板。本實用新型的工作原理為:當需要卸料時，通過旋轉手柄6帶動擋板8繞轉軸7旋轉，出料口的大小隨著擋板8的旋轉而逐漸變大，因此可根據要求混凝土的下料速度旋轉擋板8至合適位置；當不需要卸料時，通過旋轉手柄6帶動擋板8繞轉軸7反向旋轉即可關閉出料管9。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實 施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種混凝土料斗，包括支座(5)和安裝在支座(5)上的儲料斗(2)，其特征在于:所述儲料斗(2)的底部安裝有引流斗(4)，所述引流斗(4)上設置有一端與其相連通的出料管(9)，所述出料管(9)的橫截面形狀為圓形，所述出料管(9)的上半部分上開有導槽(10)，所述導槽(10)的弧長為出料管(9)周長的1/2 3/5，位于所述導槽(10)底部的出料管(9)外壁上固定安裝有轉軸(7)，所述導槽(10)內設置有與轉軸(7)轉動連接且在轉動過程中實現對出料管(9)開啟或關閉的擋板(8)，所述擋板(8)的厚度小于導槽(10)的寬度，所述擋板(8)上固定有手柄(6)，所述擋板(8)、手柄(6)和轉軸(7)—起形成開關機構。
2.按照權利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于:所述擋板(8)由一體成型的第一半圓板(8-1)和第二半圓板(8-2)組成，所述第一半圓板(8-1)的直徑等于出料管(9)的內徑，所述第二半圓板(8-2)的直徑大于出料管(9)的外徑，所述手柄(6)焊接在第二半圓板(8-2)上，所述轉軸(7)位于第一半圓板(8-1)與第二半圓板(8-2)連接位置處。
3.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述引流斗(4)的縱截面形狀為直角三角形，所述出料管(9)的縱截面形狀為平行四邊形，所述引流斗(4)的一直角邊口與儲料斗(2)的底部連通，所述引流斗(4)的另一直角邊口與出料管(9)的一端連通。
4.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗(2)的上端焊接有吊環(1)，所述吊環(1)的數量為四個且四個吊環(1)對稱設置。
5.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述轉軸(7)通過設置在其兩端的卡扣(3)固定安裝在出料管(9)外壁上。
6.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗(2)的外側壁與水平面之間的夾 角α為70° 80°。
7.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述儲料斗(2)的內壁轉角處米用圓弧面過渡。
8.按照權利要求1或2所述的混凝土料斗，其特征在于:所述擋板(8)為鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土料斗，包括支座和安裝在支座上的儲料斗，儲料斗的底部安裝有引流斗，引流斗上設有一端與其相連通的出料管，出料管的橫截面形狀為圓形，出料管的上半部分上開有導槽，導槽的弧長為出料管周長的1/2～3/5，位于導槽底部的出料管外壁上固定安裝有轉軸，導槽內設有與轉軸轉動連接且在轉動過程中實現對出料管開啟或關閉的擋板，擋板的厚度小于導槽的寬度，擋板上固定有手柄，擋板、手柄和轉軸一起形成開關機構。本實用新型結構設計合理且使用操作簡單，有效避免了普通料斗不易開啟關閉、易堵塞、不易清理的缺點，可任意控制出料數量，密封性好，除可裝運混凝土拌合料外，還可運送砂漿及其它液態或固態散裝顆粒料。
文檔編號E04G21/04GK203080943SQ20132009243
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者張雪峰, 譚重岳, 楊建利, 任安慶, 劉曉軍, 趙宗讓, 任富強 申請人:陜西建工集團第五建筑工程有限公司